本實(shí)用新型涉及燙金機(jī)的燙凹加工和凹凸加工領(lǐng)域，具體涉及一種燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前燙金凹凸工藝主要應(yīng)用于煙草、名酒、化妝品、高檔服飾、奢侈品包裝及高檔名片、書刊封面等。

燙金凹凸工藝充分結(jié)合了藝術(shù)浮雕凹凸版的效果，把產(chǎn)品的藝術(shù)性和燙金凹凸的工藝技術(shù)完美的融合在一起。它的最大特點(diǎn)就是燙金和凹凸一次完成，既節(jié)省了人力、工時(shí)，保證了燙金、凹凸的套印，又使產(chǎn)品更加富有藝術(shù)表現(xiàn)力。此類產(chǎn)品還有多種延伸類型，如平燙凹凸版 （周圍平燙，中部凹凸不燙金）、弧面平燙版（平面燙金的線條在一個(gè)弧面上）、紋理燙凹版（在燙金凹凸的基礎(chǔ)上增加折光紋或者其它紋理效果）。最細(xì)的線條可以做到0.02ｍｍ，線條的精度可以控制在±0.005ｍｍ以內(nèi)，材料采用特殊定制的模具銅，耐用度高。

目前，在企業(yè)生產(chǎn)中單獨(dú)燙凹、單獨(dú)凹凸工藝都已經(jīng)非常成熟，燙金版和凹凸版材料一般都采用特殊定制的模具銅，耐用度高，在正常情況下可以使用幾年以上，不會(huì)損壞，平時(shí)只需要更換塑料陽版底模。絕大部分企業(yè)都是將燙凹和凹凸分開兩次進(jìn)行。

在傳統(tǒng)條件下，燙凹和凹凸不能同時(shí)進(jìn)行。燙金要求相對(duì)較高，不僅要求達(dá)到一定的燙金溫度，而且要滿足一定的壓力和補(bǔ)底紙要求，這樣電化鋁才能通過燙金銅版的溫度和機(jī)器的壓力轉(zhuǎn)移到紙張上；而在進(jìn)行凹凸加工的時(shí)候，則不需要加熱對(duì)凹凸版進(jìn)行加熱，如果加熱反而會(huì)因?yàn)閭鹘y(tǒng)的銅質(zhì)凹凸版導(dǎo)熱，從而導(dǎo)致凹凸時(shí)容易使紙張上的油墨受熱脫落轉(zhuǎn)移到銅版上，破壞印刷面，使紙張表面擦花。

所以在目前的生產(chǎn)過程中，一般需要兩臺(tái)燙金機(jī)，其中一臺(tái)對(duì)紙張進(jìn)行凹凸加工，另一臺(tái)對(duì)紙張進(jìn)行燙金加工；如果某紙張既需要凹凸加工又需要燙金加工的話，一般都是先對(duì)紙張進(jìn)行凹凸加工，再進(jìn)行燙金加工。但是這樣的話，企業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備成本較高。

如果企業(yè)僅有一臺(tái)燙金機(jī)的話，該燙金機(jī)在凹凸加工與燙金加工切換的時(shí)候，不僅需要更換蜂窩板上的模版，而且還要等蜂窩板加熱至足夠溫度或者等蜂窩板冷卻之后才能進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間被浪費(fèi)；而且蜂窩板上的模版進(jìn)行安裝的時(shí)候，由于其定位要求較高，所以安裝時(shí)間也很長。這就導(dǎo)致企業(yè)的加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了紙張凹凸加工和燙金加工的一步完成，另外還減少了原本兩個(gè)步驟的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，總的生產(chǎn)效率提高至少一倍，不僅可以提早企業(yè)的交貨期，而且還可以額外創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益；凹凸版的材料是酚醛樹脂，酚醛樹脂具有良好的隔熱效果和絕緣效果，并且還具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度，所以對(duì)于在凹凸加工中作為凹凸版的材料，其使用壽命較長；凹凸版的材料是酚醛樹脂，酚醛樹脂具有較好的耐水性和耐酸性，所以不管紙張印刷的油墨是油性油墨還是水性油墨，都不會(huì)對(duì)凹凸版產(chǎn)生不免影響，增加了凹凸版的適用性；凹凸版位于凹模A周圍所設(shè)的通孔，可以利用紙張下壓時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)對(duì)凹凸版以及凹凸版位置處的蜂窩板進(jìn)行降溫，從而保證了凹凸版頂面的溫度不會(huì)過高而影響到紙張的凹凸加工。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于燙金機(jī)內(nèi)的蜂窩板，所述蜂窩板的頂面對(duì)應(yīng)于紙張的凹凸加工位置處固定有凹凸版，所述蜂窩板的頂面對(duì)應(yīng)于紙張的燙凹加工位置處固定有燙金版，所述蜂窩板的溫度與燙金機(jī)的加熱裝置連接，所述凹凸版的材料為耐高溫樹脂材料，所述燙金版的材料為導(dǎo)熱材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凹凸版的材料為酚醛樹脂。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述燙金版的材料為銅。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凹凸版通過連接件A與蜂窩板頂面的槽孔固定連接，所述燙金版通過連接件B與蜂窩板頂面的槽孔固定連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接件A設(shè)于凹凸版的側(cè)壁，所述連接件B設(shè)于燙金版的側(cè)壁。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凹凸版頂面的中部設(shè)有凹模A，所述燙金版頂面的中部設(shè)有凹模B。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凹凸版位于凹模A的周圍設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔上下貫穿凹凸版。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述通孔的直徑在1~3毫米的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述燙金機(jī)位于蜂窩板的上方對(duì)應(yīng)于蜂窩板上下活動(dòng)連接有壓板，所述壓板的底面對(duì)應(yīng)于凹凸版和燙金版分別設(shè)有陽版。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蜂窩板的底部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置對(duì)蜂窩板進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蜂窩板的溫度在110~160攝氏度的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了紙張凹凸加工和燙金加工的一步完成，另外還減少了原本兩個(gè)步驟的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，總的生產(chǎn)效率提高至少一倍，不僅可以提早企業(yè)的交貨期，而且還可以額外創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

第二、本實(shí)用新型的燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，凹凸版的材料是酚醛樹脂，酚醛樹脂具有良好的隔熱效果和絕緣效果，并且還具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度，所以對(duì)于在凹凸加工中作為凹凸版的材料，其使用壽命較長。

第三、本實(shí)用新型的燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，凹凸版的材料是酚醛樹脂，酚醛樹脂具有較好的耐水性和耐酸性，所以不管紙張印刷的油墨是油性油墨還是水性油墨，都不會(huì)對(duì)凹凸版產(chǎn)生不免影響，增加了凹凸版的適用性。

第四、本實(shí)用新型的燙金機(jī)的燙凹和凹凸一次完成的蜂窩板結(jié)構(gòu)，凹凸版位于凹模A周圍所設(shè)的通孔，可以利用紙張下壓時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)對(duì)凹凸版以及凹凸版位置處的蜂窩板進(jìn)行降溫，從而保證了凹凸版頂面的溫度不會(huì)過高而影響到紙張的凹凸加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括包括設(shè)于燙金機(jī)內(nèi)的蜂窩板1，所述蜂窩板1的頂面對(duì)應(yīng)于紙張的凹凸加工位置處固定有凹凸版3，所述蜂窩板1的頂面對(duì)應(yīng)于紙張的燙凹加工位置處固定有燙金版4，所述蜂窩板1的溫度與燙金機(jī)的加熱裝置連接，所述凹凸版3的材料為酚醛樹脂；所述燙金版4的材料為銅；所述凹凸版3通過連接件A7與蜂窩板1頂面的槽孔2固定連接，所述燙金版4通過連接件B8與蜂窩板1頂面的槽孔2固定連接；所述連接件A7設(shè)于凹凸版3的側(cè)壁，所述連接件B8設(shè)于燙金版4的側(cè)壁；所述凹凸版3頂面的中部設(shè)有凹模A5，所述燙金版4頂面的中部設(shè)有凹模B6；所述凹凸版3位于凹模A5的周圍設(shè)有多個(gè)通孔9，所述通孔9上下貫穿凹凸版3；所述通孔9的直徑在1~3毫米的范圍內(nèi)（本實(shí)施案例中，通孔9的直徑為2毫米）。所述燙金機(jī)位于蜂窩板1的上方對(duì)應(yīng)于蜂窩板1上下活動(dòng)連接有壓板（附圖未示出），所述壓板的底面對(duì)應(yīng)于凹凸版3和燙金版4分別設(shè)有陽版（附圖未示出）；所述蜂窩板1的底部設(shè)有加熱裝置（附圖未示出），所述加熱裝置對(duì)蜂窩板1進(jìn)行加熱；所述蜂窩板1的溫度在110~160攝氏度的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型使用的時(shí)候，燙金機(jī)的加熱裝置對(duì)蜂窩板1進(jìn)行加熱，當(dāng)蜂窩板1的溫度達(dá)到燙金溫度的時(shí)候，紙張進(jìn)入蜂窩板1與壓板之間，壓板帶動(dòng)陽版向下壓，直至陽版將紙張壓置于紙張被陽版和凹凸版3以及陽版和燙金版4分別壓合固定；由于凹凸版3的材料為酚醛樹脂，所以蜂窩板1的溫度無法通過凹凸版3傳熱至凹凸版3的頂面，另外凹凸版3位于凹版A5周圍設(shè)有通孔9，在紙張受到壓板作用力下壓的時(shí)候，紙張會(huì)將紙張與蜂窩板之間的空氣向下壓，由于凹凸版3周圍的蜂窩板1仍然會(huì)向周圍的空氣輻射傳導(dǎo)熱量，通過紙張下壓的時(shí)候，可以將空氣向外流通，尤其是凹凸版3對(duì)應(yīng)位置的熱空氣，由于熱空氣的溫度遠(yuǎn)低于蜂窩板1的溫度，所以可以直接通過通孔9對(duì)凹凸版3對(duì)應(yīng)的蜂窩板1位置處以及凹凸版3本身進(jìn)行降溫，進(jìn)一步保證了凹凸版3頂面不會(huì)被蜂窩板1加熱；所以凹凸版3頂面的凹版A5與紙張接觸時(shí)仍然為常溫狀態(tài)，成功實(shí)現(xiàn)紙張的凹凸加工的同時(shí)，避免紙張表面的油墨在紙張進(jìn)行凹凸加工的時(shí)候受熱脫落，造成紙張的印刷面破壞；由于燙金版4的材料為銅，所以蜂窩板1的溫度能夠迅速傳熱至燙金版4的頂面，所以燙金版4頂面的凹版B6與紙張接觸時(shí)才能將電化鋁轉(zhuǎn)移至紙張上，完成了紙張的燙金，從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)紙張進(jìn)行凹凸加工和燙金加工；然后燙金機(jī)的壓板帶動(dòng)陽版向上運(yùn)動(dòng)，與蜂窩板1分離，燙金機(jī)將完成凹凸加工和燙金加工的紙張輸送至處理料口，并將待加工的紙張?jiān)俅屋斔椭练涓C板1與壓板之間，從而實(shí)現(xiàn)燙金機(jī)的連續(xù)凹凸加工和燙金加工的同時(shí)進(jìn)行。