一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔版印刷機發(fā)展到現(xiàn)在自動化程度越來越高，供墨裝置作為柔版印刷機必不可少的工藝也不斷在改進，柔版印刷機所用墨路循環(huán)通常需要實現(xiàn)供墨、清洗和排廢水三種功能，但仍然不能滿足要求設(shè)備自動化高的市場需求，比如供墨用的墨桶在清洗管路時需要移走，墨腔壓力不穩(wěn)時需要人工調(diào)節(jié)墨腔壓力，排污不方便，墨桶的清洗和更換墨桶的油墨不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的供墨裝置墨桶清洗和更換不便且墨腔壓力不穩(wěn)時需人工調(diào)節(jié)的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置，包括墨桶，墨桶通過管道依次與墨栗A、墨腔、墨槽、墨栗B構(gòu)成回路，墨桶內(nèi)還設(shè)置有油墨粘度控制儀和攪拌器，墨桶內(nèi)部上下邊沿處分別設(shè)置有上液位檢測計和下液位檢測計，墨桶外接電動球閥A，墨槽外接電動球閥B，電動球閥A和電動球閥B均與PLC控制器連接。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]墨桶與墨栗A之間依次設(shè)置有Y型氣動三通球閥和L型氣動三通球閥A，墨栗A與墨腔之間設(shè)置有L型氣動四通球閥A，墨槽與墨栗B之間設(shè)置有L型氣動三通球閥B，墨栗B與墨桶之間設(shè)置有L型氣動四通球閥B，Y型氣動三通球閥和L型氣動四通球閥B還均連接至污水處理池，處在墨槽內(nèi)部的管道為一段開有若干通孔的連接管。
[0007]油墨粘度控制儀的型號為BW-2000，上液位檢測計和下液位檢測計的型號均為PX78-L.
[0008]本實用新型的有益效果是，一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置，通過控制PLC控制器可以達到供墨技術(shù)中的多項工藝要求，具備供墨、回墨、清洗、排廢水、清洗墨桶和油墨粘度控制功能，可以調(diào)節(jié)墨腔中油墨壓力和回墨壓力，全程實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置管路清洗回路示意圖；
[0011]圖3是本實用新型一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置排廢水工作回路示意圖；
[0012]圖4是本實用新型一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置墨桶清洗回路示意圖。
[0013]圖中，1.墨桶，2.Y型氣動三通球閥，3.L型氣動三通球閥A，4.L型氣動四通球閥A，5.墨栗A，6.墨腔，7.墨栗B，8.墨槽，9.連接管，10.L型氣動三通球閥B，11.L型氣動四通球閥B，12.污水處理池，13.上液位檢測，14.下液位檢測，15.攪拌器，16.油墨粘度控制儀，17.電動球閥，18.電動球閥，19.球閥A口，20.球閥B口，21.球閥C口，22.球閥D口，23.球閥E口，24.球閥F口，25.球閥G口，26.球閥H口，27.球閥I 口，28.球閥J口，29.球閥K口，30.球閥L口，31.球閥M口，32.球閥N口，33.球閥O口，34.球閥P口，35.球閥Q口，36.PLC控制器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0015]本實用新型一種衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置，如圖1所示，包括墨桶I，墨桶I通過管道依次與墨栗A5、墨腔6、墨槽8、墨栗B7構(gòu)成回路，墨槽8內(nèi)部的管道為一段開有若干通孔的連接管9，墨桶I與墨栗A5之間依次設(shè)置有Y型氣動三通球閥2和L型氣動三通球閥A3，墨栗A5與墨腔6之間設(shè)置有L型氣動四通球閥A4，墨槽8與墨栗B7之間設(shè)置有L型氣動三通球閥B10，墨栗B7與墨桶I之間設(shè)置有L型氣動四通球閥Bll，Y型氣動三通球閥2和L型氣動四通球閥Bll還均連接至污水處理池12，墨桶I內(nèi)還設(shè)置有油墨粘度控制儀16和攪拌器15，油墨粘度控制儀16的型號為BW-2000，墨桶I內(nèi)部上下邊沿處分別設(shè)置有上液位檢測計13和下液位檢測計14，上液位檢測計13和下液位檢測計14的型號均為PX78-1，0MEGA浸沒式壓力變送器，墨桶I外接電動球閥A17，墨槽8外接電動球閥B18，電動球閥A17和電動球閥B18均與PLC控制器36連接。
[0016]本實用新型衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置，主要包括動力提供、墨路轉(zhuǎn)換、液位檢測和粘度控制4個環(huán)節(jié)，動力提供環(huán)節(jié)由墨栗A5、墨栗B7完成;墨路轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)由導(dǎo)向元件:Y型氣動三通2，L型氣動三通A3，L型氣動四通A4，L型氣動三通BlO，L型氣動四通BI I完成，液位檢測環(huán)節(jié)由上液位檢測13和下液位檢測14完成，粘度控制環(huán)節(jié)由油墨粘度控制儀16，攪拌器15完成;使用墨栗作為動力元件，起到輸送油墨的作用，墨栗選擇氣動或電動墨栗，氣動墨栗最大流量為25L/min，單向輸送油墨，其啟動與停止由電磁閥直接控制，程序由設(shè)備PLC(可編程邏輯控制器)間接控制。電動墨栗為最大流量70L/min，功率250W，啟動與停止由設(shè)備PLC控制。
[0017]本實用新型具體要實現(xiàn)四種工作狀態(tài)，即印刷供墨、管路清洗、排廢水和墨桶清洗，墨路轉(zhuǎn)換裝置元件用以實現(xiàn)此4種狀態(tài)，其轉(zhuǎn)換通過設(shè)備PLC控制器36控制各電磁閥，進而控制氣動三通或氣動四通的轉(zhuǎn)換，本實用新型還具備油墨粘度控制功能，在印刷供墨時每隔時間段檢測油墨粘度，時間段大小可以在粘度控制儀上設(shè)定，從而通過添加液體稀釋油墨，控制油墨粘度，此項技術(shù)作為附加功能集成在此實用新型內(nèi)。墨桶的清洗自動化通過墨桶內(nèi)安裝的檢測裝置來實現(xiàn)，即兩個不同液位檢測:上液位檢測計13和下液位檢測計14，其發(fā)出信號給設(shè)備PLC控制器36，PLC控制器36控制電動球閥17的開與關(guān)，對墨桶注水，攪拌器15工作，注水量通過液位檢測控制，攪拌器15工作時間是設(shè)定的，墨栗B7工作抽走污水，墨桶抽干凈后一端時間自動停止。
[0018]本實用新型衛(wèi)星式柔版印刷機集中供墨裝置的工作流程為:印刷供墨一一管路清洗排廢水墨桶清洗。
[0019]1.印刷供墨:
[0020]整個印刷供墨回路工作中，參與元件包括墨桶I，Y型氣動三通球閥2，L型氣動三通球閥A3，!^型氣動四通球閥A4，墨栗A5，墨腔6，墨栗B7，墨槽8，連接管9，L型氣動三通球閥BlO，L型氣動四通球閥Bll，兩個墨栗墨栗A5和墨栗B7同時工作，各個球閥調(diào)整在相應(yīng)工作狀態(tài)。
[0021]如圖1所示，整體回路為:墨桶I一Y型氣動三通球閥2的球閥A 口 19一球閥B 口 20—L型氣動三通球閥A3的球閥K 口 29—球閥L 口 30—L型氣動四通球閥A4的球閥N 口 3 2—球閥O 口33—墨栗A5—L型氣動四通球閥A4的球閥P 口 34—球閥Q 口 35—墨腔6—連接管9 一墨槽8—L型氣動三通球閥B1的球閥I 口 28—球閥H 口 27—墨栗B7—L型氣動四通球閥B11的球閥E 口23—球閥D 口 22—返回墨桶I，其中由于連接管9上分布有通孔，當(dāng)墨槽8中油