專利名稱：凹凸式連接隔熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔熱板，尤其是涉及一種應(yīng)用于機(jī)械、建筑等各領(lǐng)域的凹凸式連接隔熱板。
背景技術(shù)：
目前最常用的建筑材料，尤其是承重墻體，采用水泥、鋼鐵和磚等材料。它們 的成本高，施工時(shí)間長(zhǎng)，隔熱性能差。中國(guó)專利公開了一種蜂孔隔熱板(授權(quán)公告號(hào)CN 201406808Y)，其包括隔音隔熱層和復(fù)合在其兩面的雙面鋁板，在隔音隔熱層的兩面與雙面 鋁板之間均復(fù)合有蜂孔板；該蜂孔板由PVC、聚乙烯或聚丙乙烯塑料等材料制成，該蜂孔板 上的蜂孔為圓孔、三角孔或菱形孔；蜂孔板與雙面鋁板之間經(jīng)加溫相互粘結(jié)復(fù)合，或用粘結(jié) 劑粘結(jié)；雙面鋁板采用鋁合金板、鋁鎂錳合金板、氧化鋁板、噴砂鋁板、噴涂鋁板或輥涂鋁 板，其厚度0.3mm-2. 5mm，該雙面鋁板的外表面為平面、壓紋、壓花或瓦輪形；在雙面鋁板的 外表面設(shè)有噴涂層或表面處理層，該噴涂層采用氟碳噴涂或輥涂，丙烯酸噴涂或輥涂，聚酯 噴涂或輥涂，或粉沫噴涂；該表面處理層為氧化層、噴砂層或鈍化處理層；隔音隔熱層由硬 質(zhì)聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡或擠塑泡沫板材料制成，其厚度為10mm-50mm ；該隔音隔熱層與所 述的蜂孔板和聚氨酯組合料用發(fā)泡工藝復(fù)合固化而成；成品的總厚度為20mm-80mm，寬度 300mm-l 800mm ；粘結(jié)劑包括各種金屬塑料復(fù)合膠，將鋁板與蜂孔板牢固粘結(jié)復(fù)合。但是這 種隔熱板多是采用緊固件或?qū)Ｓ眠B接件進(jìn)行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連 接處存在密封不好，影響保溫隔熱效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種凹凸式連接隔熱板，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的隔熱 板多是采用緊固件或?qū)Ｓ眠B接件進(jìn)行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連接處存 在密封不好，影響保溫隔熱效果等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的凹凸式連接隔熱板，包括兩塊面板，所述的兩塊面板之間設(shè)有保溫 隔熱材料層，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設(shè)有一個(gè)連接邊板，連接邊板為平面 邊板、或凹形邊板、或凸形邊板、或側(cè)面凹形邊板、或側(cè)面凸形邊板，凹形邊板、側(cè)面凹形邊 板上設(shè)有插槽，凸形邊板、側(cè)面凸形邊板上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部。本實(shí)用新型為 凹、凸兩種結(jié)構(gòu)形式組合，兩塊面板覆蓋在平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側(cè)面凹形邊板、 側(cè)面凸形邊板的兩邊上，通過(guò)鉚釘鉚接或點(diǎn)焊焊接，在兩塊面板中間填滿了保溫隔熱材料 層。根據(jù)結(jié)構(gòu)需要平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側(cè)面凹形邊板、側(cè)面凸形邊板的兩邊也可 以置于兩塊面板的外表面，但這種結(jié)合方式加工難度較大，不作為優(yōu)選方案。該凹形和凸形 結(jié)構(gòu)可以采用其它任何幾何形式，只要凹形與凸形互相匹配就可以，如前所述的凹形和凸 形結(jié)構(gòu)至少要有一條，當(dāng)然視隔熱板厚度不同可設(shè)置多條，原則是要互相匹配。面板、平面 邊板、凹形邊板、凸形邊板、側(cè)面凹形邊板、側(cè)面凸形邊板、保溫隔熱材料層之間都可由連接件固定，連接件可以是鉚釘、螺釘?shù)取Ｗ鳛閮?yōu)選，所述的保溫隔熱材料層上下兩端的連接邊板都為平面邊板。上下兩端 的連接邊板均為平面邊板，這種形式是在高度滿足使用的情況下才采用。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板，另 一端為凹形邊板或凸形邊板。當(dāng)需要增加高度時(shí)，上下兩端的邊板可以采用平面邊板、凸形 邊板、凹形邊板任意組合。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端其中一端的連 接邊板為凹形邊板，另 一端為凸形邊板。當(dāng)所有的隔熱板進(jìn)行同平面連接時(shí)，這種組合接口是設(shè)計(jì)在隔熱板的端 面，通常為了加工及安裝方便統(tǒng)一，在隔熱板的一端設(shè)計(jì)為凹形結(jié)構(gòu)，在其對(duì)面的一端設(shè)計(jì) 為凸形結(jié)構(gòu)，這樣只要一種板的形式即可，具有安裝方便快速，不易被搞錯(cuò)。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板都為凹形邊板，或者都為 凸形面板，這樣隔熱板的形式必須有兩種規(guī)格同時(shí)存在，一種為兩端凹形結(jié)構(gòu)、另一種板是 兩端凸形結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板為側(cè)面凹形邊板或側(cè)面凸 形邊板，側(cè)面凹形邊板上的插槽、側(cè)面凸形邊板上的插入部都設(shè)在面板一側(cè)。當(dāng)保溫板以垂 直形式連接時(shí)，則隔熱板的一端為側(cè)面凹形邊板，另一塊板的端面位置設(shè)計(jì)成側(cè)面凸形邊 板，即可實(shí)現(xiàn)垂直交叉連接，為了提高隔熱效果，通常采用這種方式實(shí)現(xiàn)。但這種方式對(duì)于 側(cè)面有凹形的保溫板因隔熱層薄而影響隔熱效果。作為優(yōu)選，所述的凸形邊板的上下端部都設(shè)有倒角。凸形邊板結(jié)構(gòu)的上下端部需 要進(jìn)行倒角處理，通常是45度倒角。作為優(yōu)選，所述的平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側(cè)面凹形邊板，側(cè)面凸形邊板上 開有若干通孔，可以減少熱量傳遞。因此，本實(shí)用新型采用了獨(dú)特的凹、凸式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的要求，無(wú)限制的連 接，這種結(jié)構(gòu)不僅安裝、拆卸方便，還省去了內(nèi)部的加強(qiáng)筋框架，從而既減輕了制品本身的 重量，又避免了因金屬間的直接接觸，而產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是實(shí)施例1的圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是實(shí)施例2、4的圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是實(shí)施例3、5的圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是實(shí)施例1的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是實(shí)施例2的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是實(shí)施例3的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是實(shí)施例4的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是實(shí)施例5的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)面板1、保溫隔熱材料層2、平面邊板3、凹形邊板4、凸形 邊板5、側(cè)面凹形邊板6、側(cè)面凸形邊板7、插槽8、插入部9、倒角10。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 本例的凹凸式同平面連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖2，兩塊面 板之間設(shè)有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層的上下兩端都設(shè)有一個(gè)連接邊板，連接邊板 都為平面邊板3。如圖5，保溫隔熱材料層2左右兩端其中一端的連接邊板為凹形邊板4，另 一端為凸形邊板5。凸形邊板的上下端部都設(shè)有45度倒角。凹形邊板上設(shè)有插槽8，凸形 邊板上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時(shí)，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實(shí)現(xiàn)拼裝。實(shí)施例2 本例的凹凸式同平面連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖3，兩塊面 板之間設(shè)有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板 3，另一端為凹形邊板4。如圖6，保溫隔熱材料層2左右兩端的連接邊板都為都為凸形邊板 5。凸形邊板的上下端部都設(shè)有45度倒角10。凹形邊板上設(shè)有插槽8，凸形邊板上設(shè)有可 插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時(shí)，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實(shí)現(xiàn)拼裝。實(shí)施例3 本例的凹凸式連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖4，兩塊面板之間 設(shè)有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一 端為凸形邊板5。如圖7，保溫隔熱材料層2左右兩端的連接邊板都為凹形邊板4。凹形邊 板4上設(shè)有插槽8，凸形邊板5上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時(shí)，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實(shí)現(xiàn)拼裝。實(shí)施例4 本例的凹凸式連接隔熱板，可以垂直連接，如圖3，兩塊面板1之間設(shè)有 保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一端為 凹形邊板4。如圖8，保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板其中一端或兩端為側(cè)面凸形邊板 7，凹形邊板4上設(shè)有插槽8，側(cè)面凸形邊板7上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部9，側(cè)面凸形 邊板7上的插入部9都設(shè)在邊板1一側(cè)。使用時(shí)，只需將其中一塊隔熱板側(cè)面凸形邊板7插入到另一塊隔熱板的凹形邊板 4處即可實(shí)現(xiàn)垂直拼裝。實(shí)施例5 本例的凹凸式連接隔熱板，可以垂直連接，如圖4，兩塊面板1之間設(shè)有 保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一端為 凸形邊板5。如圖9，保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板其中一端或兩端為側(cè)面凹形邊板 6，側(cè)面凹形邊板6上設(shè)有插槽8，凸形邊板5上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部9，側(cè)面凹形 邊板上的插槽都設(shè)在面板1一側(cè)。使用時(shí)，只需將其中一塊隔熱板的側(cè)面凹形邊板6與另一塊隔熱板的凸形邊板5 拼合即可實(shí)現(xiàn)垂直拼裝。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求一種凹凸式連接隔熱板，包括兩塊面板(1)，其特征在于所述的兩塊面板(1)之間設(shè)有保溫隔熱材料層(2)，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設(shè)有一個(gè)連接邊板，連接邊板為平面邊板(3)、或凹形邊板(4)、或凸形邊板(5)、或側(cè)面凹形邊板(6)、或側(cè)面凸形邊板(7)，凹形邊板、側(cè)面凹形邊板上設(shè)有插槽(8)，凸形邊板、側(cè)面凸形邊板上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 上下兩端的連接邊板都為平面邊板(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板(3)，另一端為凹形邊板(4)或凸形邊板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端其中一端的連接邊板為凹形邊板(4 )，另一端為凸形邊板(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端的連接邊板都為凹形邊板(4)，或者都為凸形邊板(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端的連接邊板為側(cè)面凹形邊板(6)或側(cè)面凸形邊板(7)，側(cè)面凹形邊板上的插槽 (8)、側(cè)面凸形邊板上的插入部(9)都設(shè)在面板(1) 一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一條所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的凸形邊 板(5)的上下端部都設(shè)有倒角(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一條所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的平面邊 板(3)、凹形邊板(4)、凸形邊板(5)、側(cè)面凹形邊板(6)、側(cè)面凸形邊板(7)上開有若干通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔熱板，尤其是涉及一種應(yīng)用于機(jī)械、建筑等各領(lǐng)域的凹凸式連接隔熱板。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的隔熱板多是采用緊固件或?qū)Ｓ眠B接件進(jìn)行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連接處存在密封不好，影響保溫隔熱效果等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括兩塊面板(1)，兩塊面板(1)之間設(shè)有保溫隔熱材料層(2)，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設(shè)有一個(gè)連接邊板，連接邊板為平面邊板(3)、或凹形邊板(4)、或凸形邊板(5)、或側(cè)面凹形邊板(6)、或側(cè)面凸形邊板(7)，凹形邊板、側(cè)面凹形邊板上設(shè)有插槽(8)，凸形邊板、側(cè)面凸形邊板上設(shè)有可插入到插槽內(nèi)的插入部(9)。
文檔編號(hào)F16L59/05GK201771064SQ20102053016
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者葉文, 壽志松, 張曉強(qiáng) 申請(qǐng)人:杭州紡織機(jī)械有限公司;杭州天榮機(jī)械有限公司