專利名稱：用于轉(zhuǎn)印液晶基板貼合用密封劑的印刷版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將用于貼合液晶基板的密封劑轉(zhuǎn)印在液晶基板上所用的印刷版。
以往，作為設(shè)置密封劑2的方法，例如采用網(wǎng)板印刷法。即使用網(wǎng)板(網(wǎng)眼織物等網(wǎng)狀物)，將滲出密封劑2部分以外的地方填塞住，只讓密封劑2滲出，這樣將密封劑2設(shè)置在給定部分上。但是，這種方法會使網(wǎng)板與定向膜3接觸，可能會損傷定向膜3。特別是，當(dāng)表面加工的定向膜3損傷時(shí)，液晶不能均勻地固定，導(dǎo)致有液晶顯示不均勻乃至不均質(zhì)的缺點(diǎn)。
由于這樣，采用分配器涂敷法代替網(wǎng)板印刷。分配器涂敷法使用密封劑2的壓出機(jī)(如注射器)，只將密封劑2涂敷在給定部分上。使用這種方法時(shí)，定向膜3和壓出機(jī)不接觸，因此，定向膜3不會損傷。但是，必須一邊使壓出機(jī)在給定部分上移動，一邊涂敷密封劑2，這樣，具有要花費(fèi)涂敷密封劑2的時(shí)間，即要花費(fèi)移動時(shí)間的缺點(diǎn)。因而，與網(wǎng)板印刷法比較，不能在短時(shí)間內(nèi)制成液晶顯示裝置，這是不理想的。
因此，本發(fā)明人等認(rèn)為只要用凸版印刷法，印刷、轉(zhuǎn)印密封劑2即可。凸版印刷法是使用由起伏部分和支承該起伏部分的支承體構(gòu)成的印刷版，在起伏部分的頂端表面上涂敷印刷油墨等，將油墨轉(zhuǎn)印在被印刷面上的方法。因此，起伏部分以外的地方不與被印刷面接觸，不會損傷定向膜3。然而，采用凸版印刷法時(shí)，密封劑涂敷在起伏部分的頂端表面上，當(dāng)將密封劑轉(zhuǎn)印在玻璃基板上時(shí)，轉(zhuǎn)印量少，得不到所定的轉(zhuǎn)印高度。即如得不到所定的轉(zhuǎn)印高度，在貼合基板、制成液晶顯示裝置時(shí)，基板間的間隙變小，不能封入所希望量的液晶。另外，由于轉(zhuǎn)印量少，會產(chǎn)生一些沒有轉(zhuǎn)印密封劑的地方。即當(dāng)存在沒有轉(zhuǎn)印的地方時(shí)，在這部分殘留有空氣，環(huán)境的溫度使空氣膨脹，所得到的液晶顯示裝置的貼合部分剝離，液晶會漏出。另外，在轉(zhuǎn)印的密封劑的端部邊緣上產(chǎn)生滾花(ギザギザ)，不能進(jìn)行清晰的密封劑轉(zhuǎn)印，密封劑附著在定向膜上。
本發(fā)明涉及一種用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，將具有用于涂敷密封劑的頂端表面的線形起伏部分和用于支承該起伏部分的支承體作成一體，在該頂端表面上設(shè)置凹部。
由于采用本發(fā)明的印刷版，可以轉(zhuǎn)印較多量的密封劑，因此可得到所希望的轉(zhuǎn)印高度，封入液晶的間隙也足夠大。另外，由于難以形成沒有轉(zhuǎn)印密封劑的部位，因此，在貼合轉(zhuǎn)印了密封劑的玻璃基板等，制成液晶顯示裝置的情況下，在密封劑中不含空氣(當(dāng)存在沒有轉(zhuǎn)印密封劑的部位時(shí)，密封劑中含有空氣)。這樣，就可以防止由于空氣膨脹，貼合表面剝離，達(dá)到防止液晶從液晶顯示裝置漏出的效果。另外，由于轉(zhuǎn)印了密封劑的端部邊緣清晰，可以防止一部分密封劑污染定向膜。
圖2為表示本發(fā)明的一個(gè)例子的印刷版的示意性平面圖。
圖3示意性地表示沿圖2印刷版的A-A線的截面圖。
圖4為表示在起伏部分12的頂端表面上設(shè)置多個(gè)大致為圓柱形凹部的例子的放大示意圖。
圖5為表示在實(shí)施例1中使用的底片膠卷的示意性平面圖。
圖6為表示實(shí)施例2中所用的底片膠卷上的起伏部分形成處的一部分的放大示意圖。
圖7為表示在實(shí)施例3中所用的底片膠卷上的起伏部分形成處的一部分的放大示意圖。
圖8為表示在實(shí)施例4中所用底片膠卷上的起伏部分形成處的一部分的放大示意圖。
圖9為表示在實(shí)施例5中所用底片膠卷上的起伏部分形成處的一部分的放大示意圖。
符號說明1基板；2密封劑；3定向膜；4注入液晶用的注入口；11支承體；12線形起伏部分；13線形凹部；14大致為圓柱形的凹部。
起伏部分12的頂端表面用于涂敷密封劑，再將該密封劑轉(zhuǎn)印在基板1上。因此，起伏部分12的頂端表面與設(shè)置在基板1上的密封劑2的形態(tài)為同一形狀。具體地說，密封劑2的形態(tài)是以線形圍繞定向膜3，一般大致為四邊形。因此，起伏部分12的頂端面也為以線形圍繞定向膜3的形狀，一般大致為四邊形。由于起伏部分12的頂端表面寬度為狹窄的線形，因此，在本發(fā)明中，表示為線形的起伏部分12。起伏部分12的頂端表面寬度一般為200～400微米。當(dāng)頂端表面的寬度在200微米以下時(shí)，轉(zhuǎn)印的密封劑寬度大約在200微米以下，擔(dān)心密封強(qiáng)度降低。另外，當(dāng)頂端表面寬度超過400微米時(shí)，由于密封劑寬度寬，液晶顯示裝置變大，也不好。在圖3中，起伏部分12的頂端表面和支承體11作成一體的部位大致為相同寬度，但一般一體化部位的寬度大。
本發(fā)明中重要的一點(diǎn)是，在起伏部分12的頂端表面上設(shè)置凹部。涂敷的密封劑在填充該凹部的同時(shí)，也流到凹部以外的表面上。凹部是什么形狀和深度都可以。優(yōu)選線形凹部13沿著線形起伏部分12的長度方向設(shè)置。線形凹部13一個(gè)或兩個(gè)都可以，三個(gè)也可以，優(yōu)選是三個(gè)。其原因未確定，但轉(zhuǎn)印在基板1上的密封劑2容易均勻。
另外，在起伏部分12的頂端表面上，也可以設(shè)置多個(gè)大致為圓柱形的凹部14。在這種情況下，在大致為圓柱形的凹部14之間形成凸部。在涂敷的密封劑填充在該大致為圓柱形的凹部14中的同時(shí)，密封劑也流到凸部頂端表面和其他頂端表面上。在起伏部分12的頂端表面上，也可設(shè)置格子形的凹部(圖中沒有示出)。在這種情況下，在格子形凹部之間形成凸部。涂敷的密封劑在填充該格子形凹部的同時(shí)，密封劑也流到凸部頂端表面和其他頂端表面上。在形成大致為圓柱形凹部14或格子形凹部的情況下，在線形起伏部分12的兩端的一定區(qū)域內(nèi)，也可以不設(shè)置凹部。當(dāng)在兩端設(shè)置大致為圓柱形的凹部14或格子形凹部時(shí)，密封劑填充在這部分中，在轉(zhuǎn)印的密封劑的端部邊緣上產(chǎn)生滾花，因此不能進(jìn)行清晰的密封劑轉(zhuǎn)印。
線形凹部13或大致為圓柱形的凹部14等各種凹部的深度可以為任意值，優(yōu)選為5～50微米左右。當(dāng)深度小于5微米時(shí)，密封劑填充量少，轉(zhuǎn)印量也少。但當(dāng)深度超過50微米時(shí)，很難設(shè)置多個(gè)凹部。例如，在一個(gè)線形凹部13的情況下，可以得到深度超過50微米的凹部，但在這種情況下，轉(zhuǎn)印的密封劑的均勻性有降低的傾向。另外，在起伏部分12的頂端表面上形成的線形凹部13或大致為圓柱形的凹部等凹部的總體積是線形起伏部分每1mm長度優(yōu)選為7.00×10-4mm3～3.00×10-2mm3左右。
采用以上說明的印刷版，在印刷版面上涂敷密封劑。因?yàn)橛∷婷鏋槠鸱糠?2的頂端表面，故將密封劑涂敷在該面上。這樣，因?yàn)樵陧敹吮砻嫔闲纬砂疾浚芊鈩┛商畛湓谠摪疾恐?。然后，使該印刷版與基板接觸，可以將涂敷的密封劑印刷(轉(zhuǎn)印)在基板上。作為密封劑，只要是現(xiàn)有眾所周知的密封劑即可，優(yōu)選是使用具有代表性的環(huán)氧類樹脂。關(guān)于密封劑的粘度沒有特別的限制，優(yōu)選使用粘度為20000～40000厘泊的密封劑。(實(shí)施例)以下，根據(jù)實(shí)施例來說明本發(fā)明，但本發(fā)明不是僅限于這些實(shí)施例。本發(fā)明在印刷版的起伏部分的頂端表面上設(shè)置凹部，可以較大量且均勻地將液晶基板貼合用密封劑轉(zhuǎn)印在液晶基板上，而且密封劑的轉(zhuǎn)印很清晰。
這樣得出的印刷版，其支承體厚度為1.5mm，起伏部分厚度(高度)為0.75mm，起伏部分的寬度為300微米，沿著線形起伏部分的長度方向，形成一個(gè)線形凹部。線形凹部的寬度為228微米，線形凹部的深度為136微米。線形凹部的截面為三角形，線形起伏部分長度每1mm上的線形凹部的總體積的計(jì)算值為1.55×10-2mm3。
將以上得出的各個(gè)印刷版安裝在印刷機(jī)(MT系統(tǒng)公司制的FC335)上，利用密封劑(三井化學(xué)株式會社制的ストラクトボンド“XN-5A”)粘度為18,800mpa·s)，將密封劑轉(zhuǎn)印在厚度大約為1.1mm玻璃基板上。結(jié)果如表1所示。
各個(gè)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法如下(轉(zhuǎn)印寬度)利用キ-ェンス株式會社制的顯微鏡，實(shí)際測量轉(zhuǎn)印在玻璃基板上的密封劑的寬度。
(轉(zhuǎn)印高度)利用キ-ェンス株式會社制的超深度形狀測定顯微鏡實(shí)際測量轉(zhuǎn)印在玻璃基板上的密封劑的高度。
(轉(zhuǎn)印量)由密封劑的轉(zhuǎn)印寬度和轉(zhuǎn)印高度，計(jì)算轉(zhuǎn)印在玻璃基板上的密封劑的量。
(均化判定)利用キ-ェンス株式會社制的顯微鏡，通過眼睛看，按下列基準(zhǔn)來評價(jià)轉(zhuǎn)印在玻璃基板上的密封劑均勻性。
◎密封劑轉(zhuǎn)印得極均勻；○密封劑轉(zhuǎn)印得均勻；△密封劑轉(zhuǎn)印得大致均勻；×密封劑轉(zhuǎn)印得不均勻；(轉(zhuǎn)印的清晰度)通過眼睛看，按下列基準(zhǔn)來評價(jià)在玻璃基板上轉(zhuǎn)印的密封劑端部邊緣上是否有滾花。
◎在密封劑端部邊緣上幾乎沒有滾花；○在密封劑端部邊緣上大致看不見滾花；△在密封劑端部邊緣上可看見一些滾花；×在密封劑端部邊緣上可以看見相當(dāng)多的滾花；表1

從表1的結(jié)果可看出，如果使用實(shí)施例1～5的印刷版，則可以轉(zhuǎn)印整體均勻的、量較多的密封劑，而且，轉(zhuǎn)印的密封劑的端部邊緣也清晰。
如果采用本發(fā)明的印刷版，將液晶基板貼合用密封劑轉(zhuǎn)印在玻璃基板等上，由于在線形起伏部分的頂端表面上設(shè)置凹部，因此可以轉(zhuǎn)印量較多的密封劑。另外，可防止產(chǎn)生沒有轉(zhuǎn)印密封劑的地方，而且，轉(zhuǎn)印的密封劑的端部邊緣清晰。
權(quán)利要求
1.一種用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，將具有用于涂敷密封劑的頂端表面的線形起伏部分和用于支承該起伏部分的支承體作成一體，在該頂端表面上設(shè)置凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，該線形起伏部分的寬度為200～400微米，該線形起伏部分作為一個(gè)整體大致為四邊形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，在該線形起伏部分的頂端表面上，沿其長度方向設(shè)置三個(gè)線形凹部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，在該線形起伏部分的頂端表面上，設(shè)置多個(gè)大致為圓柱形的凹部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，在該線形起伏部分的頂端表面上，設(shè)置格子形的凹部。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的用于轉(zhuǎn)印貼合液晶基板用密封劑的印刷版，其特征在于，該線形起伏部分和支承體由硬化的感光性樹脂制成。
7.一種液晶基板貼合用密封劑的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的印刷版，將密封劑涂敷在該印刷版的線形起伏部分的頂端表面上以后，將該密封劑轉(zhuǎn)印在液晶基板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于轉(zhuǎn)印液晶基板貼合用密封劑的印刷版。特別是，提供一種可以轉(zhuǎn)印較多量的密封劑、防止產(chǎn)生沒有轉(zhuǎn)印密封劑的部位，且轉(zhuǎn)印的密封劑的端部邊緣清晰的印刷版。該印刷版將具有涂敷密封劑用的頂端表面的線形起伏部分和支承起伏部分用的支承體作成一體。線形起伏部分和支承體用硬化的感光性樹脂制成。在起伏部分的頂端表面上設(shè)有凹部。線形起伏部分的寬度為200～400微米，線形起伏部分作為整體大致為四邊形。凹部可以為線形凹部也可以大致為圓柱形的凹部，還可為格子形的凹部。在線形凹部的情況下，優(yōu)選沿著線形起伏部分的長度方向有三個(gè)線形的凹部。
文檔編號B41C1/00GK1398720SQ0214069
公開日2003年2月26日 申請日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月13日
發(fā)明者小村勇一 申請人:株式會社小村科技