本發(fā)明屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梳理機(jī)的傳動(dòng)帶漲緊裝置。

背景技術(shù)：

前述的梳理機(jī)也稱梳棉機(jī)，是成套無紡織產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的一個(gè)組成部分。如業(yè)界所知，用于生產(chǎn)無紡布或無紡織氈等無紡織產(chǎn)品的成套無紡設(shè)備主要包括開松機(jī)、梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)和針刺機(jī)（或水刺機(jī)），梳理機(jī)的功用是將由開松機(jī)開松后的無紡織纖維梳理并饋送至鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)后送針刺機(jī)或水刺機(jī)刺合，形成無紡織產(chǎn)品。

關(guān)于梳理機(jī)的技術(shù)信息可在公開的中國專利文獻(xiàn)中見諸，如授權(quán)公告號CN1313660C（以纖維墊的形式多路喂給纖維的蓋板梳理機(jī)）、CN2816061Y（全固定蓋板梳棉機(jī)）、CN100510211C（一種梳理機(jī)的喂入和梳理系統(tǒng)）、CN105648582A（一種無紡織纖維的梳理機(jī)設(shè)備）、CN104342788A（一種梳理混紡織物的高性能纖維梳理機(jī)及其梳理方法）、CN104911817A（適用于非織造布生產(chǎn)線中的全固定蓋板式梳理機(jī)）、CN102505201A（羅拉蓋板混合式梳理機(jī)）和CN104153048A（新型梳理機(jī)），等等。

并非限于上面例舉的梳理機(jī)的共同特點(diǎn)是：均具有習(xí)慣稱為主錫林的主梳棉輥、以配成對的形式出現(xiàn)的剝棉輥及工作輥、胸錫林、傳動(dòng)帶包角輥、傳動(dòng)帶漲緊裝置和傳動(dòng)帶，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作下，由傳動(dòng)帶使前述主梳棉輥、剝棉輥、胸錫林和傳動(dòng)帶包角輥同時(shí)運(yùn)動(dòng)并且由傳動(dòng)帶漲緊裝置的結(jié)構(gòu)體系中的漲緊輪使傳動(dòng)帶保持于工藝所要求的漲緊狀態(tài)。具體而言，當(dāng)傳動(dòng)帶出現(xiàn)松弛情形時(shí)，通過對傳動(dòng)帶漲緊裝置的合理調(diào)整而使傳動(dòng)帶處于良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以避免打滑引起的消極運(yùn)動(dòng)，反之同例。

已有技術(shù)中的傳動(dòng)帶漲緊裝置的結(jié)構(gòu)是：在梳理機(jī)的墻板上設(shè)置一對軸承座導(dǎo)軌，將軸承座與一對軸承座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且在軸承座的上部（也可以是下部）連接一軸承座調(diào)整螺桿的一端，軸承座調(diào)整螺桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在墻板上，漲緊輪通過漲緊輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸承座上。當(dāng)傳動(dòng)帶松弛時(shí)，那么調(diào)節(jié)前述的軸承座調(diào)整螺桿，由該軸承座調(diào)整螺桿帶動(dòng)軸承座循著前述的一對軸承座導(dǎo)軌位移，同時(shí)由軸承座帶動(dòng)漲緊輪軸相應(yīng)位移，最終由漲緊輪軸帶動(dòng)漲緊輪，使傳動(dòng)帶處于合理的漲緊狀態(tài)。當(dāng)傳動(dòng)帶出現(xiàn)過緊的情形時(shí)，那么以前述調(diào)節(jié)的相反方向?qū)S承座調(diào)整螺桿進(jìn)行操作。這種結(jié)構(gòu)雖然能夠滿足對傳動(dòng)帶的漲緊度調(diào)整要求，但是存在以下缺憾；其一，由于梳理機(jī)傳動(dòng)帶較為冗長，并且隨著使用時(shí)間的推移伸長程度較為嚴(yán)重，因而僅憑連接于軸承座與墻板之間的軸承座調(diào)整螺桿對軸承座的調(diào)整難以甚至無法將傳動(dòng)帶的松弛余量沒收；其二，由于缺乏將軸承座鎖定在調(diào)整后的位置的功能，又由于梳理機(jī)的工作動(dòng)能相對較大，因而在梳理機(jī)工作過程中軸承座或多或少會(huì)出現(xiàn)浮動(dòng)情形，最終影響漲緊輪對傳動(dòng)帶的漲緊效果。

在公開的中國專利文獻(xiàn)中雖然可以見諸傳動(dòng)帶漲緊裝置的技術(shù)信息，典型的如CN2027665735U推薦有“一種傳輸皮帶漲緊裝置”、CN202946630U提供有“一種皮帶傳動(dòng)緩存漲緊輪裝置”和CN202883909U（一種杠桿式皮帶漲緊輪機(jī)構(gòu)），等等，但是這些專利方案均不足以解決上面提及的兩個(gè)技術(shù)問題。

針對前述技術(shù)問題，本申請人作了積極而有益的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下在本申請人的試驗(yàn)場所進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于體現(xiàn)良好的選擇性調(diào)節(jié)功能而藉以使冗長的傳動(dòng)帶調(diào)整至理想的漲緊狀態(tài)和有益于對調(diào)整后的位置實(shí)施鎖定而藉以避免漲緊輪出現(xiàn)上下浮動(dòng)情形的梳理機(jī)的傳動(dòng)帶漲緊裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種梳理機(jī)的傳動(dòng)帶漲緊裝置，所述的梳理機(jī)包括墻板，所述的傳動(dòng)帶漲緊裝置包括一導(dǎo)軌板，該導(dǎo)軌板上下調(diào)整地連接在所述墻板在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)；一上滑動(dòng)座和一漲緊輪，上滑動(dòng)座與所述導(dǎo)軌板滑動(dòng)配合，在該上滑動(dòng)座朝向漲緊輪的一側(cè)并且以垂直于上滑動(dòng)座的狀態(tài)延伸有一漲緊輪支承半軸，漲緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在漲緊輪支承半軸上；一下滑動(dòng)座，該下滑動(dòng)座在對應(yīng)于所述上滑動(dòng)座的下方的位置同樣與所述導(dǎo)軌板滑動(dòng)配合；一牽引調(diào)整螺桿，該牽引調(diào)整螺桿的上端與所述上滑動(dòng)座螺紋配合，而下端與所述下滑動(dòng)座螺紋配合；一滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)連接在所述下滑動(dòng)座與所述導(dǎo)軌板之間。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述墻板上并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板的上端的位置固定有一導(dǎo)軌板上連接座，而在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板的下端的位置固定有一導(dǎo)軌板下連接座，在導(dǎo)軌板的上端自上而下間隔開設(shè)有導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘孔，通過導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘在對應(yīng)于導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘孔的位置將導(dǎo)軌板的上端與所述導(dǎo)軌板上連接座連接，在導(dǎo)軌板的下端自上而下間隔開設(shè)有導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘孔，通過導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘孔的位置將導(dǎo)軌板的下端與所述導(dǎo)軌下連接座連接。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述導(dǎo)軌板上連接座朝向所述導(dǎo)軌板的一端的中央位置開設(shè)有一導(dǎo)軌板上連接座螺孔，而在所述導(dǎo)軌板下連接座同樣朝向所述導(dǎo)軌板的一端的中央位置開設(shè)有一導(dǎo)軌板下連接座螺孔，所述的導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘與導(dǎo)軌板上連接座螺孔螺紋連接，所述的導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘與導(dǎo)軌板下連接座螺孔螺紋連接。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述上滑動(dòng)座上并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板的左右側(cè)的位置各構(gòu)成有一上滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽，在所述下滑動(dòng)座上并且同樣在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板的左右側(cè)的位置各構(gòu)成有一下滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽，上滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽以及下滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽與導(dǎo)軌板滑動(dòng)配合。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述牽引調(diào)整螺桿的上端并且在對應(yīng)于所述上滑動(dòng)座的底部的位置配設(shè)有一上鎖定螺母，藉由該上鎖定螺母與上滑動(dòng)座的底部的接觸而將牽引調(diào)整螺桿的上端鎖定，在牽引調(diào)整螺桿的下端并且在對應(yīng)于所述下滑動(dòng)座的頂部的位置配設(shè)有一下鎖定螺母，藉由該下鎖定螺母與下滑動(dòng)座的頂部的接觸而將牽引調(diào)整螺桿的下端鎖定。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述漲緊輪支承半軸的末端構(gòu)成有一半軸窄縮螺紋頭，所述的漲緊輪通過其中央位置的漲緊輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述漲緊輪支承半軸上并且由旋配在半軸窄縮螺紋頭上的漲緊輪限位螺母限定。

在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的漲緊輪為皮帶輪。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸和一牽引臂，轉(zhuǎn)軸朝向所述導(dǎo)軌板的一端在對應(yīng)于所述下滑動(dòng)座的下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在導(dǎo)軌板上并且在探出導(dǎo)軌板后由轉(zhuǎn)軸限定件限定，轉(zhuǎn)軸的中部延伸有一轉(zhuǎn)軸臂，而轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌板的一端構(gòu)成為六角形軸頭，牽引臂的上端套置在上臂軸上，上臂軸固定在所述下滑動(dòng)座背對導(dǎo)軌板的一側(cè)，牽引臂的下端套置在下臂軸上，下臂軸固定在所述轉(zhuǎn)軸臂上。

在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上臂軸上設(shè)置有一用于將所述牽引臂的上端限定在上臂軸上的牽引臂上限定開口銷，而在所述的下臂軸上設(shè)置于用于將牽引臂的下端限定在下臂軸上的牽引臂下限定開口銷。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述導(dǎo)軌板的下端并且在對應(yīng)于所述轉(zhuǎn)軸的位置開設(shè)有一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔，所述轉(zhuǎn)軸朝向?qū)к壈宓囊欢宿D(zhuǎn)動(dòng)地支承在該轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔上并且探出轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔后由所述轉(zhuǎn)軸限定件限定，該轉(zhuǎn)軸限定件為開口銷或卡簧。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：由于既可通過牽引調(diào)整螺桿實(shí)現(xiàn)對上、下滑動(dòng)座依需調(diào)整而使?jié)q緊輪的位置發(fā)生相應(yīng)變化，又能通過導(dǎo)軌板的上下調(diào)整帶動(dòng)上、下滑動(dòng)座實(shí)現(xiàn)漲緊輪的位置變化，因而具有選擇性調(diào)節(jié)功能，滿足對冗長的傳動(dòng)帶的漲緊調(diào)整要求；由于能通過滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)將下滑動(dòng)座限定在調(diào)整后的位置并且同時(shí)通過牽引調(diào)整螺桿連同上滑動(dòng)座保持在調(diào)整后的位置，因而上、下滑動(dòng)座不會(huì)出現(xiàn)浮動(dòng)情形，確保漲緊輪對傳動(dòng)帶的漲緊效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念均是以圖1所處的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參見圖1，示出了屬于梳理機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的墻板1，依據(jù)專業(yè)常識，墻板1有相互面對面設(shè)置的一對，由于梳理機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于其中一枚墻板朝向外的一側(cè)，因而申請人僅示出了一枚墻板1。示出了傳動(dòng)帶漲緊裝置，該傳動(dòng)帶漲緊裝置包括一導(dǎo)軌板2，該導(dǎo)軌板2上下調(diào)整地連接在前述墻板1在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)；示出了一上滑動(dòng)座3和一漲緊輪4，上滑動(dòng)座3與前述導(dǎo)軌板2滑動(dòng)配合，在該上滑動(dòng)座3朝向漲緊輪4的一側(cè)并且以垂直于上滑動(dòng)座3的狀態(tài)延伸有一漲緊輪支承半軸31，漲緊輪4轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在漲緊輪支承半軸31上；示出了一下滑動(dòng)座5，該下滑動(dòng)座5在對應(yīng)于前述上滑動(dòng)座3的下方的位置同樣與前述導(dǎo)軌板2滑動(dòng)配合；示出了一牽引調(diào)整螺桿6，該牽引調(diào)整螺桿6的上端與前述上滑動(dòng)座3螺紋配合，而下端與前述下滑動(dòng)座5螺紋配合；示出了一滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)7，該滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)7連接在下滑動(dòng)座5與前述導(dǎo)軌板2之間。

繼續(xù)見圖1，在前述墻板1上并且在對應(yīng)于前述導(dǎo)軌板2的上端的位置固定有一導(dǎo)軌板上連接座11，而在對應(yīng)于前述導(dǎo)軌板2的下端的位置固定有一導(dǎo)軌板下連接座12，在導(dǎo)軌板2的上端自上而下（也可以稱自下而上）間隔開設(shè)有導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘孔21，通過導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘211在對應(yīng)于導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘孔21的位置將導(dǎo)軌板2的上端與前述導(dǎo)軌板上連接座11連接，在導(dǎo)軌板2的下端自上而下（也可稱自下而上）間隔開設(shè)有導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘孔22，通過導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘221在對應(yīng)于前述導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘孔22的位置將導(dǎo)軌板2的下端與前述導(dǎo)軌下連接座12連接。兩相鄰的導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘孔21之間的距離是與兩相鄰的導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘孔22之間的距離相等的。

在前述導(dǎo)軌板上連接座11朝向前述導(dǎo)軌板2的一端的中央位置開設(shè)有一導(dǎo)軌板上連接座螺孔111，而在前述導(dǎo)軌板下連接座12同樣朝向前述導(dǎo)軌板2的一端的中央位置開設(shè)有一導(dǎo)軌板下連接座螺孔121，前述的導(dǎo)軌板上調(diào)整螺釘211與導(dǎo)軌板上連接座螺孔111螺紋連接，前述的導(dǎo)軌板下調(diào)整螺釘221與導(dǎo)軌板下連接座螺孔121螺紋連接。

繼續(xù)見圖1，在前述上滑動(dòng)座3上并且在對應(yīng)于前述導(dǎo)軌板2的左右側(cè)的位置各構(gòu)成有一上滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽32，在前述下滑動(dòng)座5上并且同樣在對應(yīng)于前述導(dǎo)軌板2的左右側(cè)的位置各構(gòu)成有一下滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽51，上滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽32以及下滑動(dòng)座滑動(dòng)導(dǎo)槽51與導(dǎo)軌板2滑動(dòng)配合。

在前述牽引調(diào)整螺桿6的上端并且在對應(yīng)于前述上滑動(dòng)座3的底部的位置配設(shè)有一上鎖定螺母61，藉由該上鎖定螺母61與上滑動(dòng)座3的底部的接觸而將牽引調(diào)整螺桿6的上端鎖定，在牽引調(diào)整螺桿6的下端并且在對應(yīng)于前述下滑動(dòng)座5的頂部的位置配設(shè)有一下鎖定螺母62，藉由該下鎖定螺母62與下滑動(dòng)座5的頂部的接觸而將牽引調(diào)整螺桿6的下端鎖定。

繼續(xù)見圖1，在前述漲緊輪支承半軸31的末端構(gòu)成有一半軸窄縮螺紋頭311，前述的漲緊輪4通過其中央位置的漲緊輪軸承41轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述漲緊輪支承半軸3上并且由旋配在半軸窄縮螺紋頭311上的漲緊輪限位螺母3111限定。在本實(shí)施例中，前述的漲緊輪4為皮帶輪。

繼續(xù)見圖1，前述的滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)7包括一轉(zhuǎn)軸71和一牽引臂72，轉(zhuǎn)軸71朝向前述導(dǎo)軌板2的一端在對應(yīng)于前述下滑動(dòng)座5的下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在導(dǎo)軌板2上并且在探出導(dǎo)軌板2后由轉(zhuǎn)軸限定件711限定，轉(zhuǎn)軸71的中部延伸有一轉(zhuǎn)軸臂712，而轉(zhuǎn)軸71遠(yuǎn)離導(dǎo)軌板2的一端構(gòu)成為六角形軸頭713，牽引臂72的上端套置在上臂軸721上，上臂軸721固定在下滑動(dòng)座5背對導(dǎo)軌板2的一側(cè)，牽引臂72的下端套置在下臂軸722上，下臂軸722固定在前述轉(zhuǎn)軸臂712上。

優(yōu)選地，在前述的上臂軸721上設(shè)置有一用于將前述牽引臂72的上端限定在上臂軸721上的牽引臂上限定開口銷7211，而在前述的下臂軸722上設(shè)置于用于將牽引臂72的下端限定在下臂軸722上的牽引臂下限定開口銷7221。

由圖1所示，在前述導(dǎo)軌板2的下端并且在對應(yīng)于前述轉(zhuǎn)軸71的位置開設(shè)有一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔23，前述轉(zhuǎn)軸71朝向?qū)к壈?的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地卻在在該轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔23上并且探出轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)支承孔23后由前述轉(zhuǎn)軸限定件711限定。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸限定件711為開口銷，但也可使用卡簧。

請參見圖2，示出了固定于梳理機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的主梳棉輥的主梳棉輥軸頭8a上的主梳棉輥傳動(dòng)輪9a、固定于剝棉輥的剝棉輥軸頭8b上的剝棉輥傳動(dòng)輪9b、固定于胸錫林的胸錫林軸頭8d上的胸錫林傳動(dòng)輪9d、固定于包角輥的包角輥軸頭8e上的包角輥傳動(dòng)輪9e，其中前述的剝棉輥以及工作輥有多組。以圖2所示的位置狀態(tài)為例，本發(fā)明的傳動(dòng)帶漲緊裝置在墻板1上的位置位于前述胸錫林傳動(dòng)輪9d的左側(cè)，圖2中示出的傳動(dòng)帶10套置在主梳棉輥傳動(dòng)輪9a、剝棉輥傳動(dòng)輪9b、胸錫林傳動(dòng)輪9d、包角輥傳動(dòng)輪9e以及漲緊輪4上。

重點(diǎn)參見圖1并且結(jié)合圖2，當(dāng)傳動(dòng)帶10出現(xiàn)松弛情形而需對其調(diào)整時(shí)，那么旋松上鎖定螺母61，使上滑動(dòng)座3向下位移（向下挪移），由漲緊輪支承半軸31帶動(dòng)漲緊輪4向下位移，上滑動(dòng)座3向下位移的程度以漲緊輪4得以使傳動(dòng)帶10處于工藝所要求的漲緊程度為準(zhǔn)，而后旋緊上鎖定螺母61，直至使上鎖定螺母61與上滑動(dòng)座3的底面緊貼。當(dāng)要對傳動(dòng)帶10作松弛調(diào)整（因過緊而需松弛調(diào)整）時(shí)，那么先用五金工具向逆時(shí)針方向扳轉(zhuǎn)六角形軸頭713，使?fàn)恳?2解除對下滑動(dòng)座5的鎖定。接著旋松下鎖定螺母62，使下滑動(dòng)座6向上位移（向上挪移），通過牽引調(diào)整螺桿6帶動(dòng)上滑動(dòng)座3相應(yīng)向上位移，而后旋緊下鎖定螺母62，直至使下鎖定螺母62與下滑動(dòng)座5的頂面緊貼，然后由五金工具對六角形軸頭713作順時(shí)針操作，使轉(zhuǎn)臂72將下固定座5鎖定。傳動(dòng)帶10松弛調(diào)節(jié)的程度即漲緊輪4向上位移的程度以工藝所要求的松弛程度為準(zhǔn)。

當(dāng)對傳動(dòng)帶10的漲緊調(diào)整超出了由牽引調(diào)整螺桿6得以調(diào)整的限度時(shí)，那么通過對導(dǎo)軌板2的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。例如松啟導(dǎo)軌板上、下調(diào)整螺釘211、221，將導(dǎo)軌板2向上推移，由導(dǎo)軌板2帶動(dòng)上、下滑動(dòng)座3、5、牽引調(diào)整螺桿6、滑動(dòng)座鎖定機(jī)構(gòu)7以及漲緊輪4也向上位移，而后在對應(yīng)于相應(yīng)的導(dǎo)軌板上、下調(diào)整螺釘孔21、22的位置旋緊導(dǎo)軌板上、下調(diào)整螺釘211、221。由于導(dǎo)軌板2向下調(diào)整的道理與前述向上調(diào)整是相通的，因而申請人不再贅述。

綜上前述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。