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一種用于紡織的纖維制造裝置的制造方法

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一種用于紡織的纖維制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,尤其是一種用于紡織的纖維制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各國(guó)都把發(fā)展新材料作為發(fā)展經(jīng)濟(jì)、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的重要方面,各種紡織纖維作為當(dāng)今高技術(shù)領(lǐng)域的重要材料,被稱為21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大支柱。
[0003]現(xiàn)有的纖維制造裝置一般由加熱管和噴頭構(gòu)成,先將纖維漿通過(guò)加熱管進(jìn)行加熱,再通過(guò)噴頭進(jìn)行噴絲,形成纖維絲,最后經(jīng)過(guò)冷卻池對(duì)纖維絲進(jìn)行冷卻定型。但這種纖維制造裝置噴頭噴出的纖維絲粗細(xì)不均勻,而且安裝使用不方便,這樣會(huì)影響纖維的后續(xù)加工工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種用于紡織的纖維制造裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)從纖維漿到纖維絲的加工,解決了出絲不均勻的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該種用于紡織的纖維制造裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下端設(shè)有攪拌葉,攪拌葉上連有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿與第一齒輪相連,第一齒輪與第二齒輪配合,第二齒輪上連有電動(dòng)機(jī);
[0006]所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿,連接桿上設(shè)有散熱板,所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊,加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器;
[0007]所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭,纖維噴頭與加熱鋁塊通過(guò)螺紋連接。
[0008]優(yōu)選的,所述的攪拌葉與傳動(dòng)桿通過(guò)螺栓連接。
[0009]優(yōu)選的,所述的散熱板與連接桿通過(guò)焊接固定。
[0010]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
[0011]1、由于其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下端設(shè)有攪拌葉,攪拌葉上連有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿與第一齒輪相連,第一齒輪與第二齒輪相嚙合,第二齒輪上連有電動(dòng)機(jī),因此,使用時(shí),第二齒輪可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),進(jìn)而通過(guò)第一齒輪和傳動(dòng)桿的傳動(dòng)使得攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌葉將纖維漿充分?jǐn)嚢?,使纖維漿進(jìn)入連接桿更均勻,它是一個(gè)節(jié)能、環(huán)保設(shè)備,具有很好的推廣利用價(jià)值。
[0012]2、由于所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿,連接桿上設(shè)有散熱板,所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊,加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器,因此,使用時(shí),散熱板使連接桿溫度降低,防止了連接桿內(nèi)的纖維漿溫度過(guò)高而造成的堵塞,同時(shí),電加熱管和溫度傳感器與主控板相連,使加熱鋁塊與纖維噴頭的加熱溫度恒定。
[0013]3、由于所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭,纖維噴頭與加熱鋁塊通過(guò)螺紋連接,因此,使用時(shí),纖維噴頭是噴出的纖維漿粗細(xì)均勻,使纖維的后續(xù)加工更方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1攪拌葉,2傳動(dòng)桿,3第一齒輪,4第二齒輪,5電動(dòng)機(jī),6散熱板,7加熱鋁塊,8電加熱管,9纖維噴頭,10溫度傳感器,11連接桿,12進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:
[0018]如圖1、圖2所示,該種用于紡織的纖維制造裝置,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口 12,進(jìn)料口 12下端設(shè)有攪拌葉1,攪拌葉1上連有傳動(dòng)桿2,傳動(dòng)桿2與第一齒輪3相連,第一齒輪3與第二齒輪4相嚙合,第二齒輪4上連有電動(dòng)機(jī)5,使用時(shí),第二齒輪4可以通過(guò)電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng),進(jìn)而通過(guò)第一齒輪3和傳動(dòng)桿2的傳動(dòng)使得攪拌葉1轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌葉1將纖維漿充分?jǐn)嚢瑁估w維漿進(jìn)入連接桿11更均勻。
[0019]上述實(shí)例中,具體的,所述的攪拌葉1下部設(shè)有連接桿11,連接桿11上設(shè)有散熱板6,所述的連接桿2下端設(shè)有加熱鋁塊7,加熱鋁塊7中設(shè)有電加熱管8和溫度傳感器10,使用時(shí),散熱板6使連接桿11溫度降低,防止了連接桿11內(nèi)的纖維漿溫度過(guò)高而造成的堵塞,同時(shí),電加熱管8和溫度傳感器6與主控板(圖中未標(biāo)出)相連,使加熱鋁塊7與纖維噴頭8的加熱溫度恒定。
[0020]上述實(shí)例中,具體的,所述的加熱鋁塊7下端設(shè)有纖維噴頭8,纖維噴頭8與加熱鋁塊7通過(guò)螺紋連接,使用時(shí),纖維噴頭8是噴出的纖維漿粗細(xì)均勻,使纖維的后續(xù)加工更方便。
[0021]上述實(shí)例中,更為具體的,所述的攪拌葉1與傳動(dòng)桿2通過(guò)螺栓連接,保證攪拌葉1與傳動(dòng)桿2之間的傳動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0022]上述實(shí)例中,更為具體的,所述的散熱板6與連接桿11通過(guò)焊接固定,保證了散熱板6的正常工作,增加了裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0023]本發(fā)明的一種用于紡織的纖維制造裝置,通過(guò)攪拌葉、散熱板、加熱鋁塊和纖維噴頭的配合,實(shí)現(xiàn)了從纖維漿到纖維絲的加工的功能,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種場(chǎng)所。
[0024]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于紡織的纖維制造裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下端設(shè)有攪拌葉,攪拌葉上連有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿與第一齒輪相連,第一齒輪與第二齒輪配合,第二齒輪上連有電動(dòng)機(jī); 所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿,連接桿上設(shè)有散熱板,所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊,加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器; 所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭,纖維噴頭與加熱鋁塊通過(guò)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的纖維制造裝置,其特征是,所述的攪拌葉與傳動(dòng)桿通過(guò)螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的纖維制造裝置,其特征是,所述的散熱板與連接桿通過(guò)焊接固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種用于紡織的纖維制造裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)從纖維漿到纖維絲的加工,解決了出絲不均勻的問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下端設(shè)有攪拌葉,攪拌葉上連有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿與第一齒輪相連,第一齒輪與第二齒輪配合,第二齒輪上連有電動(dòng)機(jī);所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿,連接桿上設(shè)有散熱板,所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊,加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器;所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭,纖維噴頭與加熱鋁塊通過(guò)螺紋連接。本發(fā)明的一種用于紡織的纖維制造裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適合于多種場(chǎng)所。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號(hào)】CN105332064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510867185
【發(fā)明人】何曉東
【申請(qǐng)人】蘇州布舞佳鄉(xiāng)紡織科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日
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