專利名稱：一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及背光源模塊的自動貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種背光源模 塊貼膜機的貼膜裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，背光源模塊中包括有若干膜層，通過技術(shù)工人手工貼膜效率非常低， 為提高背光源模塊的貼膜效率，出現(xiàn)了背光源模塊自動貼膜機，自動貼膜機具有一膜片放 卷裝置，用于放卷出膜片，不同的膜片有不同的包裝方式，其中有一部分以兩個膜片并排包 裝于保護(hù)薄膜層中，放卷裝置是間隔性是放卷出膜片的，在一次放卷動作中，放卷裝置同時 將并排的兩個膜片從保護(hù)薄膜中釋放出來，兩個膜片并排于放置膜片的平臺，對此，貼膜裝 置需要有適用于將不同位置的兩個膜片均取出的結(jié)構(gòu)，因此有必要予以改進(jìn)。實用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種背光源模塊貼膜機的貼 膜裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，解決一次放卷出兩個膜片的情況。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是[0005]一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，包括一膜片放置平臺、膜片吸附組件和一貼 膜機械臂，貼膜機械臂設(shè)置有用于驅(qū)動膜片吸附組件沿膜片的排列方向移動的第一驅(qū)動裝 置，第一驅(qū)動裝置連接膜片吸附組件。[0006]所述第一驅(qū)動裝置選用氣缸，氣缸固定于貼膜機械臂，氣缸的驅(qū)動部連接膜片吸 附組件。[0007]所述氣缸的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置設(shè)置有用于限制其行程的限位器。[0008]所述膜片放置平臺設(shè)置有兩個用于檢測膜片放置平臺的對應(yīng)位置是否存在膜片 的光纖檢測器。[0009]所述貼膜裝置包括一底座以及一用于驅(qū)動貼膜機械臂上下移動而實現(xiàn)取膜以及 將膜片壓在背光源模塊的指定位置的第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置固定于底座，第二驅(qū)動 裝置的驅(qū)動部連接貼膜機械臂。[0010]所述第二驅(qū)動裝置為氣缸。[0011]所述貼膜裝置包括一用于驅(qū)動貼膜機械臂前后移動而將膜片移動到背光源模塊 的所在位置的第三驅(qū)動裝置，底座固定于第三驅(qū)動裝置的驅(qū)動部。[0012]所述第三驅(qū)動裝置為絲桿傳動機構(gòu)。[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是本實用新型通過 第一驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片吸附組件移動，圖1所示，使膜片吸附組件縱向移動，改變膜片吸附 組件的位置，使膜片吸附組件能夠分別停留在兩個膜片的對應(yīng)位置上，分別將兩個膜片吸 附并移走，貼膜裝置能夠適用于同時放卷出兩個膜片的情況。


[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是本實用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中1、貼膜機械臂2、膜片吸附組件3、第一驅(qū)動裝置4、限位器5、膜片放置平臺 6、光纖檢測器7、底座8、第二驅(qū)動裝置9、第三驅(qū)動裝置。
具體實施方式
[0018]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。[0019]實施例，見圖1至圖2所示一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，包括一膜片放置 平臺5、膜片吸附組件2和一貼膜機械臂1，貼膜機械臂I設(shè)置有用于驅(qū)動膜片吸附組件2 沿膜片的排列方向移動的第一驅(qū)動裝置3，第一驅(qū)動裝置3連接膜片吸附組件2。本實用新 型通過第一驅(qū)動裝置3驅(qū)動膜片吸附組件2移動，圖1所示，使膜片吸附組件2縱向移動， 改變膜片吸附組件2的位置，使膜片吸附組件2能夠分別停留在兩個膜片的對應(yīng)位置上，分 別將兩個膜片吸附并移走，貼膜裝置能夠適用于同時放卷出兩個膜片的情況。[0020]第一驅(qū)動裝置3選用氣缸，氣缸固定于貼膜機械臂1，氣缸的驅(qū)動部連接膜片吸附 組件2。氣缸的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置設(shè)置有用于限制其行程的限位器4。[0021]膜片放置平臺5設(shè)置有兩個光纖檢測器6，用于檢測膜片放置平臺5的對應(yīng)位置是 否存在膜片，貼膜裝置包括一底座7以及一第二驅(qū)動裝置8，用于驅(qū)動貼膜機械臂I上下移 動而實現(xiàn)取膜以及將膜片壓在背光源模塊的指定位置，使膜片吸附組件2沿垂直方向上下 移動，第二驅(qū)動裝置8固定于底座7，第二驅(qū)動裝置8的驅(qū)動部連接貼膜機械臂I。第二驅(qū) 動裝置8為氣缸。通過第二驅(qū)動裝置8[0022]貼膜裝置包括一用于驅(qū)動貼膜機械臂I前后移動而將膜片移動到背光源模塊的 所在位置的第三驅(qū)動裝置9，底座7固定于第三驅(qū)動裝置9的驅(qū)動部。第三驅(qū)動裝置9為絲 桿傳動機構(gòu)。[0023]膜片吸附組件2和絲桿傳動機構(gòu)等目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù) 相同，這里不再贅述。
權(quán)利要求1.一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，包括一膜片放置平臺(5)和膜片吸附組件(2)，其特征在于還包括一貼膜機械臂(1)，貼膜機械臂(I)設(shè)置有用于驅(qū)動膜片吸附組件(2)沿膜片的排列方向移動的第一驅(qū)動裝置(3)，第一驅(qū)動裝置(3)連接膜片吸附組件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動裝置(3)選用氣缸，氣缸固定于貼膜機械臂(1)，氣缸的驅(qū)動部連接膜片吸附組件(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述氣缸的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置設(shè)置有用于限制其行程的限位器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述膜片放置平臺(5)設(shè)置有兩個用于檢測膜片放置平臺(5)的對應(yīng)位置是否存在膜片的光纖檢測器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述貼膜裝置包括一底座(7)以及一用于驅(qū)動貼膜機械臂(I)上下移動而實現(xiàn)取膜以及將膜片壓在背光源模塊的指定位置的第二驅(qū)動裝置(8)，第二驅(qū)動裝置(8)固定于底座(7)，第二驅(qū)動裝置(8)的驅(qū)動部連接貼膜機械臂(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述第二驅(qū)動裝置(8)為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述貼膜裝置包括一用于驅(qū)動貼膜機械臂(I)前后移動而將膜片移動到背光源模塊的所在位置的第三驅(qū)動裝置(9)，底座(7)固定于第三驅(qū)動裝置(9)的驅(qū)動部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，其特征在于所述第三驅(qū)動裝置(9)為絲桿傳動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種背光源模塊貼膜機的貼膜裝置，包括一膜片放置平臺、膜片吸附組件和一貼膜機械臂，貼膜機械臂設(shè)置有用于驅(qū)動膜片吸附組件沿膜片的排列方向移動的第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置連接膜片吸附組件。一種本實用新型通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片吸附組件移動，使膜片吸附組件縱向移動，改變膜片吸附組件的位置，使膜片吸附組件能夠分別停留在兩個膜片的對應(yīng)位置上，分別將兩個膜片吸附并移走，貼膜裝置能夠適用于同時放卷出兩個膜片的情況。
文檔編號B32B38/00GK202862754SQ20122041726
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者張敬紅, 吳忠文, 余念華 申請人:東莞市長天精密設(shè)備有限公司