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一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):39725188發(fā)布日期:2024-10-22 13:23閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及紙袋機(jī),具體為一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī)。


背景技術(shù):

1、紙袋所用的生產(chǎn)原料是樹(shù)木,是可再生資源,并且紙袋本身具有可降解、可回收利用的特點(diǎn),紙袋機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于以紙張為原材料生產(chǎn)紙塑袋的設(shè)備,而且紙塑袋要求防漏水,防滲漏或者具有較高的抗撕裂性能,因此需要在紙塑袋的表面覆蓋塑料薄膜,從而可以實(shí)現(xiàn)防滲漏生物降解的紙塑袋,紙塑袋在制造中最為重要的即為粘邊和切袋處理。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枺篶n202222405943.5,一種新型紙袋機(jī),包括底板,底板上端右部安裝有連接板,連接板外側(cè)壁后部連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接板上端安裝有固定板。

3、上述案例的紙袋機(jī)對(duì)粘邊后的紙袋進(jìn)行切袋時(shí),無(wú)法保證紙袋切斷時(shí)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致紙袋容易產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象,而且紙袋切斷后完成,無(wú)法提高了紙袋上粘液凝固的時(shí)間,只能等待紙袋上的粘液自然凝固,從而影響后續(xù)紙袋加工的效率,降低了紙袋機(jī)的功能性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),包括機(jī)體,以及設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部可拆裝的安裝板,所述安裝板的底部安裝有氣缸,所述氣缸的底部安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的底部設(shè)置有可拆裝的切刀,所述切刀的下方設(shè)置有可限位的限位板,所述限位板的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓輥組件,所述機(jī)體內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有收集殼。

3、優(yōu)選的,還包括連接桿,所述連接桿的數(shù)量為兩個(gè)且分別安裝在限位板頂部的左右兩側(cè),所述連接桿的頂端貫穿活動(dòng)板且延伸至其外部,兩個(gè)所述連接桿的頂端通過(guò)固定框固定連接。

4、優(yōu)選的,所述活動(dòng)板的左右兩側(cè)均安裝有連接塊,所述固定框頂部的左右兩側(cè)均安裝有定位桿,所述定位桿的頂端貫穿連接塊且延伸至其外部,所述定位桿的表面套接有緩沖彈簧。

5、優(yōu)選的,所述切刀的頂部安裝有底座,所述活動(dòng)板的底部且位于底座的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊,所述底座底部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽,所述支撐塊上且對(duì)應(yīng)通槽的位置安裝有插塊,所述插塊靠近通槽的一側(cè)貫穿通槽且延伸至其內(nèi)部與通槽的內(nèi)壁相互接觸,所述支撐塊上設(shè)置有與底座螺紋連接的緊固螺栓。

6、優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)壁的底部通過(guò)兩個(gè)支撐板安裝有放置板,所述放置板頂部的左右兩側(cè)均安裝有連接輥,所述機(jī)體的左側(cè)安裝有四個(gè)頂板,所述頂板上設(shè)置有導(dǎo)向輥組件。

7、優(yōu)選的,所述活動(dòng)板底部的左側(cè)安裝有加固塊,兩個(gè)所述壓輥組件相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均安裝有安裝塊,所述加固塊的底端與位于頂部的安裝塊固定連接,兩個(gè)所述安裝塊相對(duì)一側(cè)的四角處通過(guò)四個(gè)安裝桿固定連接。

8、優(yōu)選的,所述收集殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽,所述收集殼頂部的右側(cè)安裝有與導(dǎo)氣槽相互連通的導(dǎo)氣管,所述收集殼的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與導(dǎo)氣槽相互連通的出氣口,所述機(jī)體的右側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)。

9、優(yōu)選的,所述吹風(fēng)機(jī)的左側(cè)安裝有連接管,所述連接管的左端貫穿機(jī)體且延伸至其內(nèi)部,所述連接管的底端通過(guò)軟管連接有安裝管,所述機(jī)體內(nèi)壁的右側(cè)且對(duì)應(yīng)安裝管的位置開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁的頂部與底部通過(guò)滑桿固定連接,所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的左側(cè)貫穿滑槽且延伸至其外部與安裝管固定連接。

10、優(yōu)選的,所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出軸的底端安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的底端貫穿機(jī)體且延伸至其內(nèi)部,所述螺紋桿的表面螺紋連接有凹板,所述凹板底部的左右兩側(cè)均安裝有卡塊,所述安裝板的頂部且對(duì)應(yīng)卡塊的位置開(kāi)設(shè)有卡槽。

11、優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)壁的左右兩側(cè)且位于安裝板的底部均安裝有頂塊,所述安裝板背面的底部且對(duì)應(yīng)頂塊的位置開(kāi)設(shè)有限位槽,所述頂塊的頂部且對(duì)應(yīng)限位槽的位置安裝有限位塊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

13、1、本發(fā)明通過(guò)氣缸、活動(dòng)板、切刀、限位板、連接桿、固定框、連接塊、定位桿、緩沖彈簧、底座、支撐塊、通槽、插塊、緊固螺栓、放置板和連接輥的相互配合,從而方便對(duì)紙袋進(jìn)行切斷處理,而且保證了紙袋切斷時(shí)的穩(wěn)定性,避免切斷時(shí)產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象,同時(shí)后期方便把切刀拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)和檢修,提高了使用時(shí)的靈活性。

14、2、本發(fā)明通過(guò)收集殼、導(dǎo)氣槽、導(dǎo)氣管、出氣口、吹風(fēng)機(jī)、連接管、軟管、安裝管、滑槽、滑桿和滑塊的相互配合,從而方便對(duì)落入到收集殼內(nèi)紙袋上的粘液進(jìn)行吹干,提高了粘液干燥的效率,同時(shí)使得安裝管可以與導(dǎo)氣管拆分開(kāi)。

15、3、本發(fā)明通過(guò)伺服電機(jī)、螺紋桿、凹板、卡塊、卡槽、頂塊、限位槽、限位塊、穩(wěn)固桿和穩(wěn)固板的相互配合,從而方便把機(jī)體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆卸出來(lái)進(jìn)行維護(hù)和檢修,避免在機(jī)體狹小的空間對(duì)對(duì)紙袋加工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)和檢修。



技術(shù)特征:

1.一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:包括機(jī)體(1),以及設(shè)置在機(jī)體(1)的內(nèi)部可拆裝的安裝板(2),所述安裝板(2)的底部安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)的底部安裝有活動(dòng)板(4),所述活動(dòng)板(4)的底部設(shè)置有可拆裝的切刀(5),所述切刀(5)的下方設(shè)置有可限位的限位板(6),所述限位板(6)的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓輥組件(7),所述機(jī)體(1)內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有收集殼(100)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:還包括連接桿(8),所述連接桿(8)的數(shù)量為兩個(gè)且分別安裝在限位板(6)頂部的左右兩側(cè),所述連接桿(8)的頂端貫穿活動(dòng)板(4)且延伸至其外部,兩個(gè)所述連接桿(8)的頂端通過(guò)固定框(9)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)板(4)的左右兩側(cè)均安裝有連接塊(10),所述固定框(9)頂部的左右兩側(cè)均安裝有定位桿(11),所述定位桿(11)的頂端貫穿連接塊(10)且延伸至其外部,所述定位桿(11)的表面套接有緩沖彈簧(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述切刀(5)的頂部安裝有底座(13),所述活動(dòng)板(4)的底部且位于底座(13)的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊(14),所述底座(13)底部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽(15),所述支撐塊(14)上且對(duì)應(yīng)通槽(15)的位置安裝有插塊(16),所述插塊(16)靠近通槽(15)的一側(cè)貫穿通槽(15)且延伸至其內(nèi)部與通槽(15)的內(nèi)壁相互接觸,所述支撐塊(14)上設(shè)置有與底座(13)螺紋連接的緊固螺栓(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)壁的底部通過(guò)兩個(gè)支撐板安裝有放置板(18),所述放置板(18)頂部的左右兩側(cè)均安裝有連接輥(19),所述機(jī)體(1)的左側(cè)安裝有四個(gè)頂板(20),所述頂板(20)上設(shè)置有導(dǎo)向輥組件(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)板(4)底部的左側(cè)安裝有加固塊(22),兩個(gè)所述壓輥組件(7)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均安裝有安裝塊(23),所述加固塊(22)的底端與位于頂部的安裝塊(23)固定連接,兩個(gè)所述安裝塊(23)相對(duì)一側(cè)的四角處通過(guò)四個(gè)安裝桿(24)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述收集殼(100)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽(25),所述收集殼(100)頂部的右側(cè)安裝有與導(dǎo)氣槽(25)相互連通的導(dǎo)氣管(26),所述收集殼(100)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與導(dǎo)氣槽(25)相互連通的出氣口(27),所述機(jī)體(1)的右側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)(28)的左側(cè)安裝有連接管(29),所述連接管(29)的左端貫穿機(jī)體(1)且延伸至其內(nèi)部,所述連接管(29)的底端通過(guò)軟管(30)連接有安裝管(31),所述機(jī)體(1)內(nèi)壁的右側(cè)且對(duì)應(yīng)安裝管(31)的位置開(kāi)設(shè)有滑槽(32),所述滑槽(32)內(nèi)壁的頂部與底部通過(guò)滑桿(41)固定連接,所述滑桿(41)的表面滑動(dòng)連接有滑塊(42),所述滑塊(42)的左側(cè)貫穿滑槽(32)且延伸至其外部與安裝管(31)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(1)的頂部安裝有伺服電機(jī)(33),所述伺服電機(jī)(33)輸出軸的底端安裝有螺紋桿(34),所述螺紋桿(34)的底端貫穿機(jī)體(1)且延伸至其內(nèi)部,所述螺紋桿(34)的表面螺紋連接有凹板(35),所述凹板(35)底部的左右兩側(cè)均安裝有卡塊(36),所述安裝板(2)的頂部且對(duì)應(yīng)卡塊(36)的位置開(kāi)設(shè)有卡槽(37)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)且位于安裝板(2)的底部均安裝有頂塊(38),所述安裝板(2)背面的底部且對(duì)應(yīng)頂塊(38)的位置開(kāi)設(shè)有限位槽(39),所述頂塊(38)的頂部且對(duì)應(yīng)限位槽(39)的位置安裝有限位塊(310)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)防滲漏生物降解紙袋機(jī),包括機(jī)體,以及設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部可拆裝的安裝板,所述安裝板的底部安裝有氣缸,所述氣缸的底部安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的底部設(shè)置有可拆裝的切刀,所述切刀的下方設(shè)置有可限位的限位板,所述限位板的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓輥組件,所述機(jī)體內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有收集殼。本發(fā)明通過(guò)氣缸、活動(dòng)板、切刀、限位板、連接桿、固定框、連接塊、定位桿、緩沖彈簧、底座、支撐塊、通槽、插塊、緊固螺栓、放置板和連接輥的相互配合,從而方便對(duì)紙袋進(jìn)行切斷處理,而且保證了紙袋切斷時(shí)的穩(wěn)定性,避免切斷時(shí)產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象,同時(shí)后期方便把切刀拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)和檢修,提高了使用時(shí)的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員:林存革,林煒,許猛,林春生
受保護(hù)的技術(shù)使用者:仙桃康壽降解材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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