一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)裝配技術(shù)領(lǐng)域(如汽車齒輪齒條轉(zhuǎn)向機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)主軸)，經(jīng)常涉及到對(duì)卡簧的裝配，卡簧如安裝不到位，往往影響整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，并且存在安全隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用卡鉗完成卡簧的卡裝工作。卡裝時(shí)，用卡鉗夾住卡簧，通過人工方式將卡簧放入機(jī)械產(chǎn)品上的卡簧安裝槽內(nèi)，再通過目視檢查卡簧是否裝到位。這樣的裝配工具和裝配方法，不僅工作效率低下，影響產(chǎn)品生產(chǎn)裝配效率，而且目視觀測(cè)裝配是否到位也極不準(zhǔn)確，無法保證裝配質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)方法新穎，能有效提升生產(chǎn)效率的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:其包括主機(jī)架及設(shè)于其上的臺(tái)面，臺(tái)面上安裝有控制系統(tǒng)及卡簧縮形器；
[0005]所述的卡簧縮形器包括:
[0006]I)安裝在臺(tái)面下的卡簧儲(chǔ)料器，卡簧儲(chǔ)料器與設(shè)在臺(tái)面上的出料孔對(duì)接；
[0007]2)安裝在臺(tái)面上的縮形座，工件安裝在縮形座頂端；
[0008]3)安裝在縮形座下方的卡簧推料棒，卡簧推料棒由推料氣缸支撐可上下伸縮式在縮形座內(nèi)移動(dòng)；
[0009]4)卡簧送料器，其包括送料板及驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的送料氣缸，送料板在送料氣缸的推動(dòng)下能在出料孔與縮形座之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將位于出料孔上的卡簧送入縮形座內(nèi)。
[0010]所述的卡簧儲(chǔ)料器包括儲(chǔ)料筒及設(shè)于其底部的儲(chǔ)料氣缸，卡簧依次層疊置于該儲(chǔ)料筒內(nèi)，由儲(chǔ)料氣缸向上推動(dòng)卡簧從出料孔冒出進(jìn)入送料板的滑道內(nèi)。
[0011 ]所述的縮形座包括主座體及設(shè)于其頂端的工件對(duì)接座，縮形座內(nèi)設(shè)置有對(duì)接孔與工件的內(nèi)孔對(duì)接，預(yù)型孔與卡簧推料棒對(duì)接，對(duì)接孔與預(yù)型孔之間通過上小下大的錐形孔連接。
[0012]所述的縮形座側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽貫穿縮形座內(nèi)外。
[0013]所述的送料板安裝導(dǎo)軌板內(nèi)，導(dǎo)軌板內(nèi)設(shè)置有供送料板滑動(dòng)的導(dǎo)軌槽。
[0014]所述的縮形座上方設(shè)置有壓料座，壓料座上設(shè)置有由壓料氣缸推動(dòng)的壓料棒，壓料棒按壓在工件表面將其固定在縮形座上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。2、通過卡簧縮型器的作用可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡簧送料、卡簧縮型、卡簧安裝等操作，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型總裝效果圖。
[0017]圖2、3、4為本實(shí)用新型隱藏主機(jī)架后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5、6為本實(shí)用新型中卡簧縮型器結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型中縮型座結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:其包括主機(jī)架I及設(shè)于其上的臺(tái)面2，臺(tái)面2上安裝有控制系統(tǒng)3及卡簧縮形器；
[0021]所述的卡簧縮形器包括:
[0022]I)安裝在臺(tái)面下的卡簧儲(chǔ)料器4，卡簧儲(chǔ)料器4與設(shè)在臺(tái)面2上的出料孔5對(duì)接；
[0023]2)安裝在臺(tái)面2上的縮形座6，工件7安裝在縮形座6頂端；
[0024]3)安裝在縮形座6下方的卡簧推料棒8，卡簧推料棒8由推料氣缸81支撐可上下伸縮式在縮形座6內(nèi)移動(dòng)；
[0025]4)卡簧送料器，其包括送料板9及驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的送料氣缸91，送料板9在送料氣缸91的推動(dòng)下能在出料孔5與縮形座6之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將位于出料孔5上的卡簧10送入縮形座6內(nèi)。
[0026]所述的卡簧儲(chǔ)料器4包括儲(chǔ)料筒41及設(shè)于其底部的儲(chǔ)料氣缸42，卡簧10依次層疊置于該儲(chǔ)料筒41內(nèi)，由儲(chǔ)料氣缸42向上推動(dòng)卡簧10從出料孔5冒出進(jìn)入送料板9的滑道內(nèi)。
[0027]所述的縮形座6包括主座體66及設(shè)于其頂端的工件對(duì)接座61，縮形座6內(nèi)設(shè)置有對(duì)接孔62與工件7的內(nèi)孔71對(duì)接，預(yù)型孔63與卡簧推料棒8對(duì)接，對(duì)接孔62與預(yù)型孔63之間通過上小下大的錐形孔64連接。
[0028]所述的縮形座6側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料槽65，進(jìn)料槽65貫穿縮形座6內(nèi)外。
[0029]所述的送料板9安裝導(dǎo)軌板92內(nèi)，導(dǎo)軌板92內(nèi)設(shè)置有供送料板9滑動(dòng)的導(dǎo)軌槽93。
[0030]所述的縮形座6上方設(shè)置有壓料座21，壓料座21上設(shè)置有由壓料氣缸22推動(dòng)的壓料棒23，壓料棒23按壓在工件7表面將其固定在縮形座6上。
[0031 ]工作原理:在使用前，用戶需要手動(dòng)或是自動(dòng)在卡簧儲(chǔ)料器內(nèi)安裝在卡簧，卡簧以層疊的方式置入儲(chǔ)料筒41內(nèi)。其中儲(chǔ)料筒具有一定的深度，且卡簧本身厚度就非常小，因此一次安裝卡簧后，就可供本設(shè)備工作很長時(shí)間?？ɑ砂惭b后位于儲(chǔ)料筒底部的儲(chǔ)料氣缸42可將卡簧向上頂出，使得卡簧經(jīng)過出料孔進(jìn)入到送料板的活動(dòng)區(qū)間。
[0032]工作流程如下:1、用戶手動(dòng)或是采用自動(dòng)機(jī)械手將工件7放置到縮型座上，縮型座根據(jù)不同的工件設(shè)置其具體參數(shù)。當(dāng)需要更換工件的類型時(shí)，是需要配備與其相對(duì)應(yīng)的縮型座即可，從而提升本設(shè)備的通用性。
[0033]2、設(shè)備檢測(cè)到工件工件后，壓料氣缸推動(dòng)壓料棒向下運(yùn)動(dòng)，使得壓料棒按壓在工件上使其固定。
[0034]3、送料氣缸91推動(dòng)送料板9向縮型座方向運(yùn)動(dòng)，將卡簧從縮型座側(cè)壁的進(jìn)料槽推入到縮型座內(nèi)。其中送料板的厚度與卡簧厚度一致，因此卡簧儲(chǔ)料器一次只能向上送一塊卡簧，起到自動(dòng)分料的作用。
[0035]4、推料棒8向上運(yùn)動(dòng)，將卡簧從縮型座底部向上推動(dòng)，利用縮型座內(nèi)錐形孔64結(jié)構(gòu)，使得卡簧被逐漸壓縮從而縮小其外徑，最終被推料棒推入工件內(nèi)孔的卡簧槽內(nèi)。其中由于卡簧槽直徑相對(duì)對(duì)接孔62而言，其直徑更大，卡簧進(jìn)入卡簧槽內(nèi)后在其自身彈力的作用下復(fù)位，卡置在卡簧槽內(nèi)。
[0036]5、推料棒8、送料板9、壓料坐21復(fù)位，用戶取走工件，到此完成一次孔用卡簧的裝配工作，以后照此往復(fù)循環(huán)即可，具體過程不再詳細(xì)贅述。
[0037]與傳統(tǒng)技術(shù)中采用人工手動(dòng)安裝卡簧的結(jié)構(gòu)相比，本案中的結(jié)構(gòu)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡簧的送料，卡簧縮型、卡簧安裝等操作，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升裝配質(zhì)量。經(jīng)過本申請(qǐng)人的長期實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析，本設(shè)備可提升工作效率80%以上，降低生產(chǎn)成本高達(dá)60%以上，故可廣泛推廣使用。
[0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:其包括主機(jī)架(I)及設(shè)于其上的臺(tái)面(2)，臺(tái)面(2)上安裝有控制系統(tǒng)(3)及卡簧縮形器； 所述的卡簧縮形器包括: 1)安裝在臺(tái)面下的卡簧儲(chǔ)料器(4)，卡簧儲(chǔ)料器(4)與設(shè)在臺(tái)面(2)上的出料孔(5)對(duì)接； 2)安裝在臺(tái)面(2)上的縮形座(6)，工件(7)安裝在縮形座(6)頂端； 3)安裝在縮形座(6)下方的卡簧推料棒(8)，卡簧推料棒(8)由推料氣缸(81)支撐可上下伸縮式在縮形座(6)內(nèi)移動(dòng)； 4)卡簧送料器，其包括送料板(9)及驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的送料氣缸(91)，送料板(9)在送料氣缸(91)的推動(dòng)下能在出料孔(5)與縮形座(6)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將位于出料孔(5)上的卡簧(10)送入縮形座(6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:所述的卡簧儲(chǔ)料器(4)包括儲(chǔ)料筒(41)及設(shè)于其底部的儲(chǔ)料氣缸(42)，卡簧(10)依次層疊置于該儲(chǔ)料筒(41)內(nèi)，由儲(chǔ)料氣缸(42 )向上推動(dòng)卡簧(1 )從出料孔(5 )冒出進(jìn)入送料板(9 )的滑道內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:所述的縮形座(6)包括主座體(66)及設(shè)于其頂端的工件對(duì)接座(61)，縮形座(6)內(nèi)設(shè)置有對(duì)接孔(62)與工件(7)的內(nèi)孔(71)對(duì)接，預(yù)型孔(63)與卡簧推料棒(8)對(duì)接，對(duì)接孔(62)與預(yù)型孔(63)之間通過上小下大的錐形孔(64)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:所述的縮形座(6)側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料槽(65)，進(jìn)料槽(65)貫穿縮形座(6)內(nèi)外。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:所述的送料板(9)安裝導(dǎo)軌板(92)內(nèi)，導(dǎo)軌板(92)內(nèi)設(shè)置有供送料板(9)滑動(dòng)的導(dǎo)軌槽(93)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于:所述的縮形座(6)上方設(shè)置有壓料座(21)，壓料座(21)上設(shè)置有由壓料氣缸(22)推動(dòng)的壓料棒(23)，壓料棒(23)按壓在工件(7)表面將其固定在縮形座(6)上。
【專利摘要】一種全自動(dòng)孔用卡簧裝配機(jī)，其特征在于：其包括主機(jī)架及設(shè)于其上的臺(tái)面，臺(tái)面上安裝有控制系統(tǒng)及卡簧縮形器；所述的卡簧縮形器包括：1）安裝在臺(tái)面下的卡簧儲(chǔ)料器，卡簧儲(chǔ)料器與設(shè)在臺(tái)面上的出料孔對(duì)接；2）安裝在臺(tái)面上的縮形座，工件安裝在縮形座頂端；3）安裝在縮形座下方的卡簧推料棒，卡簧推料棒由推料氣缸支撐可上下伸縮式在縮形座內(nèi)移動(dòng)；4）卡簧送料器，其包括送料板及驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的送料氣缸，送料板在送料氣缸的推動(dòng)下能在出料孔與縮形座之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將位于出料孔上的卡簧送入縮形座內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過卡簧縮型器的作用可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡簧送料、卡簧縮型、卡簧安裝等操作，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B25B27/20
【公開號(hào)】CN205325598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521026075
【發(fā)明人】羅世明
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)北滘華源電機(jī)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日