本發(fā)明涉及密封回收碎漿,具體為一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機。
背景技術(shù):
1、轉(zhuǎn)鼓碎漿機是一種漿狀物料破碎設(shè)備,具有處理物料范圍廣、連續(xù)高效低能耗、占地面積小等特點,適用于廢紙漿、稻麥草本、闊葉木漿、蔗渣漿等化學漿、紙漿的加工,也可用于非木纖維紙漿和非紙類的破碎,甚至可用于破碎含有纖維和無纖維的物料,如各種塑料薄膜;
2、但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓碎漿機還有以下缺陷:
3、首先,空氣動態(tài)密封碎漿機通過壓力泵將空氣壓入機器中,空氣通過縫隙小孔進入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔,形成動態(tài)密封,阻止外界空氣和水的滲入,,從而達到密封的效果,但是在碎漿過程中,受到紙漿和振動的影響,薄膜可能會出現(xiàn)漏洞,導致紙漿從機器內(nèi)部泄漏到外部環(huán)境,造成紙漿的浪費并污染生產(chǎn)環(huán)境,泄漏的紙漿會讓設(shè)備內(nèi)部零部件受到損害,影響碎漿機的正常運行和性能,降低設(shè)備壽命,若空氣密封薄膜不完整,會引起生產(chǎn)過程中的中斷和停機,導致生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本增加;
4、其次,現(xiàn)有的碎漿機的破碎效果較為低下,只是利用單一的切割刀在內(nèi)部轉(zhuǎn)動切割破碎,在清洗過程中可能存在紙屑和團塊過度混合,無法分離,難以徹底破碎,導致碎漿過程效率低下,纖維分離不完全,影響后續(xù)紙漿制漿和造紙工藝的質(zhì)量,還會增加碎漿機的工作負荷,容易造成設(shè)備損壞,刀片磨損加劇,減少設(shè)備使用壽命,同時部分原料無法被有效回收利用,造成廢紙的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點,本發(fā)明提供了一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中教學輔助標記的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn),
5、本發(fā)明公開了一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,包括支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括碎漿機主體,所述碎漿機主體的內(nèi)部設(shè)置有撞擊機構(gòu),所述碎漿機主體的頂端設(shè)置有注料機構(gòu),所述碎漿機主體的頂端設(shè)置有監(jiān)測機構(gòu);
6、所述撞擊機構(gòu)包括對碎漿機主體的內(nèi)壁進行周期性撞擊震動的撞擊塊,所述撞擊塊設(shè)置于碎漿機主體的底端,所述撞擊機構(gòu)用于對碎漿機主體內(nèi)部正在進行破碎的紙漿進行撞擊震動操作;
7、所述注料機構(gòu)包括控制物料落下與停止的滑動門,所述滑動門設(shè)置于碎漿機主體的外部頂端,所述注料機構(gòu)用于對正在破碎攪拌的紙漿進行簡寫觸發(fā)式的加注沉淀物料操作;
8、所述監(jiān)測機構(gòu)包括通過被敲擊發(fā)出聲音來提示碎漿機主體內(nèi)部情況的圓盤,所述圓盤設(shè)置于碎漿機主體的頂端,所述監(jiān)測機構(gòu)用于對碎漿機主體內(nèi)部的壓縮空氣密封薄膜完好性進行監(jiān)測提示操作。
9、更進一步地,所述支撐機構(gòu)還包括動力軸,所述動力軸轉(zhuǎn)動連接與碎漿機主體的中部,所述動力軸的長度與碎漿機主體相適配,所述動力軸的左右兩端轉(zhuǎn)動連接有支架,所述動力軸的表面固定連接有三個刀片,三個所述刀片皆位于碎漿機主體的內(nèi)部,所述碎漿機主體的頂端固定連接有壓縮機,所述碎漿機主體的左右兩端皆轉(zhuǎn)動連接有進料門。
10、更進一步地,所述撞擊機構(gòu)設(shè)置有三組,所述撞擊機構(gòu)包括齒圈,所述齒圈固定連接于動力軸的表面同時于刀片固定連接,所述齒圈的底端嚙合連接有齒輪,所述齒輪和動力軸轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪遠離刀片的一面固定連接有凸臺。
11、更進一步地,所述凸臺的外表面滑動連接有長形框,所述長形框的長度與齒輪相適配,所述長形框的底端固定連接有直板,所述直板的底端固定連接有兩個彈簧一,兩個所述彈簧一的底端皆和撞擊塊固定連接。
12、更進一步地,所述注料機構(gòu)也設(shè)置有三組,所述注料機構(gòu)包括儲備箱,所述儲備箱固定連接于碎漿機主體的頂端,所述儲備箱的底端和滑動門滑動連接,所述滑動門的上表面固定連接有三個彈簧二,三個所述彈簧二的另一端和儲備箱的內(nèi)部固定連接,三個所述彈簧二位于碎漿機主體的內(nèi)部。
13、更進一步地,所述碎漿機主體的頂端開設(shè)有通孔,所述通孔設(shè)置于刀片的頂端,所述通孔還位于儲備箱的底端并且所述通孔的大小與儲備箱相適配。
14、更進一步地,所述監(jiān)測機構(gòu)包括收集盒,所述收集盒位于碎漿機主體的內(nèi)部并且固定連接滑動連接于碎漿機主體的前后側(cè)壁,所述收集盒面向動力軸的一面開設(shè)有進料入口,所述收集盒的頂端固定連接有連通桿,所述連通桿穿過碎漿機主體并且伸出碎漿機主體外側(cè)。
15、更進一步地,所述連通桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有敲擊棍的中部,所述敲擊棍的頂端和碎漿機主體的外表面轉(zhuǎn)動連接,所述敲擊棍的底端固定連接有彈簧三的一端,所述彈簧三的另一端和碎漿機主體的外表面固定連接,所述圓盤還設(shè)置于敲擊棍和彈簧三的下方,所述圓盤與碎漿機主體固定連接。
16、(三)有益效果
17、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果,
18、1、通過設(shè)置有齒圈、長形框和撞擊塊,齒圈跟隨動力軸轉(zhuǎn)動,同時長形框在凸臺的帶動下上下移動,并使得直板一同升降,并最終作用于撞擊塊使其撞擊碎漿機主體的底端發(fā)出震動,該裝置防止內(nèi)部出現(xiàn)紙屑和團塊過度混合且無法分離的不利情況,通過撞擊使得物質(zhì)分開,便于徹底破碎,提高碎漿的效率,還可以使得纖維分離更加完全,防止影響后續(xù)紙漿制造和造紙工藝質(zhì)量,減少機器的工作負荷,維護其免受損害,規(guī)避刀片的較大磨損,延長使用壽命,還能有效回收利用原料,不造成浪費。
19、2、通過設(shè)置有儲備箱、滑動門和彈簧二,滑動門受到底端轉(zhuǎn)動的刀片的影響,受到抵觸并發(fā)生滑動,儲備箱底端被打開同時內(nèi)部的生石灰倒入碎漿機主體中,該裝置可以向機器內(nèi)部間斷性地加入生石灰,使得摻雜大量雜質(zhì)的紙漿可以實現(xiàn)快速的物質(zhì)分離和沉淀,防止二者混合為一體,避免影響到紙漿的均勻性和質(zhì)量,對后續(xù)的紙漿利用帶來一定的便利,同時降低破碎處理的難度,也降低所消耗的能量能耗。
20、3、通過設(shè)置有收集盒、連通桿和敲擊棍,收集盒中進入紙漿,質(zhì)量增加,被迫下降,連通桿帶動外側(cè)的敲擊棍克服彈簧三的支撐彈力發(fā)生下降,最終使得敲擊棍撞擊圓盤提示操作人員,該裝置可以檢測機器內(nèi)部的壓縮空氣薄膜是否出現(xiàn)破損,檢測破碎的紙漿是否離開空氣所形成的薄膜內(nèi)部,通過及時提示工作人員紙漿在內(nèi)部的情況,防止紙漿從機器內(nèi)部泄漏到外部環(huán)境,避免造成紙張的浪費,還能預防設(shè)備內(nèi)部零件受到液體紙漿的損害,避免影響碎漿機的正常運行性能,有效提高設(shè)備壽命,還可以規(guī)避生產(chǎn)過程因紙漿的泄露而中斷停機。
1.一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,包括支撐機構(gòu)(100),其特征在于,所述支撐機構(gòu)(100)包括碎漿機主體(101),所述碎漿機主體(101)的內(nèi)部設(shè)置有撞擊機構(gòu)(200),所述碎漿機主體(101)的頂端設(shè)置有注料機構(gòu)(300),所述碎漿機主體(101)的頂端設(shè)置有監(jiān)測機構(gòu)(400);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述支撐機構(gòu)(100)還包括動力軸(102),所述動力軸(102)轉(zhuǎn)動連接與碎漿機主體(101)的中部,所述動力軸(102)的長度與碎漿機主體(101)相適配,所述動力軸(102)的左右兩端轉(zhuǎn)動連接有支架(103),所述動力軸(102)的表面固定連接有三個刀片(104),三個所述刀片(104)皆位于碎漿機主體(101)的內(nèi)部,所述碎漿機主體(101)的頂端固定連接有壓縮機(105),所述碎漿機主體(101)的左右兩端皆轉(zhuǎn)動連接有進料門(106)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述撞擊機構(gòu)(200)設(shè)置有三組,所述撞擊機構(gòu)(200)包括齒圈(201),所述齒圈(201)固定連接于動力軸(102)的表面同時于刀片(104)固定連接,所述齒圈(201)的底端嚙合連接有齒輪(202),所述齒輪(202)和動力軸(102)轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪(202)遠離刀片(104)的一面固定連接有凸臺(203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述凸臺(203)的外表面滑動連接有長形框(204),所述長形框(204)的長度與齒輪(202)相適配,所述長形框(204)的底端固定連接有直板(205),所述直板(205)的底端固定連接有兩個彈簧一(206),兩個所述彈簧一(206)的底端皆和撞擊塊(207)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述注料機構(gòu)(300)也設(shè)置有三組,所述注料機構(gòu)(300)包括儲備箱(301),所述儲備箱(301)固定連接于碎漿機主體(101)的頂端,所述儲備箱(301)的底端和滑動門(302)滑動連接,所述滑動門(302)的上表面固定連接有三個彈簧二(303),三個所述彈簧二(303)的另一端和儲備箱(301)的內(nèi)部固定連接,三個所述彈簧二(303)位于碎漿機主體(101)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述碎漿機主體(101)的頂端開設(shè)有通孔(304),所述通孔(304)設(shè)置于刀片(104)的頂端,所述通孔(304)還位于儲備箱(301)的底端并且所述通孔(304)的大小與儲備箱(301)相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述監(jiān)測機構(gòu)(400)包括收集盒(401),所述收集盒(401)位于碎漿機主體(101)的內(nèi)部并且固定連接滑動連接于碎漿機主體(101)的前后側(cè)壁,所述收集盒(401)面向動力軸(102)的一面開設(shè)有進料入口,所述收集盒(401)的頂端固定連接有連通桿(402),所述連通桿(402)穿過碎漿機主體(101)并且伸出碎漿機主體(101)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用空氣動態(tài)密封回收轉(zhuǎn)鼓碎漿機,其特征在于,所述連通桿(402)的頂端轉(zhuǎn)動連接有敲擊棍(403)的中部,所述敲擊棍(403)的頂端和碎漿機主體(101)的外表面轉(zhuǎn)動連接,所述敲擊棍(403)的底端固定連接有彈簧三(405)的一端,所述彈簧三(405)的另一端和碎漿機主體(101)的外表面固定連接,所述圓盤(404)還設(shè)置于敲擊棍(403)和彈簧三(405)的下方,所述圓盤(404)與碎漿機主體(101)固定連接。