自吸式多級制漿泵的制作方法
【專利摘要】一種自吸式多級制漿泵，它由至少兩級打漿室、泵體、打漿轉盤及葉輪組成，葉輪和各打漿轉盤均安裝在一根傳動軸上，各打漿室由紙漿通道連接，在打漿轉盤上垂直于打漿轉盤設有打漿棒，打漿轉盤安裝在各打漿室內；紙漿進料口設在一級打漿室上，葉輪設在最后一級打漿室后面，紙漿出料口設在葉輪室上。將本裝置安裝在制漿設備的出漿口上，在負壓作用下紙漿被迅速吸入泵內，可縮短漿液在反應釜中的攪拌時間和排放時間，節(jié)約能源，提高效率；可將軟化好的麥草纖維均勻打開，并且不破壞纖維質量；制漿泵高速運轉的打漿轉盤將進入的漿液經(jīng)多級打漿，制成的紙漿纖維均勻質量高，而且成漿后的水質清亮，可循環(huán)使用，不排廢水，可節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】自吸式多級制漿泵
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種造紙專用設備。
【背景技術】
[0002]本發(fā)明人發(fā)明的“一體式渦流制漿設備”，以及最近發(fā)明的“造紙制漿反應器”，均屬于一種新型的造紙設備，這種設備不用洗漿，沒有污水排放，不需黑液治理，不需堿回收系統(tǒng)，就可以直接制得白漿，經(jīng)濟效益和社會效益非常好。這種設備是在一個設備內加入制漿原料和化學藥物經(jīng)加熱、攪拌制得紙漿。但是由于設備容積較大、攪拌時間較長，一是紙漿制成后從制漿容器底部自動排出，仍有一些紙漿纖維沒有打開，影響下道工序正常進行，同時也影響紙漿質量；二是要想紙漿纖維充分打開，就要延長攪拌時間，這樣不僅浪費能源還影響設備使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是設計一種自吸式多級制漿泵，以專用于上述制漿設備，并克服存在的問題。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術方案是:它由至少兩級打漿室、泵體、打漿轉盤及葉輪組成，葉輪和各打漿轉盤均安裝在一根傳動軸上，各打漿室由紙漿通道連接，在打漿轉盤上垂直于打漿轉盤設有打漿棒，打漿轉盤安裝在各打漿室內；紙漿進料口設在一級打漿室上，葉輪設在最后一級打漿室后面，紙漿出料口設在葉輪室上。
[0005]打衆(zhòng)棒呈圓周狀均勻交錯安裝在打衆(zhòng)轉盤兩面。
[0006]在打漿轉盤邊沿內側傾斜均勻安裝有撥漿葉片，外側傾斜均勻安裝有吸漿葉片，兩葉片對應安裝，方向相反。
[0007]本實用新型的積極效果是:將其安裝在前述制漿設備的出漿口上，在負壓作用下紙漿被迅速吸入泵內，可縮短漿液在反應釜中的攪拌時間和排放時間，節(jié)約能源，提高效率；可將軟化好的麥草纖維均勻打開，并且不破壞纖維質量；制漿泵高速運轉的打漿轉盤將進入的漿液經(jīng)多級打漿，制成的紙漿纖維均勻質量高，而且成漿后的水質清亮，可循環(huán)使用，不排廢水，可節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為左面看打漿轉盤平面結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]如附圖1所示，它由四級打漿室6、泵體4、打漿轉盤7及葉輪3組成，葉輪3和各打漿轉盤7均安裝在一根傳動軸14上，各打漿室6由固定連接桿5經(jīng)兩端的法蘭盤15、16及螺栓1、13固定連接在一起，并由紙漿通道8連接，打漿轉盤7安裝在各打漿室6內；紙漿進料口 12設在一級打漿室上，葉輪3設在最后一級打漿室后面，紙漿出料口 2設在葉輪室17上。在打漿轉盤7上垂直于打漿轉盤7設有打漿棒9，打漿棒9共四圈呈圓周狀均勻交錯安裝在打漿轉盤7兩面(如附圖1、2所示);在打漿轉盤7邊沿內側即左側，傾斜均勻安裝有撥漿葉片10，起到撥打紙漿的作用，打漿轉盤7邊沿外側即右側，傾斜均勻安裝有吸漿葉片11，起到將前一打漿室的漿液吸入的作用，兩葉片對應安裝，方向相反。
【權利要求】
1.一種自吸式多級制漿泵，其特征在于:它由至少兩級打漿室、泵體、打漿轉盤及葉輪組成，葉輪和各打漿轉盤均安裝在一根傳動軸上，各打漿室由紙漿通道連接，在打漿轉盤上垂直于打漿轉盤設有打漿棒，打漿轉盤安裝在各打漿室內；紙漿進料口設在一級打漿室上，葉輪設在最后一級打漿室后面，紙漿出料口設在葉輪室上。
2.根據(jù)權利要求1所述的自吸式多級制漿泵，其特征在于:打漿棒呈圓周狀均勻交錯安裝在打漿轉盤兩面。
3.根據(jù)權利要求1所述的自吸式多級制漿泵，其特征在于:在打漿轉盤邊沿內側傾斜均勻安裝有撥漿葉片，外側傾斜均勻安裝有吸漿葉片，兩葉片對應安裝，方向相反。
【文檔編號】D21D1/02GK203583281SQ201320263568
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年5月15日 優(yōu)先權日:2013年5月15日
【發(fā)明者】朱運江, 鄭富安 申請人:朱運江, 鄭富安