一種新型印花機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型印花機(jī)，包括印花組件，印花組件包括版輥、膠輥、刮板；所述版輥和膠輥外切；所述版輥與墨盒連接；所述刮板與所述版輥接觸，且所述刮板自與所述版輥接觸端朝向另一端向下傾斜；所述印花組件還包括吸墨裝置；所述吸墨裝置包括吸管；所述吸管口為扁平狀；所述吸管口下沿貼附在所述刮板上且處于所述版輥印花位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過傾斜的刮板上固定一吸管，輔以吸泵，使刮下來的油墨順利進(jìn)入吸管中，避免工作環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種新型印花機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及塑料薄膜制作技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種新型印花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝袋由于其在使用和攜帶過程中方便簡單的特性，被大量用于日常生活和工作中。塑料制品包括聚乙烯塑料制品、聚丙烯塑料制品以及聚氯乙烯塑料制品。這些塑料制品不僅可以保護(hù)產(chǎn)品、方便運(yùn)輸，還可以促進(jìn)銷售、美化產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備，基本是吹膜、印花、相互獨(dú)立的機(jī)器。在生產(chǎn)過程中，工序繁雜，搬運(yùn)過程中會對薄膜卷造成變形或損壞，導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。設(shè)備功能的陳舊，導(dǎo)致在生產(chǎn)效率低，薄膜質(zhì)量差的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備功能陳舊的缺陷，提供一種新型印花機(jī)來解決上述問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0006]—種新型印花機(jī)，包括印花組件;所述印花組件包括版輥、膠輥、刮板;所述版輥和膠輥外切;所述版輥與墨盒連接;所述刮板與所述版輥接觸，且所述刮板自與所述版輥接觸端朝向另一端向下傾斜;所述印花組件還包括吸墨裝置;所述吸墨裝置包括吸管;所述吸管口為扁平狀;所述吸管口下沿貼附在所述刮板上且處于所述版輥印花位置。
[0007]優(yōu)選的，所述印花組件還包括一級烘干裝置;所述一級烘干裝置具有送風(fēng)口；所述送風(fēng)口處于所述刮板上方且對薄膜印花位置吹風(fēng)。
[0008]優(yōu)選的，所述一級烘干裝置吹風(fēng)的風(fēng)向為自出風(fēng)口朝向薄膜的方向自下向上傾斜。
[0009]優(yōu)選的，所述印花機(jī)還包括第二烘干裝置;所述二級烘干裝置處于所述印花組件的上方。
[0010]優(yōu)選的，所述二級烘干裝置包括箱體;所述箱體的底壁開設(shè)有薄膜入口、頂壁開設(shè)有薄膜出口；在所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有多個張力輥;在所述箱內(nèi)的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有送風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0011]優(yōu)選的，所述送風(fēng)口送出的風(fēng)風(fēng)向與薄膜運(yùn)動方向垂直。
[0012]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有3根相互平行的張力輥。
[0013]優(yōu)選的，所述3根張力輥?zhàn)韵孪蛏襄e位排列。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0015]通過傾斜的刮板上固定一吸管，輔以吸栗，使刮下來的油墨順利進(jìn)入吸管中，避免工作環(huán)境的污染；
[0016]薄膜剛印上的花紋，容易發(fā)生淋墨或被下一個張力輥磨花，所以本發(fā)明還設(shè)計了一級烘干裝置，即送風(fēng)管固定在刮板上，風(fēng)口對著印花部分，輸送較低溫度、較低風(fēng)俗的暖風(fēng)對印花進(jìn)行一級烘干，且風(fēng)向稍稍向上傾斜，避免淋墨和磨花；
[0017]薄膜經(jīng)過一級烘干后，并非完全干燥，僅僅不淋墨、不磨花，所以還需要經(jīng)過二級烘干;本發(fā)明提供的二級烘干為暖風(fēng)烘干機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置多根張力輥，使薄膜在箱體內(nèi)的運(yùn)動路徑變成，烘干更徹底。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例1中的穩(wěn)泡架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中穩(wěn)泡框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中人字架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明實施例2中的防靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的右視截面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6中印花組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明實施例4中卷簾自由狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為圖8中卷簾被薄膜抬升后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為實施例4中的壓緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11圖10的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12為圖11中壓桿翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0031]—種吹膜、印花一體機(jī)，包括吹膜機(jī)、印花機(jī);薄膜通過張力輥組自所述吹膜機(jī)向印花機(jī)運(yùn)動;吹膜機(jī)具有吹膜裝置，在吹膜裝置上方設(shè)置有可上下移動的穩(wěn)泡裝置;穩(wěn)泡裝置具有穩(wěn)泡架21和設(shè)置在穩(wěn)泡架21上方的牽引裝置22;膜泡經(jīng)過牽引裝置22擠壓后形成薄膜并被牽引至張力輥組最終輸送給印花機(jī);張力輥組具有防靜電裝置31;印花機(jī)包括具有初步烘干功能的印花組件和具有穩(wěn)定薄膜傳輸張力的收卷組件。
[0032]下面將依次詳細(xì)介紹本一體機(jī)的各部分的機(jī)械結(jié)構(gòu):
[0033]實施例1
[0034]如圖1、2、3所示，傳統(tǒng)的穩(wěn)泡架不具有高度和直徑尺寸的調(diào)整，適應(yīng)性差。本發(fā)明提供的穩(wěn)泡架21包括支架211;在支架211內(nèi)壁固定有穩(wěn)泡框212;在支架211上設(shè)置有導(dǎo)柱2111；穩(wěn)泡框212沿導(dǎo)柱2111上下移動。
[0035]本發(fā)明提供的支架211為4根立柱組成矩形截面支架211;在4根立柱上分別固定一根導(dǎo)柱2111;穩(wěn)泡框212的四個角具有滑孔;穩(wěn)泡框212通過滑孔套在導(dǎo)柱2111上完成上下移動。為了便于穩(wěn)泡框212上下移動并固定，本發(fā)明提供的導(dǎo)柱2111為螺桿;通過螺母2112實現(xiàn)穩(wěn)泡框212與導(dǎo)柱2111之間的位置固定，以適應(yīng)不同高度的膜泡。
[0036]穩(wěn)泡框212的中間位置具有用于穩(wěn)定和限位膜泡的圓形通道;在圓形通道的內(nèi)壁上還固定有多塊擋板2121且均勻分布在圓形通道的內(nèi)壁上;多塊擋板2121的高度高于圓形通道的高度。以4塊擋板2121為例，在圓形通道的內(nèi)壁上固定4根水平螺桿2122;水平螺桿2122的一端均朝向圓形通道的圓心，且可做朝向圓心的前進(jìn)或后退運(yùn)動。4塊擋板2121分別固定在4根水平螺桿2122朝向圓心的一端，從而實現(xiàn)擋板2121在水平放向上的移動，以調(diào)整圓形通道的直徑，適應(yīng)不同尺寸的膜泡。
[0037]在圓形通道的側(cè)壁開設(shè)有水平的螺孔，水平螺桿2122穿過螺孔并通過螺母固定，從而實現(xiàn)螺桿2122以及擋板2121位置的確定。
[0038]牽引裝置22自下向上依次包括人字架221和牽引輥222;人字架221的兩側(cè)翼2211低端固定在支架211上并可相對運(yùn)動且處于穩(wěn)泡框212的上方;兩側(cè)翼2211的上端分別轉(zhuǎn)動固定在支架211上;兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)動軸線與牽引輥222的軸線平行;兩側(cè)翼2211分別通過轉(zhuǎn)軸固定在支架211上;兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)軸之間具有間隙;薄膜從間隙中通過。
[0039]本發(fā)明通過在支架211上設(shè)置有兩條相互平行的軌道2113;軌道2113軸線垂直于兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)軸;兩側(cè)翼2211的底端兩拐角處分別設(shè)置有與軌道2113配合的帶有鎖死功能的滑輪2212;人字架221通過滑輪2212在軌道2113上運(yùn)動實現(xiàn)兩側(cè)翼2211相對運(yùn)動。當(dāng)膜泡寬度較小時，即調(diào)整人字架221，使其兩側(cè)翼2211夾角變小，便于擠壓膜泡;反之則加大兩側(cè)翼2211夾角。
[0040]實施例2
[0041]如圖4、圖5所示，張力輥組包括多個張力輥32;多個張力輥32均相互平行的固定在機(jī)架上。每個張力輥32上都設(shè)置有防靜電裝置31;防靜電裝置31為在沿張力輥32的軸線方向設(shè)置有一濕潤布條;布條的兩端固定在機(jī)架上，薄膜從布條和張力輥32之間通過;布條與張力輥32接觸。
[0042]實施例3
[0043]如圖6、圖7所示，印花組件包括版輥41、膠輥42、刮板43;版輥41和膠輥42外切;版輥41與墨盒(圖中未示出)連接;刮板43與版輥41接觸，且刮板43自與版輥41接觸端朝向另一端向下傾斜；印花組件還包括吸墨裝置;吸墨裝置包括吸管44 ；吸管44 口為扁平狀;吸管44 口下沿貼附在刮板43上且處于版輥41印花位置。
[0044]印花組件還包括一級烘干裝置;一級烘干裝置具有送風(fēng)口45;送風(fēng)口 45處于刮板43上方且對薄膜印花位置吹風(fēng);一級烘干裝置吹風(fēng)的風(fēng)向為自出風(fēng)口朝向薄膜的方向自下向上傾斜。
[0045]印花機(jī)還包括第二烘干裝置46;第二烘干裝置46處于印花組件的上方。薄膜經(jīng)過一級烘干后進(jìn)入二級烘干裝置進(jìn)行再次烘干。
[0046]二級烘干裝置46為烘干箱，包括箱體461;箱體461的底壁開設(shè)有薄膜入口、頂壁開設(shè)有薄膜出口；在箱體461內(nèi)水平設(shè)置有多個張力輥32; —般設(shè)置3根相互平行的張力輥32，且3根張力輥32自下向上錯位排列。多個張力輥32可以延長薄膜在箱體內(nèi)的運(yùn)動路徑，使其烘干更徹底。在箱內(nèi)的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有送風(fēng)口和出風(fēng)口；送風(fēng)口送出的風(fēng)風(fēng)向與薄膜運(yùn)動方向垂直。出風(fēng)口一般為在側(cè)壁上設(shè)置多個風(fēng)扇463。普通的烘干機(jī)是在側(cè)壁上設(shè)置一個風(fēng)扇463，本發(fā)明為了烘干效果更好，在箱體461的側(cè)壁上設(shè)置了 3個風(fēng)扇463，使進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)速度提升，使薄膜上的印花快速烘干。
[0047]實施例4
[0048]圖8、圖9所示，印花組件和收卷組件之間還設(shè)置有傳輸張力穩(wěn)定裝置51;張力穩(wěn)定裝置51包括橫桿511;在橫桿511上固定一卷簾512;薄膜從卷簾512下方通過;卷簾512的低端與薄膜接觸，且卷簾512下方的薄膜的來料端和去料端均高于卷簾512的低端;卷簾512的覆蓋一層防靜電裝置31(圖中未示出)，防靜電裝置31可以為濕布，即在卷簾512的表面固定一層布，并保證其濕度，當(dāng)然，這層布的松緊程度不能影響卷簾512的收卷性能。
[0049]本發(fā)明提供的卷簾512可以為涼席，或其他具有收卷性能且具有一定自重的部件。
[0050]如圖10、圖11、圖12所示，收卷組件包括至少一個壓緊裝置61和收卷轉(zhuǎn)軸62，收卷轉(zhuǎn)軸上有收有薄膜卷63，。壓緊裝置61包括第一橫桿611、壓桿612;第一橫桿611高于收卷轉(zhuǎn)軸62且平行于收卷轉(zhuǎn)軸62，第一橫桿611處于收卷轉(zhuǎn)軸62的來料一側(cè)。壓桿612轉(zhuǎn)動固定在第一橫桿611上;壓桿612遠(yuǎn)離第一橫桿611的一端固定有壓輪613;壓輪613的轉(zhuǎn)軸以及壓桿612的轉(zhuǎn)軸均與收卷轉(zhuǎn)軸62平行。壓輪613與薄膜卷63上表面接觸。
[0051]壓桿612與第一橫桿611固定的一端具有水平通孔;壓桿612通過水平通孔套接在第一橫桿611上，并通過限位部614對壓桿612進(jìn)行水平方向的限位;限位部614為緊定螺母；在第一橫桿611上處于壓桿612兩側(cè)的位置分別使用緊定螺母將壓桿612限位;壓緊裝置61處于第一橫桿611的下方，還設(shè)置有第二橫桿615;第二橫桿615與第一橫桿611平行;在壓桿612與第一橫桿611接觸的一端的上表面固定一檔桿6121;檔桿垂直與壓桿612。當(dāng)所述壓緊組件向后翻轉(zhuǎn)時，擋桿6121被所述第二橫桿615限位。
[0052]通過設(shè)置可上下移動的穩(wěn)泡架，以及在穩(wěn)泡架上設(shè)置可調(diào)節(jié)水平方向距離的擋板，實現(xiàn)對不同高度和直徑的膜泡進(jìn)行穩(wěn)定和限位;通過導(dǎo)柱和水平螺桿，輕松實現(xiàn)穩(wěn)泡架和擋板的移動，操作方便簡單；
[0053]為了配合適應(yīng)不同尺寸的穩(wěn)泡架，本發(fā)明提供的人字架的兩側(cè)翼也可移動，從而實現(xiàn)對不同直徑的膜泡進(jìn)行擠壓；
[0054]在張力輥上固定一濕潤布條，薄膜在布條和張力輥之間通過時，濕潤的布條可以有效防止薄膜因與張力輥摩擦而起靜電，避免薄膜表面吸附灰塵和毛絮，提高薄膜質(zhì)量；
[0055]通過傾斜的刮板上固定一吸管，輔以吸栗，使刮下來的油墨順利進(jìn)入吸管中，避免工作環(huán)境的污染；
[0056]薄膜剛印上的花紋，容易發(fā)生淋墨或被下一個張力輥磨花，所以本發(fā)明還設(shè)計了一級烘干裝置，即送風(fēng)管固定在刮板上，風(fēng)口對著印花部分，輸送較低溫度、較低風(fēng)俗的暖風(fēng)對印花進(jìn)行一級烘干，且風(fēng)向稍稍向上傾斜，避免淋墨和磨花；
[0057]為了使收卷過程中，薄膜一直處于張緊狀態(tài)，所以，在印花組件很收卷組件之間，還設(shè)置了一道卷簾，當(dāng)薄膜張力過大時，薄膜被繃直從而將卷簾卷起，當(dāng)卷簾卷到一定程度時，或薄膜張力不夠時，由于卷簾的自重，會自由下落，下落過程中對薄膜施壓，從而確保收卷所需的張力，保證薄膜卷的緊密性；當(dāng)然，為了避免靜電，本發(fā)明還在卷簾的表面設(shè)置一層濕布；
[0058]為了使薄膜卷更加緊密，本發(fā)明還設(shè)置了壓緊裝置，通過可轉(zhuǎn)動的壓緊裝置，隨著薄膜卷半徑越來越大，壓桿慢慢抬升，抬升過程中始終對薄膜卷進(jìn)行壓制，使收卷過程中的薄膜卷不會因為張力不足而變得松散；
[0059]且在壓桿上設(shè)置了擋桿，當(dāng)不工作時，將壓桿向后翻轉(zhuǎn)，在擋桿與第二橫桿的配合下，使壓緊組件處于水平狀態(tài)，不影響其他部件運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0060]薄膜經(jīng)過一級烘干后，并非完全干燥，僅僅不淋墨、不磨花，所以還需要經(jīng)過二級烘干;本發(fā)明提供的二級烘干為暖風(fēng)烘干機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置多根張力輥，使薄膜在箱體內(nèi)的運(yùn)動路徑變成，烘干更徹底。
[0061]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種新型印花機(jī)，包括印花組件;其特征在于:所述印花組件包括版輥、膠輥、刮板；所述版輥和膠輥外切;所述版輥與墨盒連接;所述刮板與所述版輥接觸，且所述刮板自與所述版輥接觸端朝向另一端向下傾斜;所述印花組件還包括吸墨裝置;所述吸墨裝置包括吸管;所述吸管口為扁平狀;所述吸管口下沿貼附在所述刮板上且處于所述版輥印花位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述印花組件還包括一級烘干裝置;所述一級烘干裝置具有送風(fēng)口 ；所述送風(fēng)口處于所述刮板上方且對薄膜印花位置吹風(fēng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述一級烘干裝置吹風(fēng)的風(fēng)向為自出風(fēng)口朝向薄膜的方向自下向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述印花機(jī)還包括第二烘干裝置;所述二級烘干裝置處于所述印花組件的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述二級烘干裝置包括箱體；所述箱體的底壁開設(shè)有薄膜入口、頂壁開設(shè)有薄膜出口；在所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有多個張力輥;在所述箱內(nèi)的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有送風(fēng)口和出風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述送風(fēng)口送出的風(fēng)風(fēng)向與薄膜運(yùn)動方向垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)置有3根相互平行的張力輥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型印花機(jī)，其特征在于:所述3根張力輥?zhàn)韵孪蛏襄e位排列。
【文檔編號】B41F17/13GK106079871SQ201610442543
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】汪俊
【申請人】安慶市鑫順?biāo)軜I(yè)有限公司