一種棉條檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種棉條檢測裝置，尤指一種主要應(yīng)用于紡織工藝中的可使棉條保持均勻粗細(xì)的梳棉機、并條機或精梳機檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工藝中，梳棉機的作用是把開松過的原棉梳理成生條即棉條，并條機的作用是將多根生條經(jīng)過充分的混合后形成質(zhì)量均勻的熟條，精梳機在將多根棉條經(jīng)梳理后混合成質(zhì)量均勻的熟條。生條及熟條均要求質(zhì)量均勻且粗細(xì)均勻，通常采用自調(diào)勻整技術(shù)來調(diào)節(jié)棉條的質(zhì)量不勻率。傳統(tǒng)的自調(diào)勻整技術(shù)中棉條的檢測有采用直線位移傳感器與一對上下擠壓凹凸羅拉組成的檢測機構(gòu)。
[0003]中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2007年11月28日公開了一種申請?zhí)枮?00620049255.8，實用新型名稱為梳棉機棉條檢測裝置的實用新型專利，該專利主要技術(shù)方案是在上導(dǎo)棉輪(上擠壓凹凸羅拉)的上曲軸上安裝角位移傳感器，上曲軸通過拉簧與基座彈性連接。棉條在穿過上、下導(dǎo)棉輪(上、下擠壓凹凸羅拉)之間時，棉條的粗細(xì)引起上曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)并決定了上曲軸轉(zhuǎn)動的角度大小，與上曲軸相連的角位移傳感器根據(jù)不同轉(zhuǎn)動角度的大小產(chǎn)生檢測信號輸出。但由于零件較多，工序繁雜，并且生產(chǎn)棉條時棉絮雜物會對零件通道有堵塞，易導(dǎo)致機器故障。
[0004]中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2012年I月11日公開了一種申請?zhí)枮?01120221031.1，實用新型名稱為梳棉機棉條密度檢測裝置的實用新型專利，其技術(shù)解決方案是在棉條輸入端頭上開有與端頭出口相通的U形槽，檢測杠桿設(shè)置在U形槽內(nèi)，檢測杠桿的下端頭位于棉條輸入端頭的棉條出口腔內(nèi)，位移傳感器安裝在所述位移傳感器安裝座上，位移傳感器安裝座固定在棉條輸入端頭上，位移傳感器的位移測針下端頂在檢測杠桿的桿身上，檢測杠桿壓緊彈簧壓在位移測針上端，棉條的粗細(xì)引起檢測杠桿產(chǎn)生位移并傳導(dǎo)給位移測針，同時使得位移傳感器根據(jù)位移大小產(chǎn)生檢測信號輸出。但實際使用過程中，位移傳感器比角位移傳感器的精度相差了很多，易導(dǎo)致棉條的質(zhì)量參差不齊，并且位移傳感器部件較多，體積大，不易換裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種梳棉機、并條機或精梳機棉條檢測裝置，該棉條檢測裝置主要應(yīng)用于紡織工藝中的可使棉條保持均勻粗細(xì)的梳棉機、并條機或精梳機檢測設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中精度低、體積大和部件多不易換裝的問題。
[0006]本實用新型專利所采用的技術(shù)手段如下。
[0007]—種棉條檢測裝置，包括導(dǎo)棉器和動舌，導(dǎo)棉器設(shè)有開口，動舌具有固定端和檢測端，固定端上設(shè)有固定孔，還包含有支架和角位移傳感器;支架具有固定面和安裝面，該支架的固定面上設(shè)有與導(dǎo)棉器的開口相匹配的槽口，該導(dǎo)棉器連接在固定面上，支架的安裝面上設(shè)有穿孔;角位移傳感器包括電路板和轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端與電路板連接，另一端穿過穿孔與動舌的固定端連接;動舌的檢測端通過固定面的槽口延伸至導(dǎo)棉器內(nèi)；還包含有扭簧，扭簧套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，并容置于動舌的固定孔內(nèi)，扭簧第一端與動舌相連，第二端與支架相連。
[0008]其中，還包括自動復(fù)位機構(gòu)，該自動復(fù)位機構(gòu)設(shè)置于該動舌的固定端，該自動復(fù)位機構(gòu)包括舵機，該舵機包括輸出軸，該輸出軸的端部安裝有偏心輪，該偏心輪與動舌的檢測端連接。
[0009]其中，該角位移傳感器還包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與穿孔連接處。
[0010]其中，該轉(zhuǎn)軸與電路板的連接處設(shè)置釤鈷。
[0011]其中，該支架的固定面與安裝面相互垂直。
[0012]其中，該安裝面上設(shè)置有小孔，扭簧的第二端插入小孔內(nèi)。
[0013]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下。
[0014]1、本實用新型中使用的角位移傳感器精度高，使用時可以保持棉條的粗細(xì)均勻，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。具體來說，傳統(tǒng)棉條檢測裝置使用的角位移傳感器測試的誤差相對較大，因為角位移傳感器的傳動機構(gòu)復(fù)雜，從檢測點到角位移傳感器的路徑很長，累積誤差很大，影響了角位移傳感器的檢測精度。而本實用新型使用的角位移傳感器通過轉(zhuǎn)軸直接作用于檢測點，傳遞路徑得到大幅度減少，由此累積誤差小，檢測精度高。
[0015]2、本實用新型中角位移傳感器與動舌的結(jié)合使用，使得檢測裝置內(nèi)部更加緊湊，從而有效減小檢測裝置所占體積，節(jié)約空間。
[0016]3、本實用新型的檢測裝置相較于現(xiàn)有的同類產(chǎn)品而言有效地簡化了零部件，方便該裝置的維護和換裝。
[0017]4、傳統(tǒng)的檢測裝置中使用的復(fù)位機構(gòu)都采用手動復(fù)位的方式，本實用新型采用自動復(fù)位機構(gòu)，其具體實現(xiàn)方式如下:本實用新型中扭簧安裝在固定孔內(nèi)不會影響轉(zhuǎn)軸與動舌的固定連接功能。此外，動舌的固定端設(shè)有自動復(fù)位機構(gòu)，該復(fù)位機構(gòu)主要由舵機完成，在舵機的軸端安裝有偏心輪，在使用過程前啟動此自動復(fù)位機構(gòu)，舵機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，從而可使動舌的檢測端‘伸頭’，即使動舌的檢測端與導(dǎo)棉I產(chǎn)生縫隙，以便于待測棉條插入導(dǎo)棉器內(nèi)。由此，本實用新型實現(xiàn)了動舌的自動復(fù)位，無需額外的人工操作，節(jié)約了大量的人力成本。
[0018]5、本實用新型的裝置中增加支架，從而有效減小檢測裝置所占體積，節(jié)約空間。具體來說，傳統(tǒng)的裝置中使用的角位移傳感器是一個固定的整體，裝置內(nèi)需要將角位移傳感器通過固定支架支撐起來，才能完成角位移傳感器的功能。本實用新型角位移傳感器由集成于支架上的電路板、釤鈷、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸等組成，各件集成于固定支架內(nèi)，充分利用了整體空間，使得角位移傳感器的整個結(jié)構(gòu)更加合理，同時整個裝置的體積只有傳統(tǒng)裝置體積的十分之一。
[0019]6、本實用新型中增設(shè)釤鈷和轉(zhuǎn)子，可以降低轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中的摩擦力，同時防止由于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動造成局部過熱，對電路板造成損壞。整個支架采用鋁材加工完成，有效隔磁，增加了整個裝置的運行可靠性。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。[0021 ]圖2為本實用新型的組合立體圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的精度高、體積小、結(jié)構(gòu)簡單的棉條檢測裝置。
[0023]具體請參見圖1并同時配合參見圖2，其中，本實用新型的檢測裝置包括導(dǎo)棉器I和動舌2，導(dǎo)棉器I設(shè)有開口，如圖1所示，其內(nèi)部設(shè)有U形槽，動舌2具有固定端21和檢測端22，固定端21上設(shè)有固定孔211。
[0024]本實用新型的重點改進在于還包含有支架3和角位移傳感器，角位移傳感器包括電路板12和轉(zhuǎn)軸5，該轉(zhuǎn)軸5—端與電路板12連接，另一端穿過穿孔與動舌2的固定端21連接。
[0025]本實施例中，角位移傳感器由集成于支架3上的電路板12、釤鈷10、轉(zhuǎn)子11和轉(zhuǎn)軸5組成，增設(shè)釤鈷10和轉(zhuǎn)子11的目的在于防止由于轉(zhuǎn)軸5在轉(zhuǎn)動過程中的摩擦力，同時防止由于轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動造成局部過熱，對電路板12造成損壞。
[0026]如圖1所示，支架3具有固定面31和安裝面32，固定面31和安裝面32可以設(shè)置為任意角度，本實施例中設(shè)置為相互垂直。固定面31上設(shè)置有槽口，該槽口與導(dǎo)棉器I的開口相匹配，借此導(dǎo)棉器I通過槽口連接在固定面上。安裝面32上設(shè)有穿孔，該穿孔旁設(shè)有小孔，角位移傳感器設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，該轉(zhuǎn)軸5穿過穿孔與動舌2連接，本實施例中轉(zhuǎn)軸5與固定面采取平行設(shè)置，以降低本實用新型檢測裝置使用過程中，由于動舌2轉(zhuǎn)動對裝置其他部件的碰撞。
[0027]此外，動舌2的固定端設(shè)有固定孔211，動舌2通過該固定孔211穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上，并通過鎖緊螺釘固定，使得動舌2可連同轉(zhuǎn)軸5—起轉(zhuǎn)動，檢測端22通過槽口延伸至導(dǎo)棉器I的U形槽內(nèi)并卡在該U形槽的底部。
[0028]本實用新型還包含有扭簧4，該扭簧4套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上并容置于動舌2的固定孔211內(nèi)，該扭簧4既可為左旋扭簧也可為右旋扭簧，可以根據(jù)不同的需要靈活選取，而本實施例中扭簧4為左旋扭簧。該扭簧4可以通過多種方式進行固定，本實施例中，該扭簧4的一端與動舌2相連，另一端卡置于安裝面穿孔旁的小孔內(nèi)，借此連接在支架3上。檢測裝置使用過程中，動舌2的轉(zhuǎn)動變化量轉(zhuǎn)移到傳感器轉(zhuǎn)軸5上，繼而引起電路板12輸出信號。
[0029]本實施例中扭簧4安裝在固定孔211內(nèi)不會影響轉(zhuǎn)軸5與動舌2的固定連接功能。此夕卜，動舌2的固定端21設(shè)有一自動復(fù)位機構(gòu)，該復(fù)位機構(gòu)的具體工作方式如下:該自動復(fù)位機構(gòu)主要包括舵機9，該舵機9包括輸出軸，該輸出軸的端部安裝有偏心輪，該偏心輪與動舌的檢測端22連接。在使用前啟動此自動復(fù)位機構(gòu)，舵機9帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，從而可使動舌2的檢測端‘伸頭’，即使動舌2的檢測端與導(dǎo)棉器I產(chǎn)生縫隙，以便于待測棉條插入導(dǎo)棉器I內(nèi)。
[0030]以下對本實用新型檢測裝置的工作過程進行詳細(xì)描述。
[0031]使用本實用新型的檢測裝置進行檢測時，支架3固定安裝在梳棉機、并條機或精梳機的棉條輸入端。動舌‘伸頭’開始前，在扭簧4的扭彈性作用下，動舌2的檢測端22緊貼導(dǎo)棉器I，后開啟動舌2上的自動復(fù)位機構(gòu)，動舌2的檢測端22與導(dǎo)棉器I產(chǎn)生縫隙，將手工搓條生成的棉條插入導(dǎo)棉器I。完畢后，恢復(fù)自動復(fù)位機構(gòu)，動舌2在扭簧4的作用下回位，此時動舌2的檢測端緊貼棉條。
[0032]梳棉機、并條機或精梳機正常生產(chǎn)過程中，當(dāng)棉條的粗細(xì)發(fā)生變化時，在棉條和扭簧4的共同作用下，動舌2繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，角位移傳感器中電路板12感應(yīng)旋轉(zhuǎn)角度變化并產(chǎn)生檢測信號輸出，其輸出信號通過電纜傳送到中央處理單元的輸入端，中央處理單元經(jīng)過處理后將控制信號傳送到自調(diào)勻整裝置的輸入端，從而達到控制棉條均勻度的目的。
【主權(quán)項】
1.一種棉條檢測裝置，其特征在于，包括導(dǎo)棉器和動舌，導(dǎo)棉器設(shè)有開口，動舌具有固定端和檢測端，固定端上設(shè)有固定孔，還包含有支架和角位移傳感器； 支架具有固定面和安裝面，該支架的固定面上設(shè)有與導(dǎo)棉器的開口相匹配的槽口，該導(dǎo)棉器連接在固定面上，支架的安裝面上設(shè)有穿孔； 角位移傳感器包括電路板和轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端與電路板連接，另一端穿過穿孔與動舌的固定端連接； 動舌的檢測端通過固定面的槽口延伸至導(dǎo)棉器內(nèi)； 還包含有扭簧，扭簧套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，并容置于動舌的固定孔內(nèi)，扭簧第一端與動舌相連，第二端與支架相連。2.如權(quán)利要求1所述的棉條檢測裝置，其特征在于，還包括自動復(fù)位機構(gòu)，該自動復(fù)位機構(gòu)設(shè)置于該動舌的固定端，該自動復(fù)位機構(gòu)包括舵機，該舵機包括輸出軸，該輸出軸的端部安裝有偏心輪，該偏心輪與動舌的檢測端連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的棉條檢測裝置，其特征在于，該角位移傳感器還包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與穿孔連接處。4.如權(quán)利要求3所述的棉條檢測裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)軸與電路板的連接處設(shè)置釤鉆。5.如權(quán)利要求4所述的棉條檢測裝置，其特征在于，該支架的固定面與安裝面相互垂直。6.如權(quán)利要求5所述的棉條檢測裝置，其特征在于，該安裝面上設(shè)置有小孔，扭簧的第二端插入小孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型一種棉條檢測裝置，包括導(dǎo)棉器和動舌，導(dǎo)棉器設(shè)有開口，動舌具有固定端和檢測端，固定端上設(shè)有固定孔，還包含有支架和角位移傳感器；支架具有固定面和安裝面，該支架的固定面上設(shè)有與導(dǎo)棉器的開口相匹配的槽口，該導(dǎo)棉器連接在固定面上，支架的安裝面上設(shè)有穿孔；角位移傳感器包括電路板和轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端與電路板連接，另一端穿過穿孔與動舌的固定端連接；動舌的檢測端通過固定面的槽口延伸至導(dǎo)棉器內(nèi)；還包含有扭簧。本實用新型將角位移傳感器的檢測原理運用到導(dǎo)棉器的開口部位，從而達到減小檢測裝置體積、提高檢測精確度、方便換裝的目的。整個棉條測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于各個機型的使用。
【IPC分類】G01B7/12
【公開號】CN205383984
【申請?zhí)枴緾N201620172714
【發(fā)明人】鄧寶光, 宮鳳英
【申請人】鄧寶光
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月8日