一種工裝板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線裝夾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在熱水器內(nèi)膽裝配生產(chǎn)線中，使用的工裝板有兩種:手工擰螺釘固定式工裝板、氣壓鎖緊式工裝板，兩種工裝板的裝夾操作都比較繁瑣；在裝夾過程中，前一種需要人工拆卸至少三顆螺釘，后一種需要人工接氣管充氣、放氣；裝夾和拆卸過程耗時(shí)較長，延長了整條生產(chǎn)線的操作時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有工裝板的裝夾和拆卸操作耗時(shí)較長，導(dǎo)致熱水器內(nèi)膽生產(chǎn)線的操作時(shí)間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍的問題。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種工裝板，包括繞工件水平分布的兩個(gè)或兩個(gè)以上的裝夾單元；所述裝夾單元包括自鎖夾爪，所述自鎖夾爪上均設(shè)有與所述工件的側(cè)面、底面相匹配的第一支撐塊、第二支撐塊；所述自鎖夾爪均能沿所述工件的取出或裝入方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]其中，所述裝夾單元還包括彈簧，所述彈簧與所述自鎖夾爪連接，所述彈簧用于帶動(dòng)所述自鎖夾爪向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中，所述裝夾單元還包括固定座，所述自鎖夾爪與所述固定座鉸接。
[0009]其中，所述固定座上設(shè)有彈簧固定件，所述彈簧的一端與所述彈簧固定件連接，所述彈簧的另一端與所述自鎖夾爪連接。
[0010]其中，還包括底板，每個(gè)所述固定座均與所述底板連接。
[0011 ] 其中，所述固定座與所述底板通過螺栓連接。
[0012]其中，所述固定座與所述底板焊接連接。
[0013]其中，所述固定座連接有連接板，所述固定座通過所述連接板與所述底板連接，所述連接板與所述固定座之間設(shè)有加強(qiáng)筋或肋板。
[0014]其中，所述第一支撐塊為彈性結(jié)構(gòu)、和/或所述第二支撐塊為彈性結(jié)構(gòu)。
[0015]其中，所述工件為熱水器內(nèi)膽。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所述的工裝板，通過采用在工件周圍設(shè)置多個(gè)裝夾單元，裝夾單元中的自鎖夾爪可上、下轉(zhuǎn)動(dòng)，自鎖夾爪分別與工件的側(cè)面、底端接觸，工件裝入后可自行卡緊，拆卸時(shí)也沒有阻力存在，而且彈簧的存在還能提供一部分動(dòng)力輔助拆卸；多個(gè)自鎖夾爪水平分布，工件裝夾后由于其自身重力的作用，可以實(shí)現(xiàn)自鎖，無需額外提供預(yù)緊裝置；拆卸時(shí)將工件向上抽出，即可實(shí)現(xiàn)自卸載功能，裝夾和拆卸均無需對(duì)工裝板進(jìn)行操作，使用方便，裝夾和拆卸操作速度快、耗時(shí)較少，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，省去了人工裝夾和拆卸等動(dòng)作，加快了生產(chǎn)節(jié)排；對(duì)于熱水器內(nèi)膽等需要在生產(chǎn)線上進(jìn)行連續(xù)組裝操作的設(shè)備，可以大大加快整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述工裝板處于裝夾狀態(tài)的使用狀態(tài)圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型所述工裝板在工件被取出時(shí)的使用狀態(tài)圖。
[0021]其中，1、工件；2、自鎖夾爪；21、第一支撐塊；22、第二支撐塊；3、固定座；31、彈簧固定件；4、彈簧；5、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]如圖1-2所示，本實(shí)用新型公布了一種工裝板，包括繞工件I水平分布的兩個(gè)或兩個(gè)以上的裝夾單元；所述裝夾單元包括自鎖夾爪2，所述自鎖夾爪2上均設(shè)有與所述工件I的側(cè)面、底面相匹配的第一支撐塊21、第二支撐塊22 ;所述自鎖夾爪2均能沿所述工件I的取出或裝入方向轉(zhuǎn)動(dòng)。工件I處于裝夾狀態(tài)時(shí)，第一支撐塊21抵在工件I的側(cè)面，第二支撐塊22抵在工件I的下端，多個(gè)裝夾單元同時(shí)在工件I的側(cè)面和端部施力，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件I的裝夾；拆卸時(shí)直接將工件I抽出即可，裝夾和拆卸操作都比較簡便，操作速度快，耗時(shí)較短，方便連續(xù)操作。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的裝夾，多個(gè)裝夾單元優(yōu)選水平分布，這樣利用工件I自身的重力作用即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定裝夾。
[0026]優(yōu)選的，為方便操作，減小裝夾過程中的阻礙，所述裝夾單元還包括彈簧4，所述彈簧4與所述自鎖夾爪2連接，所述彈簧4用于帶動(dòng)所述自鎖夾爪2向所述工件I的取出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示。自鎖夾爪2不會(huì)對(duì)工件I的裝夾與拆卸造成阻礙，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，方便操作。
[0027]具體的，所述裝夾單元還包括固定座3，所述自鎖夾爪2與所述固定座3鉸接。所述固定座3上設(shè)有彈簧固定件31，所述彈簧4的一端與所述彈簧固定件31連接，所述彈簧4的另一端與所述自鎖夾爪2連接。還包括底板5，每個(gè)所述固定座3均與所述底板5連接。即整個(gè)工裝板為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，所有部件均直接或間接地與底板5連接，只需移動(dòng)或固定底板5，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝板的移動(dòng)或固定。
[0028]優(yōu)選的，所述固定座3與所述底板5通過螺栓連接，方便運(yùn)輸和維