專利名稱：一種油墨刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刮刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油墨刮刀。
背景技術(shù)：
網(wǎng)版印刷是印刷四大方法之一，又稱孔版印刷或絹印，其可適用于多種材質(zhì)不同、形狀不規(guī)則或表面不平整的物品，應(yīng)用范圍廣。網(wǎng)版印刷裝置工作時，大體可分為回墨、印刷與收墨三個主要過程，即先將過量油墨滴于網(wǎng)版上并利用刮刀輕刮過網(wǎng)版將油墨均勻涂布在網(wǎng)版上(回墨)，然后利用刮刀再次刮過網(wǎng)版使油墨通過網(wǎng)孔印刷至被印物(印刷)，最后利用刮刀輕刮過網(wǎng)版將殘留油墨回收(收墨)。刮刀是網(wǎng)版印刷的主要工具之一，現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀收墨效果差，容易造成油墨回滴到網(wǎng)版上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種收墨效果好的油墨刮刀。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種油墨刮刀，包括刀柄以及連接在刀柄上的刮刀，所述刮刀的端部表面設(shè)有凹槽，所述凹槽里設(shè)有吸墨層。進(jìn)一步地，所述凹槽的數(shù)量至少為兩個。進(jìn)一步地，所述凹槽的截面為梯形。進(jìn)一步地，所述吸墨層為竹纖維吸收棉。進(jìn)一步地,所述吸墨層的厚度為0.5-lmm。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置凹槽以及吸收層，在收墨過程中，避免油墨積聚，提聞收墨效果，防止油墨回滴。


圖1為本發(fā)明一種油墨刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種油墨刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述一種油墨刮刀，包括刀柄I以及連接在刀柄I上的刮刀2，所述刮刀2的端部表面設(shè)有凹槽3，所述凹槽3里設(shè)有吸墨層4 ;所述凹槽3的數(shù)量至少為兩個，所述凹槽3的截面為梯形；所述吸墨層4為竹纖維吸收棉，所述吸墨層4的厚度為0.5-lmm。
在收墨過程中，將油墨回收到梯形凹槽3內(nèi)的吸墨層4上，吸墨層4能夠有效地防止油墨回滴到網(wǎng)版上，提高其收墨效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何·修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油墨刮刀，包括刀柄(I)以及連接在刀柄(I)上的刮刀(2)，其特征在于，所述刮刀(2)的端部表面設(shè)有凹槽(3)，所述凹槽(3)里設(shè)有吸墨層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨刮刀，其特征在于，所述凹槽(3)的數(shù)量至少為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨刮刀，其特征在于，所述凹槽(3)的截面為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨刮刀，其特征在于，所述吸墨層(4)為竹纖維吸收棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種油墨刮刀，其特征在于，所述吸墨層(4)的厚度為.0.5-lmm 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油墨刮刀，包括刀柄以及連接在刀柄上的刮刀，所述刮刀的端部表面設(shè)有凹槽，所述凹槽里設(shè)有吸墨層，所述吸墨層的厚度為0.5-1mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置凹槽以及吸收層，在收墨過程中，避免油墨積聚，提高收墨效果，防止油墨回滴。
文檔編號B41F15/44GK103240962SQ2013102094
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者楊向陽 申請人:昆山歐萊特印刷機(jī)械工業(yè)有限公司