本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別地，是一種降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

空氣變形工藝是將單股或多股復(fù)絲，通過(guò)超喂方式進(jìn)入到變形噴咀，在超聲空氣流的作用下，產(chǎn)生長(zhǎng)度的收縮和毛圈的成形，從而形成互相纏繞的帶圈圈的紗。

其中，噴嘴是空氣變形工藝中重要的部件，由于噴嘴內(nèi)部的氣流速度很大，因此當(dāng)高速氣流從噴嘴內(nèi)噴出時(shí)，與周?chē)目諝獍l(fā)生摩擦，產(chǎn)生大量的噪音，因此，如何減小噪音就成為一個(gè)必須要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠很好降低空氣變形工藝中的噴嘴的噪音。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴和降噪導(dǎo)流腔體，所述噴嘴設(shè)置在所述降噪導(dǎo)流腔體的一端，所述噴嘴前設(shè)置一進(jìn)氣道，所述進(jìn)氣道環(huán)繞包覆所述噴嘴，所述降噪導(dǎo)流腔體內(nèi)設(shè)置互相連通的第一腔體、第二腔體，所述第一空腔的橫截面大于所述第二空腔，所述第一空腔的一端與所述進(jìn)氣道連通，所述降噪導(dǎo)流腔體內(nèi)、環(huán)繞所述第一空腔周向等距設(shè)置有第一通氣道，所述第一通氣道與所述進(jìn)氣道連通，環(huán)繞所述第二空腔周向等距設(shè)置有第二通氣道，所述第二通氣道與第一空腔連通。

作為優(yōu)選，所述第一空腔的橫截面不小于所述第一通氣道的橫截面之和，所述第二空腔的橫截面不小于所述第二通氣道的橫截面之和。

作為優(yōu)選，所述第一通氣道、第二通氣道的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有突出部。

作為優(yōu)選，所述第一通氣道、第二通氣道的數(shù)量分別不少于2個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型中，由于第一通氣道、第二通氣道起著分流的作用，因此氣流從第一空腔到第二空腔的速度逐漸減小，因此其與空氣的摩擦減小，起到降噪的目的，同時(shí)，由于通氣管道內(nèi)設(shè)置有突出部，同樣起到降噪的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高，能夠很好的降低空氣變形噴嘴的噪音。

附圖說(shuō)明

圖1是本降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)的A—A處截面圖；

圖3是本降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)中通氣道的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

在本實(shí)施例中，參閱圖1至圖3，該降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴10和降噪導(dǎo)流腔體20，所述噴嘴10設(shè)置在所述降噪導(dǎo)流腔體20的一端，所述噴嘴10前設(shè)置一進(jìn)氣道5，所述進(jìn)氣道5環(huán)繞包覆所述噴嘴10，所述降噪導(dǎo)流腔體20內(nèi)設(shè)置互相連通的第一腔體12、第二腔體16，所述第一空腔12的橫截面大于所述第二空腔16，所述第一空腔12的一端與所述進(jìn)氣道5連通，所述降噪導(dǎo)流腔體20內(nèi)、環(huán)繞所述第一空腔12周向等距設(shè)置有第一通氣道11，所述第一通氣道11與所述進(jìn)氣道5連通，環(huán)繞所述第二空腔16周向等距設(shè)置有第二通氣道15，所述第二通氣道15與第一空腔12連通。

上述的降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，所述第一空腔12的橫截面不小于所述第一通氣道11的橫截面之和，所述第二空腔16的橫截面不小于所述第二通氣道15的橫截面之和。

上述的降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，所述第一通氣道11、第二通氣道15的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有突出部。

上述的降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)，所述第一通氣道11、第二通氣道15的數(shù)量分別不少于2個(gè)。

上述的降噪空氣絲噴嘴結(jié)構(gòu)的工作方式：

本實(shí)用新型中，高速氣流從進(jìn)氣道5中進(jìn)入，氣流作用在紗線(xiàn)1上，同時(shí)進(jìn)入第一空腔12和第一通氣道11，由于第一通氣道11的分流作用，因此第一空腔12內(nèi)氣流的速度小于氣流在進(jìn)氣道5中的速度，同時(shí)，由于第一通氣道11的通氣量小于第一空腔12的通氣量，因此第一空腔12內(nèi)的氣流速度大于第一通氣道11的氣流速度，因此，紗線(xiàn)1不會(huì)進(jìn)入第一通氣道11，同理，由于第二通氣道15的分流作用，第二空腔16內(nèi)的氣流速度小于第一空腔內(nèi)12的氣流速度，而第二通氣道15內(nèi)的氣流速度又小于第二空腔16內(nèi)的氣流速度，因此紗線(xiàn)1不會(huì)進(jìn)入到任一通氣通道內(nèi)，這樣，氣流速度由于第一通氣道11和第二通氣道15的分流作用而逐漸減小，因而從降噪導(dǎo)流腔體20內(nèi)出來(lái)的氣流與外部空氣的摩擦減小，達(dá)到降噪的目的。

由于第一通氣道11和第二通氣道15內(nèi)間隔設(shè)置有突出部13，因此氣流在通氣道內(nèi)曲折流動(dòng)，因此氣流的流速逐漸平穩(wěn)，達(dá)到進(jìn)一步消音的目的。

本實(shí)用新型中，通氣道可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)處不同的形狀，比如長(zhǎng)方體、圓柱體等，隨著通氣道的形狀的改變，其內(nèi)的突出部13也作出相應(yīng)的變化，同時(shí)，第一通氣道11與第二通氣道15也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)成連通或者不連通，而同樣根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的第一空腔12和第二空腔16，甚至第三空腔，其形狀逐級(jí)減小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可很好的實(shí)現(xiàn)降噪的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。