一種卷曲機上的卷曲刀裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種卷曲機上的卷曲刀裝置，包括呈方塊狀的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀頭均呈弧線形，上卷曲刀尾部開有加熱槽，加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，上卷曲刀內(nèi)開有噴汽管路，在加熱槽下方開有連通噴汽管路的進汽孔，外部的進汽接頭和進汽孔通過螺紋連接，上卷曲刀的底面開有若干連通噴汽管路的蒸汽噴嘴，下卷曲刀的底面開有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表開有若干導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與集汽槽連通，下卷曲刀的內(nèi)部開有泄汽管路，回汽孔處連接有回汽接頭。本卷曲機上的卷曲刀裝置通過蒸汽對上下卷曲刀之間的間隙進行加熱，提高絲束的溫度，對絲束形成的一、二次卷曲進行預(yù)定型，提升絲帶的抗破壞能力。
【專利說明】
一種卷曲機上的卷曲刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于卷曲機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種卷曲機上的卷曲刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的卷曲刀沒有加熱功能，短纖維絲束在從卷曲機出來后到烘箱定型的這一段時間內(nèi)，絲束容易變形，穩(wěn)定性不高，而且由于受外力牽引的作用，對絲束的卷曲破壞較嚴重，降低了卷曲指數(shù)、增大了其變異系數(shù)。為此，可以對卷曲中的絲束進行加熱，過熱能做功，對絲束形成的一、二次卷曲進行預(yù)定型，提升絲帶的抗破壞能力。
[0003]如中國專利公布的實用新型專利【專利號為201520017629.7】，一種新型補充加油式卷曲刀，它包括卷曲上底刀、卷曲下底刀、開設(shè)在卷曲上底刀和卷曲下底刀尾部的進油孔、開設(shè)在卷曲上底刀和卷曲下底刀刀面的若干噴油微孔。卷曲上底刀和卷曲下底刀之間的距離可根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)。進油孔連接油栗，油栗將加熱之后的熱油通過所述進油孔輸送到噴油微孔。噴油微孔設(shè)計直徑為1mm，均勾排布在所述卷曲上底刀和卷曲下底刀刀面。為了減少纖維的靜電以及提高纖維絲的溫度，通常會采用在纖維絲束表面噴油的方法，但是油噴灑容易造成浪費又污染環(huán)境，且噴灑在纖維絲束表面并不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種卷曲機上的具有加熱功能的卷曲刀裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種卷曲機上的卷曲刀裝置，包括呈方塊狀的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀頭均呈弧線形，其特征在于，所述上卷曲刀尾部開有加熱槽，加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，上卷曲刀內(nèi)開有噴汽管路，在加熱槽下方開有連通噴汽管路的進汽孔，外部的進汽接頭和進汽孔通過螺紋連接，上卷曲刀的底面開有若干連通噴汽管路的蒸汽噴嘴，所述下卷曲刀的底面開有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表開有若干導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與集汽槽連通，下卷曲刀的內(nèi)部開有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔處連接有回汽接頭。
[0006]上卷曲刀和下卷曲刀的底面正對設(shè)置，兩者之間間隙與絲束的厚度相當。電加熱絲可以加熱上卷曲刀，同時也對流經(jīng)上卷曲刀的蒸汽進行加熱和保溫。蒸汽從上卷曲刀尾部的進汽孔充入，流經(jīng)噴汽管路，從上卷曲刀底面的蒸汽噴嘴噴出，對經(jīng)過的絲束進行加熱預(yù)定型。下卷曲刀中部具有凹入的集汽槽，用于匯集上卷曲刀噴出的蒸汽以及水霧，回收的蒸汽通過泄汽管路流經(jīng)下卷曲刀內(nèi)部，最后從回汽孔排出，進行回收。讓蒸汽在卷曲箱內(nèi)形成一個回流通道，保證蒸汽對絲束的加熱效果。
[0007]在上述卷曲機上的卷曲刀裝置中，所述蒸汽噴嘴位于上卷曲刀的前端。
[0008]在上述卷曲機上的卷曲刀裝置中，所述導(dǎo)流槽的截面為半圓形且半徑為0.5mm-1mm0
[0009]在上述卷曲機上的卷曲刀裝置中，所述導(dǎo)流槽以集汽槽的中心為圓心，周向均布。
[0010]作為另一種方案，在上述卷曲機上的卷曲刀裝置中，所述導(dǎo)流槽平行設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本卷曲機上的卷曲刀裝置通過蒸汽對上下卷曲刀之間的間隙進行加熱，提高絲束的溫度，對絲束形成的一、二次卷曲進行預(yù)定型，提升絲帶的抗破壞能力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是上卷曲刀的正視圖。
[0014]圖3是實施例一的下卷曲刀的正視圖。
[0015]圖4是實施例二的下卷曲刀的正視圖。
[0016]圖中，1、上卷曲刀；2、下卷曲刀；3、加熱槽;4、電加熱絲;5、噴汽管路;6、進汽孔;7、進汽接頭;8、蒸汽噴嘴;9、集汽槽;10、導(dǎo)流槽;11、泄汽管路;12、回汽孔;13、回汽接頭。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1、圖2所示，本卷曲機上的卷曲刀裝置包括呈方塊狀的上卷曲刀I和下卷曲刀2，上卷曲刀I和下卷曲刀2的刀頭均呈弧線形。
[0019]上卷曲刀I尾部開有加熱槽3，加熱槽3內(nèi)設(shè)置有電加熱絲4，上卷曲刀I內(nèi)開有噴汽管路5，在加熱槽3下方開有連通噴汽管路5的進汽孔6，外部的進汽接頭7和進汽孔6通過螺紋連接。上卷曲刀I的底面開有若干連通噴汽管路5的蒸汽噴嘴8，蒸汽噴嘴8位于上卷曲刀I的前端。
[0020]下卷曲刀2的底面開有呈球面的集汽槽9，下卷曲刀2底面外表開有若干導(dǎo)流槽10，導(dǎo)流槽10與集汽槽9連通，下卷曲刀2的內(nèi)部開有泄汽管路11，所述泄汽管路11的回汽孔12位于下卷曲刀2的尾部，回汽孔12處連接有回汽接頭13。
[0021]如圖3所示，導(dǎo)流槽10以集汽槽9的中心為圓心，周向均布。導(dǎo)流槽10的截面為半圓形且半徑為0.導(dǎo)流槽10分布均勾，可以從各個方向收集蒸汽。
[0022]實施例二
[0023]如圖4所示，與實施例一的區(qū)別在于導(dǎo)流槽10的布置，本實施例的導(dǎo)流槽10互相平行設(shè)置。導(dǎo)流槽1的長度方向與纖維絲束的移動方向一致，方便收集。
[0024]上卷曲刀I和下卷曲刀2的底面正對設(shè)置，兩者之間間隙與絲束的厚度相當。電加熱絲4可以加熱上卷曲刀I，同時也對流經(jīng)上卷曲刀I的蒸汽進行加熱和保溫。蒸汽從上卷曲刀I尾部的進汽孔6充入，流經(jīng)噴汽管路，從上卷曲刀I底面的蒸汽噴嘴8噴出，對經(jīng)過的絲束進行加熱預(yù)定型。下卷曲刀2中部具有凹入的集汽槽9，用于匯集上卷曲刀I噴出的蒸汽以及水霧，回收的蒸汽通過泄汽管路11流經(jīng)下卷曲刀2內(nèi)部，最后從回汽孔12排出，進行回收。讓蒸汽在卷曲箱內(nèi)形成一個回流通道，保證蒸汽對絲束的加熱效果。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種卷曲機上的卷曲刀裝置，包括呈方塊狀的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀頭均呈弧線形，其特征在于，所述上卷曲刀尾部開有加熱槽，加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，上卷曲刀內(nèi)開有噴汽管路，在加熱槽下方開有連通噴汽管路的進汽孔，外部的進汽接頭和進汽孔通過螺紋連接，上卷曲刀的底面開有若干連通噴汽管路的蒸汽噴嘴，所述下卷曲刀的底面開有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表開有若干導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與集汽槽連通，下卷曲刀的內(nèi)部開有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔處連接有回汽接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卷曲機上的卷曲刀裝置，其特征在于，所述蒸汽噴嘴位于上卷曲刀的前端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述卷曲機上的卷曲刀裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的截面為半圓形且半徑為0.4.根據(jù)權(quán)利要求3所述卷曲機上的卷曲刀裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽以集汽槽的中心為圓心，周向均布。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述卷曲機上的卷曲刀裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽平行設(shè)置。
【文檔編號】D06B1/02GK205576378SQ201620338840
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王杰
【申請人】海寧宏高化纖有限公司