一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，該設(shè)備沿紙張的行進(jìn)方向依次設(shè)置有一次預(yù)干燥單元、一次干燥單元、表面施膠單元、二次預(yù)干燥單元和二次干燥單元。所述的一次預(yù)干燥單元包括一大烘缸和設(shè)置于所述大烘缸外側(cè)的若干道托輥，所述的一次干燥單元包括若干個第一小烘缸，所述的二次預(yù)干燥單元包括干燥箱，所述的二次干燥單元包括沿紙張的行進(jìn)方向依次設(shè)置的若干個第二小烘缸和冷缸。本實用新型通過在一次干燥和二次干燥之前分別增加一次預(yù)干燥和二次預(yù)干燥，且一次預(yù)干燥采用大烘缸進(jìn)行干燥，不僅通過大烘缸的強(qiáng)干燥，有效的降低了紙張的伸縮率，而且避免了未干燥的膠液粘到干網(wǎng)和烘缸上產(chǎn)生刮屑影響紙張的平滑度。
【專利說明】
一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備。 【背景技術(shù)】
[0002]在熱升華原紙的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的干燥方式，分為一次干燥和二次干燥，且一次干燥和二次干燥均采用小烘缸進(jìn)行干燥，采用這種方式主要有以下幾方面缺點:
[0003]第一，為了避免掉毛掉粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而提高印刷質(zhì)量，通常會在一次干燥和二次干燥之間進(jìn)行表面施膠，由于表面施膠后的紙張變濕，而二次干燥中是通過干網(wǎng)對紙張進(jìn)行承托定型的，如圖2和圖3所示，即紙張緊貼小烘缸，干網(wǎng)套在紙張的外部，這樣直接進(jìn)入二次干燥，潤濕后的紙張表面會與干網(wǎng)直接接觸，在運行的過程中會與干網(wǎng)之間發(fā)生摩擦，未干燥的膠液粘到干網(wǎng)和烘缸上產(chǎn)生刮肩，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時破壞紙表面膠液成膜性影響印刷效果。
[0004]第二，由于傳統(tǒng)的干燥方式中一次干燥是由若干個小烘缸進(jìn)行干燥的，因此在一次干燥過程中，濕紙經(jīng)過第一個烘缸的干燥后的濕度仍然較大，而在進(jìn)入到第二個烘缸時受到的拉力較大，使紙被拉伸，從而影響最終成品紙的伸縮率?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]針對上述問題本實用新型提供一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，本實用新型通過在一次干燥和二次干燥之前分別增加一次預(yù)干燥和二次預(yù)干燥。一次預(yù)干燥采用大烘缸進(jìn)行干燥，不僅通過大烘缸的強(qiáng)干燥，有效的降低了紙張的伸縮率，同時通過托輥的加壓能夠提高紙張的平滑度。二次預(yù)干燥采用氣浮干燥箱進(jìn)行干燥，避免了經(jīng)過表面施膠后的濕紙張直接與二次干燥中的干網(wǎng)接觸、摩擦，從而防止未干燥的膠液粘到干網(wǎng)和烘缸上產(chǎn)生刮肩影響產(chǎn)品質(zhì)量，并防止破壞紙表面膠液成膜性影響印刷效果。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，包括架體，所述的架體上沿紙張的行進(jìn)方向依次設(shè)置有一次預(yù)干燥單元、一次干燥單元、表面施膠單元、二次預(yù)干燥單元和二次干燥單元；
[0008]所述的一次預(yù)干燥單元包括一大烘缸和設(shè)置于所述大烘缸外側(cè)的若干道托輥；
[0009]所述的一次干燥單元包括若干個第一小烘缸；
[0010]所述的施膠單元包括施膠輥和位于施膠輥上方的噴膠管；
[0011]所述的二次預(yù)干燥單元包括干燥箱；
[0012]所述的二次干燥單元包括沿紙張的行進(jìn)方向依次設(shè)置的若干個第二小烘缸和冷缸。
[0013]進(jìn)一步地，所述的第一小烘缸的數(shù)量為四個，沿紙張的行進(jìn)方向依次為1#第一小烘缸、2#第一小烘缸、3#第一小烘缸和4#第一小烘缸，其中所述的1#第一小烘缸和2#第一小烘缸位于架體的下部，所述的3#第一小烘缸和4#第一小烘缸位于架體的上部，且所述的1#第一小烘缸與所述的大烘缸之間，所述的1#小烘缸和2#小烘缸之間，所述的3#第一小烘缸與4#第一小烘缸之間，以及所述的4#第一小烘缸與施膠輥之間均設(shè)置有導(dǎo)輥。
[0014]進(jìn)一步地，所述的第二小烘缸的數(shù)量為五個，沿紙張的行進(jìn)方向依次為1#第二小烘缸、2#第二小烘缸、3#第二小烘缸、4#第二小烘缸和5#第二小烘缸，所述的1#第二小烘缸、 2#第二小烘缸和4#第二小烘缸位于架體的下部，所述的3#第二小烘缸、5#第二小烘缸和冷缸位于架體的上部，且所述的1#第二小烘缸與干燥箱之間，所述的1#第二小烘缸與2#第二小烘缸之間，以及所述的5#第二小烘缸與冷缸之間均設(shè)置有導(dǎo)輥。
[0015]進(jìn)一步地，所述的干燥箱采用氣浮干燥箱。
[0016]進(jìn)一步地，所述托輥的數(shù)量為兩道。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、通過在表面施膠和二次干燥之間增加二次預(yù)干燥，且二次預(yù)干燥采用換向器配合氣浮干燥箱進(jìn)行干燥，這樣，經(jīng)過表面施膠后的紙張先經(jīng)過氣浮干燥箱的初步干燥，然后再進(jìn)入二次干燥過程，避免了經(jīng)過表面施膠后的紙張直接與二次干燥中的干網(wǎng)接觸、摩擦， 從而防止未干燥的膠液粘到干網(wǎng)和烘缸上產(chǎn)生刮肩影響產(chǎn)品質(zhì)量，并防止破壞紙表面膠液成膜性影響印刷效果。
[0019]2、通過在一次干燥過程之前增加一次預(yù)干燥，且一次預(yù)干燥采用大烘缸進(jìn)行烘干干燥，這樣經(jīng)過壓榨后的濕紙首先進(jìn)入到大烘缸，由于大烘缸的直徑大，給紙張的干燥提供了更多的時間，因此經(jīng)過大烘缸的強(qiáng)干燥后的紙張濕度較小，然后再進(jìn)入到后面的小烘缸進(jìn)行一次干燥，雖然受到的拉力仍然較大，但是由于紙張的濕度較小，因此紙張的變形小， 從而降低了最終成品紙的伸縮率。同時大烘缸前下方設(shè)置托輥。通過托輥的加壓能夠提高紙張的平滑度。【附圖說明】
[0020]圖1為干燥設(shè)備的紙張走向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為二次干燥中干網(wǎng)的布置結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇22]圖3為圖2中A處的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇23]圖中:11-大烘缸，12-托輥，21-1#第一小烘缸，22-2#第一小烘缸，23-3#第一小烘缸，24-4#第一小烘缸，31-噴膠管，32-施膠輥，41-換向器，42-氣浮干燥箱，51-1#第二小烘缸，52-2#第二小烘缸，53-3#第二小烘缸，54-4#第二小烘缸，55-5#第二小烘缸，56-冷缸，6-導(dǎo)車?yán)ィ?-紙張，8-干網(wǎng)。【具體實施方式】[〇〇24]如圖1所示，一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備包括第一架體、第二架體和第三架體(所述的第一架體、第二架體和第三架體圖中均為示出)，其中所述的第一架體上設(shè)置有大烘缸11，所述大烘缸11的前下方設(shè)置有若干道托輥12(以紙張7的行進(jìn)方向為后，下同)， 作為一種【具體實施方式】，本實施例中設(shè)置有兩道托輥12,設(shè)置托輥12的主要作用是通過托輥12與大烘缸11之間的擠壓作用，使紙張7的表面更加光滑。這樣如圖1所示，所述的大烘缸 11形成了對紙張7的一次預(yù)干燥，設(shè)置一次預(yù)干燥的主要目的是通過在一次干燥過程之前增加一次預(yù)干燥，且一次預(yù)干燥采用大烘缸11進(jìn)行烘干干燥，這樣經(jīng)過壓榨后的濕紙首先進(jìn)入到大烘缸11，由于大烘缸11的直徑大，給紙張7的干燥提供了更多的時間，因此經(jīng)過大烘缸11的強(qiáng)干燥后的紙張7濕度較小，然后再進(jìn)入到后面的小烘缸進(jìn)行一次干燥，雖然受到的拉力仍然較大，但是由于紙張7的濕度較小，因此紙張7的變形小，從而降低了最終成品紙的伸縮率。
[0025]所述的第二架體上沿紙張7的行進(jìn)方向依次設(shè)置有1#第一小烘缸21、2#第一小烘缸22、3#第一小烘缸23、4#第一小烘缸24和兩道施膠輥32。所述的第二架體分為上下兩層， 其中所述的1#第一小烘缸21和2#第一小烘缸22位于第二架體的下層，3#第一小烘缸23和4# 第一小烘缸24位于第二架體的上層，且在水平方向上所述的3#第一小烘缸23位于所述2#第一小烘缸22的后方。所述的大烘缸11與1#第一小烘缸21之間，1#第一小烘缸21與2#第一小烘缸22之間，3#第一小烘缸23與4#第一小烘缸24之間，以及4#第一小烘缸24與施膠輥32之間均設(shè)置有導(dǎo)輥6。兩道所述的施膠輥32為外切的位置關(guān)系，且工作時分別位于紙張7的兩側(cè)，所述施膠輥32的上方位于紙張7的兩側(cè)分別設(shè)置有噴膠滾。如圖1所示，所述的1#第一小烘缸21、2#第一小烘缸22、3#第一小烘缸23和4#第一小烘缸24共同形成了對紙張7的一次干燥。[〇〇26]所述的第三架體內(nèi)沿紙張7的行進(jìn)方向依次設(shè)置有1#第二小烘缸51、2#第二小烘缸52、3#第二小烘缸53、4#第二小烘缸54、5#第二小烘缸55和冷缸56。所述的第三架體分為上下兩層，其中所述的1#第二小烘缸51、2#第二小烘缸52和4#第二小烘缸54位于第三架體的下層，3#第二小烘缸53、5#第二小烘缸55和冷缸56位于第三架體的上層，且在水平方向上所述的3#第二小烘缸53位于所述2#第二小烘缸52和4#第二小烘缸54之間，所述的4#第二小烘缸54位于所述的3#第二小烘缸53和5#第二小烘缸55之間。所述的1#第二小烘缸51與2#第二小烘缸52之間，以及5#第二小烘缸55與冷缸56之間均設(shè)置有導(dǎo)輥6。如圖1所示，所述的1# 第二小烘缸51、2#第二小烘缸52、3#第二小烘缸53、4#第二小烘缸54和5#第二小烘缸55共同形成了對紙張7的二次干燥。
[0027] 進(jìn)一步地，為了避免經(jīng)過施膠之后的紙張7直接進(jìn)入到二次干燥，使未干燥的膠液粘到干網(wǎng)8和烘缸上產(chǎn)生刮肩，從而影響紙張7表面的平滑度，如圖1所示，所述的施膠輥32 與1#第二小烘缸51之間設(shè)置有換向器41和氣浮干燥箱42,且所述的氣浮干燥箱42與1#第二小烘缸51之間設(shè)置有導(dǎo)輥6。作為一種【具體實施方式】，本實施例中所述的換向器41和氣浮干燥箱42均由武漢金華騰科技有限公司生產(chǎn)，其中氣浮干燥箱42的型號為SCAF。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，包括架體，其特征在于:所述的架體上沿紙張的 行進(jìn)方向依次設(shè)置有一次預(yù)干燥單元、一次干燥單元、表面施膠單元、二次預(yù)干燥單元和二 次干燥單元；所述的一次預(yù)干燥單元包括一大烘缸和設(shè)置于所述大烘缸外側(cè)的若干道托輥；所述的一次干燥單元包括若干個第一小烘缸；所述的施膠單元包括施膠輥和位于施膠輥上方的噴膠管；所述的二次預(yù)干燥單元包括干燥箱；所述的二次干燥單元包括沿紙張的行進(jìn)方向依次設(shè)置的若干個第二小烘缸和冷缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，其特征在于:所述的第一 小烘缸的數(shù)量為四個，沿紙張的行進(jìn)方向依次為1#第一小烘缸、2#第一小烘缸、3#第一小烘 缸和4#第一小烘缸，其中所述的1#第一小烘缸和2#第一小烘缸位于架體的下部，所述的3# 第一小烘缸和4#第一小烘缸位于架體的上部，且所述的1#第一小烘缸與所述的大烘缸之 間，所述的1#小烘缸和2#小烘缸之間，所述的3#第一小烘缸與4#第一小烘缸之間，以及所述 的4#第一小烘缸與施膠輥之間均設(shè)置有導(dǎo)輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，其特征在于:所述的第二 小烘缸的數(shù)量為五個，沿紙張的行進(jìn)方向依次為1#第二小烘缸、2#第二小烘缸、3#第二小烘 缸、4#第二小烘缸和5#第二小烘缸，所述的1#第二小烘缸、2#第二小烘缸和4#第二小烘缸位 于架體的下部，所述的3#第二小烘缸、5#第二小烘缸和冷缸位于架體的上部，且所述的1#第 二小烘缸與干燥箱之間，所述的1#第二小烘缸與2#第二小烘缸之間，以及所述的5#第二小 烘缸與冷缸之間均設(shè)置有導(dǎo)輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，其特征在于:所述的干燥 箱采用氣浮干燥箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于熱升華原紙的干燥設(shè)備，其特征在于:所述托輥的 數(shù)量為兩道。
【文檔編號】D21F5/04GK205688276SQ201620607214
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620607214.X, CN 201620607214, CN 205688276 U, CN 205688276U, CN-U-205688276, CN201620607214, CN201620607214.X, CN205688276 U, CN205688276U
【發(fā)明人】劉洪奎, 劉洪霞, 張俊剛, 祝建國, 袁保利, 陳敏
【申請人】山東天陽紙業(yè)有限公司