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快干型熱升華轉(zhuǎn)印膜的制作方法

文檔序號:11083407閱讀:506來源:國知局

本發(fā)明涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快干型熱升華轉(zhuǎn)印膜。



背景技術(shù):

熱升華轉(zhuǎn)印是一種無水印染工藝,具有較高的環(huán)保效應(yīng),對目前國家倡導(dǎo)的高能耗行業(yè)節(jié)能減排改造工程具有重要價值,目前已成為研究熱點。熱升華轉(zhuǎn)印的原理是在高溫下(通常為220℃以上),熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的分散染料升華至化纖面料上并直接被面料纖維固定,印染好的化纖面料可以免水洗??梢哉J(rèn)為,熱升華轉(zhuǎn)印工藝,尤其是數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印工藝,是一種高度環(huán)保并且實用可靠的工藝,有希望替代傳統(tǒng)印染工藝。

由于現(xiàn)有的熱升華轉(zhuǎn)印膜存在高溫作用下的PET薄片熔脫的問題,還需要保護(hù)由各種物性制作的被轉(zhuǎn)印膜的特殊性免遭損傷、變形以及破損,進(jìn)行瞬間熱轉(zhuǎn)印,強(qiáng)大的粘著力下印刷效果不穩(wěn)定,利用現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印膜,就無法在物性各異的具有特殊性的被轉(zhuǎn)印體上適用熱轉(zhuǎn)印印刷產(chǎn)品,采用現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印膜,必須借助高溫高壓才能轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印體,無法避免被印面的損傷、變形和破損的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種快干型熱升華轉(zhuǎn)印膜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種快干型熱升華轉(zhuǎn)印膜,包括膜層,該膜層的表面設(shè)有涂層,所述涂層為吸墨涂層,該吸墨涂層的上表面設(shè)有防粘隔離層,所述膜層與吸墨涂層之間還設(shè)有除水層,除水層設(shè)有若干空隙空,所述空隙孔為球形空隙孔,空隙孔的直徑為0.5~3微米,所述膜層的厚度為30-60μm,所述涂層的厚度為2.1-2.9μm,所述涂層包括分散染料漿料5-30份、樹脂1-15份、丁基醚化脲醛樹脂1-15份、醋酸丁酯1-10份、二丙酮醇1-10份、羥甲基纖維素2-15份、表面活性劑2-15份、微晶蠟乳液1-10份、氧化鋁1-10份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚乙烯醇1-15份、油墨介質(zhì)吸附劑1-10份、淀粉1-12份、防腐劑2-10份、消泡劑1-10份、纖維素1-15份、高嶺土1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細(xì)氧化錫銻粉末1-15份、海藻酸鈉2-20份、去離子水1-20份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液1-20份。

較佳的,所述膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

較佳的,所述多糖衍生物包括:聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

較佳的,所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。

較佳的,所述涂層優(yōu)選的成分配比為:分散染料漿料20份、樹脂8份、丁基醚化脲醛樹脂4份、醋酸丁酯5份、二丙酮醇3份、羥甲基纖維素12份、表面活性劑2份、微晶蠟乳液2份、氧化鋁5份、聚丙烯酰胺1份、多糖衍生物3份、聚乙烯醇2份、油墨介質(zhì)吸附劑8份、淀粉6份、防腐劑2份、消泡劑3份、纖維素4份、高嶺土1份、納米二氧化鈦粉末1份、超細(xì)氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉2份、去離子水8份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液5份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明制備工藝簡單,制得熱升華轉(zhuǎn)印膜具有良好的耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力;

(2)本發(fā)明中增加有防腐蝕劑,能夠使印刷層具有良好的防腐蝕性;

(3)本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細(xì)氧化錫銻粉末,能夠使印刷層更加均勻,進(jìn)一步提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量;

(4)本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液,能夠調(diào)節(jié)印刷層的PH,同時還能夠防止打印過程中,涂層阻塞噴嘴,影響轉(zhuǎn)印效果。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種干型熱升華轉(zhuǎn)印膜,包括膜層,該膜層的表面設(shè)有涂層,所述涂層為吸墨涂層,該吸墨涂層的上表面設(shè)有防粘隔離層,所述膜層與吸墨涂層之間還設(shè)有除水層,除水層設(shè)有若干空隙空,所述空隙孔為球形空隙孔,空隙孔的直徑為0.5~3微米,所述膜層的厚度為30-60μm,所述涂層的厚度為2.1-2.9μm,所述涂層包括分散染料漿料5-30份、樹脂1-15份、丁基醚化脲醛樹脂1-15份、醋酸丁酯1-10份、二丙酮醇1-10份、羥甲基纖維素2-15份、表面活性劑2-15份、微晶蠟乳液1-10份、氧化鋁1-10份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚乙烯醇1-15份、油墨介質(zhì)吸附劑1-10份、淀粉1-12份、防腐劑2-10份、消泡劑1-10份、纖維素1-15份、高嶺土1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細(xì)氧化錫銻粉末1-15份、海藻酸鈉2-20份、去離子水1-20份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液1-20份。

實施例一:

于本實施例中,涂層的成分配比為:分散染料漿料20份、樹脂8份、丁基醚化脲醛樹脂4份、醋酸丁酯5份、二丙酮醇3份、羥甲基纖維素12份、表面活性劑2份、微晶蠟乳液2份、氧化鋁5份、聚丙烯酰胺1份、多糖衍生物3份、聚乙烯醇2份、油墨介質(zhì)吸附劑8份、淀粉6份、防腐劑2份、消泡劑3份、纖維素4份、高嶺土1份、納米二氧化鈦粉末1份、超細(xì)氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉2份、去離子水8份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液5份。

于本實施例中,所述膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

于本實施例中,所述多糖衍生物包括:聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

于本實施例中,所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。

實施例二:

于本實施例中,涂層的成分配比為:分散染料漿料15份、樹脂8份、丁基醚化脲醛樹脂4份、醋酸丁酯5份、二丙酮醇3份、羥甲基纖維素15份、表面活性劑2份、微晶蠟乳液2份、氧化鋁5份、聚丙烯酰胺1份、多糖衍生物3份、聚乙烯醇2份、油墨介質(zhì)吸附劑5份、淀粉6份、防腐劑2份、消泡劑3份、纖維素4份、高嶺土1份、納米二氧化鈦粉末3份、超細(xì)氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉2份、去離子水8份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液5份。

于本實施例中,所述膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

于本實施例中,所述多糖衍生物包括:聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

于本實施例中,所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。

實施例三:

于本實施例中,涂層的成分配比為:分散染料漿料16份、樹脂5份、丁基醚化脲醛樹脂6份、醋酸丁酯5份、二丙酮醇3份、羥甲基纖維素12份、表面活性劑2份、微晶蠟乳液2份、氧化鋁4份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物3份、聚乙烯醇3份、油墨介質(zhì)吸附劑8份、淀粉6份、防腐劑2份、消泡劑3份、纖維素6份、高嶺土1份、納米二氧化鈦粉末1份、超細(xì)氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉2份、去離子水10份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液5份。

于本實施例中,所述膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

于本實施例中,所述多糖衍生物包括:聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

于本實施例中,所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。

實施例四:

于本實施例中,涂層的成分配比為:分散染料漿料25份、樹脂8份、丁基醚化脲醛樹脂6份、醋酸丁酯5份、二丙酮醇5份、羥甲基纖維素10份、表面活性劑2份、微晶蠟乳液2份、氧化鋁5份、聚丙烯酰胺3份、多糖衍生物3份、聚乙烯醇2份、油墨介質(zhì)吸附劑8份、淀粉6份、防腐劑2份、消泡劑3份、纖維素4份、高嶺土3份、納米二氧化鈦粉末1份、超細(xì)氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉2份、去離子水8份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液5份。

于本實施例中,所述膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

于本實施例中,所述多糖衍生物包括:聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

于本實施例中,所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。

本發(fā)明制備工藝簡單,制得熱升華轉(zhuǎn)印膜具有良好的防腐性、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力;本發(fā)明中添加防腐蝕劑,能使油墨具有良好的防腐蝕性,此外,本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細(xì)氧化錫銻粉末,能夠使涂層更加均勻,還能提高油墨的抗靜電能力,提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量;本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液,能夠調(diào)節(jié)油墨的PH,同時還能夠防止打印過程中,油墨阻塞噴嘴,影響轉(zhuǎn)印效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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