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一種生產色紡紗的并條機裝置的制造方法

文檔序號:10347047閱讀:435來源:國知局
一種生產色紡紗的并條機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡紗領域,具體涉及一種生產色紡紗的并條機裝置。
【背景技術】
[0002]色紡紗已經是很流行的產品,而常規(guī)色紡紗在紗線長度方向上基本上顏色都是一致的,由這樣的紗線織造而成的織物給人一種單調的視覺效果。隨著大眾生活水平的提高,生活節(jié)奏的加快,生活壓力的加大,人們更加強烈的發(fā)出自己的聲音,展現(xiàn)自己的個性,以體現(xiàn)自我的存在。因而那些與眾不同,體現(xiàn)個性的紡織品受到了消費者的青睞。
[0003]并條機的作用是改善條子的內部結構,從而提高其長片段均勻度,同時降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平行,減少彎鉤,使細度符合規(guī)定,使不同品種的原料混合均勻,達到規(guī)定的混合比。并條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸并條機和針梳機兩大類。且一般并條機由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動裝置組成。
[0004]傳統(tǒng)的并條機主要生產色調一致、條干均勻的紗線,即使是通過條混工藝也只能實現(xiàn)條子截面方向上的分布不均,而在條子縱向方向的色彩變化,并沒有深入的研究。通過變頻紗線的井噴市場,不難看出人們對于個性化的、視覺沖擊力強的紗線有作較大的需求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種生產色紡紗的并條機裝置,克服了現(xiàn)有技術中條混工藝中棉條缺乏縱向方向的色彩變化的問題。目前,一些通過設備改造的并條段彩專利產品,實現(xiàn)了縱向方向的色彩變化,但其采用輔色條疊加在主色條上,嚴重惡化了條干均勻度,影響了面料效果,限制了使用范圍。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他目的,本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0007]—種生產色紡紗的并條機裝置,所述并條機裝置包括給棉羅拉和牽伸區(qū),所述牽伸區(qū)包括后羅拉、后皮輥、中羅拉、中皮輥、前羅拉和前皮輥,所述后皮輥的中間設有第一異形段和第二異形段,沿著所述后皮輥的圓周方向,所述第一異形段和所述第二異形段的表面上均設有至少兩個切面或凹槽,且所述第一異形段上的切面或凹槽與所述第二異形段上的切面或凹槽交錯設置。
[0008]沿著所述第一異形段或所述第二異形段的圓周方向,所述第一異形段和所述第二異形段
[0009]上的切面和凹槽間隔相鄰兩個之間的間隔相等。
[0010]更為優(yōu)選地,沿著所述后皮輥的周長進行4、6、8、10、12、14或16等分,所述第一異形段
[0011]和所述第二異形段上每隔一等分設有切面或凹槽,且所述第一異形段的切面或凹槽與所
[0012]述第二異形段的切面或凹槽交錯設置。
[0013]在一個優(yōu)選的實施例中,沿著所述后皮輥的軸向方向,所述切面或凹槽的長度為所述后皮輥長度的0.1?0.25倍。
[0014]在一個優(yōu)選的實施例中,所述切面或凹槽的寬度為所述后皮輥的直徑的0.1?
0.25 倍。
[0015]在一個優(yōu)選的實施例中,所述切面或凹槽的個數(shù)為2?8個。
[0016]在一個優(yōu)選的實施例中,所述切面或凹槽的個數(shù)為2?4個。
[0017]更優(yōu)選地,所述切面或凹槽的個數(shù)為2個。
[0018]在一個優(yōu)選的實施例中,所述并條機裝置還包括分條器,所述分條器位于所述給棉羅拉和所述牽伸區(qū)之間;所述分條器包括分條桿和活動設在所述分條桿上的若干個分條柱。
[0019]在一個優(yōu)選地實施例中,沿著所述后皮輥的周長進行四等分,每一等分對應中心角為90度,所述第一異形段和所述第二異形段上每隔一等分設有切面或凹槽,且所述第一異形段的切面或凹槽與所述第二異形段的切面或凹槽交錯設置。此時切面或凹槽的個數(shù)為2個。
[0020]更優(yōu)選地,沿著所述后皮輥的周長進行六等分,所述第一異形段和所述第二異形段上每隔一等分設有切面或凹槽,且所述第一異形段的切面或凹槽與所述第二異形段的切面或凹槽交錯設置。此時切面或凹槽的個數(shù)為3個。
[0021]更優(yōu)選地,沿著所述后皮輥的周長進行八等分,所述第一異形段和所述第二異形段上每隔一等分設有切面或凹槽,且所述第一異形段的切面或凹槽與所述第二異形段的切面或凹槽交錯設置。此時切面或凹槽的個數(shù)為4個。
[0022]更優(yōu)選地,沿著所述后皮輥的周長進行十等分,所述第一異形段和所述第二異形段上每隔一等分設有切面或凹槽,且所述第一異形段的切面或凹槽與所述第二異形段的切面或凹槽交錯設置。此時切面或凹槽的個數(shù)為5個。
[0023]以上類推,分別可以獲得更多凹槽時不同結構的后皮輥。
[0024]本實用新型的方法中在末并條工序中采用具有切面或凹槽的后皮輥并結合分條器的引導作用實現(xiàn)對棉條的局部牽伸和不均牽伸?,F(xiàn)有技術中設有導條結構只含有兩個導條釘,而本實用新型中新添加了分條器設有分條柱。所述分條柱能夠限制棉條的喂入位置,避免半熟條在進入牽伸區(qū)時出現(xiàn)交叉和混亂,保證半熟條按照喂入次序分別分布在牽伸區(qū)的各皮輥的對應位置上進行牽伸,從而使得工藝易于控制,保證并條工作的穩(wěn)定和有序。
[0025]本實用新型中的并條機裝置克服了現(xiàn)有技術中的種種缺陷而具有創(chuàng)造性。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型中所述并條機裝置的結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型中實施例中所述后皮輥及其表面的凹槽或切面的結構示意圖。
[0028]其中,圖1?2中的附圖標記如下:
[0029]I為分條器;
[0030]2為后皮輥;
[0031]21為切面或凹槽;
[0032]3為中皮輥;
[0033]4為前皮輥;
[0034]5為熟條;
[0035]6為主色條;
[0036]7為第一輔色條;
[0037]8為第二輔色條。
【具體實施方式】
[0038]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0039]—種生產色紡紗的并條機裝置,所述并條機裝置包括給棉羅拉和牽伸區(qū),
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