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一種環(huán)保制漿工藝的制作方法

文檔序號(hào):9703883閱讀:1043來源:國(guó)知局
一種環(huán)保制漿工藝的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種制漿工藝改進(jìn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保制漿工藝。
[0002]( 二)
【背景技術(shù)】
我國(guó)已成為世界最大的木漿、廢紙進(jìn)口國(guó),廢紙進(jìn)口已占全球廢紙凈出口總量的61 %,木漿和廢紙的進(jìn)口,得花外匯120多億美元。據(jù)2008年海關(guān)統(tǒng)計(jì),我國(guó)進(jìn)口廢紙2420.6萬(wàn)噸,進(jìn)口紙漿952.1萬(wàn)噸,共計(jì)3372.7萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)收購(gòu)廢紙近3000萬(wàn)噸。2008年全國(guó)生產(chǎn)紙及紙板實(shí)際生產(chǎn)量也就是6800多萬(wàn)噸,而國(guó)內(nèi)自產(chǎn)紙漿400多萬(wàn)噸,這400多萬(wàn)噸的自產(chǎn)紙漿,80%是來自黃板紙廠,而國(guó)內(nèi)的白紙漿的生產(chǎn)能力已是名存實(shí)亡。
[0003]國(guó)內(nèi)的大型造紙企業(yè)所用的纖維,主要是來源于國(guó)外的木漿和廢紙,而國(guó)內(nèi)收購(gòu)的廢紙基本上被一些中小造紙企業(yè)所分割,如果造紙企業(yè)這樣堅(jiān)持下去絕沒有出路的。
[0004]廢紙的利用本來就是一種惡性循環(huán),紙張的質(zhì)量差,制漿成本高,污染重,水處理費(fèi)用高并且工藝復(fù)雜;也根本談不上紙張的衛(wèi)生,特別是生活用紙的衛(wèi)生紙。廢紙還傳播病毒,真是百害無(wú)一利。為了人們的身體健康,在不遠(yuǎn)的將來,一大部分質(zhì)量低的廢紙只能作為生物發(fā)電燒掉,節(jié)省發(fā)電能源。
[0005]我國(guó)人口眾多,地域遼闊,每年產(chǎn)生的麥草、棉桿、稻草、竹子、葦子、豆桿等非纖維桔桿7億多噸,由于它們的利用方式?jīng)]有得到較好的開發(fā),通常用作燃料或作為地里的肥料使用而忽略了它最原始的纖維功能。
[0006](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了節(jié)能降耗、無(wú)氣、無(wú)味、無(wú)污染的環(huán)保制漿工藝。
[0007]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保制漿工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)制漿原料切斷除塵;
(2)加水、加藥拌料;
(3)一次磨漿;
(4)一次保溫漂白;
(5)擠漿洗滌;
(6)二次加藥;
(7)二次保溫漂白;
(8)擠漿;
(9)洗漿;
(10)非纖維物回收生產(chǎn)有機(jī)肥。
[0008]本發(fā)明所述的環(huán)保制漿工藝,包括如下具體工藝步驟:
(1)制漿原料切斷除塵:將制漿原料切成1-5公分的段作為制漿原料并將制漿原料上帶的雜質(zhì)和土清除掉,除塵后的物質(zhì)堆放;
(2)加水、加藥拌料:往除塵后的制漿原料內(nèi)加入水及作為藥的H202和NaOH,在螺旋中進(jìn)行均勻拌料;
(3)一次磨漿:把拌好的制漿原料用螺旋送入磨漿機(jī),將原料磨成粗纖維;
(4)一次保溫漂白:把磨好的粗纖維用螺旋送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白;
(5)擠漿洗滌:將漂白后的粗纖維進(jìn)行擠漿洗滌,使纖維和非纖維物質(zhì)分離,擠后的水流入沉淀池;
(6)二次加藥:把擠漿洗滌好的漿料加H202、NaOH和水,并可通過磨漿使?jié){料成為細(xì)纖維;
(7)二次保溫漂白:把磨好的細(xì)纖維送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白;
(8)擠漿:擠漂白后的紙漿,擠漿水回到前面的擠漿機(jī)作為擠漿洗滌水;
(9)洗漿:洗滌白漿原料,洗后的水經(jīng)水處理后回用;
(10)非纖維物質(zhì)回收生產(chǎn)有機(jī)肥:將前面除塵后堆放的物質(zhì)、沉淀池沉淀下來的非纖維粘稠物質(zhì)、水處理后的絮凝的物質(zhì)全部回收,進(jìn)行中和、發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。
[0009]本發(fā)明所述步驟(2)中,拌料時(shí)加入的水為沉淀池的回用水,溫度為40°C?60°C,加入水、藥的重量配比為,制漿原料:水:H202: NaOH = 100: 300?800:0.1 ?4: 0.5 ?7。
[0010]本發(fā)明所述一次磨漿時(shí)所用磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或是雙螺桿磨漿機(jī)或是分絲機(jī)。
[0011]本發(fā)明所述一次與二次保溫漂白的容器均是立體塔或臥式罐,立體塔底部安裝出料螺旋或罐內(nèi)安裝螺旋;一次保溫漂白的溫度是50°c?70°C,保溫時(shí)間10?100分鐘,二次保溫漂白的溫度是60°C?80°C,保溫時(shí)間30?120分鐘。
[0012]本發(fā)明所述步驟(6)中,二次加藥時(shí)磨漿所用的磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或中濃磨漿機(jī),也可不磨漿直接加藥進(jìn)行二次保溫漂白;加入藥對(duì)漿料的重量配比是,漿料:水:H202: NaOH = 100: 100 ?1000: 0.5 ?10: 0.1 ?4。
[0013]本發(fā)明所述制漿原料為禾本科植物類或闊葉類。
[0014]本技術(shù)工藝是在實(shí)踐中產(chǎn)生的,完全做到了(1)使制漿再?zèng)]有污染;(2)使制漿工藝簡(jiǎn)單化;(3)使制漿工藝成本最低;(4)使紙漿質(zhì)量最好;(5)能全部回收非纖維物質(zhì)生產(chǎn)有機(jī)肥,徹底解決制漿的二次污染。
[0015]我國(guó)人口眾多,地域遼闊,每年產(chǎn)生的麥草、棉桿、稻草、竹子、葦子、豆桿等非纖維桔桿7億多噸,利用三分之一的原料造紙,我國(guó)就能生產(chǎn)出一億多噸的紙張,就會(huì)成為世界造紙強(qiáng)國(guó),生產(chǎn)的紙張成本低,質(zhì)量好,物美價(jià)廉,就會(huì)有幾千萬(wàn)噸的紙張銷往國(guó)外,占領(lǐng)國(guó)外市場(chǎng)。
[0016]造紙工業(yè)本來就是一個(gè)關(guān)聯(lián)度很強(qiáng)的工業(yè),造紙工業(yè)的強(qiáng)大,代表著一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)大,它會(huì)拉動(dòng)鋼鐵工業(yè),設(shè)備制造業(yè),化學(xué)工業(yè),物流等產(chǎn)業(yè),并能使幾百萬(wàn)人就業(yè),幾千萬(wàn)百姓受益,讓造紙工業(yè)來富強(qiáng)我們的國(guó)家,富裕我們的百姓。
[0017]本發(fā)明是一種免蒸煮、漂白、磨漿同步進(jìn)行的一種制漿方法,節(jié)省了制漿時(shí)間,制漿用水不排水,無(wú)氣無(wú)味,高效節(jié)能,設(shè)備投資低,白漿得率度,白度高,成本低,紙漿不返黃,優(yōu)越于全化學(xué)漿。
[0018](四)【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1:以稻草的制漿過程為例:
(1)切草除塵:就是把稻草切成2-5公分長(zhǎng),把雜質(zhì)等有效的除塵達(dá)到稻草干凈為目的,除塵的物質(zhì)堆放;
(2)把除塵干凈的稻草傳送到拌料螺旋,加入溫度為50°C的沉淀池的制漿回用水以及過氧化氫和氫氧化鈉,采用以下重量配比:稻草:水:過氧化氫:氫氧化鈉=100:300: 0.5: 1,通過罐內(nèi)的螺旋推動(dòng)反應(yīng),使稻草在拌料中起到一定的軟化;
(3)把軟化的稻草,由拌料螺旋送入高濃磨漿機(jī),這時(shí)的稻草已變成了粗纖維;
(4)磨后的粗纖維送入保溫漂白倉(cāng),粗纖維在倉(cāng)內(nèi)反應(yīng)90分鐘,溫度50度即可,粗纖維在倉(cāng)內(nèi)的反應(yīng)過程,是利用了漂白倉(cāng)的落差反應(yīng)的過程,是一種連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的過程,粗纖維在低溫的反應(yīng)中,纖維已經(jīng)更加潤(rùn)脹,木素
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