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后門鎖支架螺母組裝專用工裝的制作方法

文檔序號:10941831閱讀:597來源:國知局
后門鎖支架螺母組裝專用工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及后門鎖支架螺母組裝專用工裝。其包括基座、定位塊、快夾鉗、手柄和快速裝配滑塊,基座上安裝定位塊,快夾鉗安裝在定位塊旁側(cè)且靠近支架的支耳入口安裝處,快速裝配滑塊與快夾鉗相對安裝;快夾鉗包括支座和旋轉(zhuǎn)頭,支座安裝在基座上,支座上安裝可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭;快速裝配滑塊包括滑柱、滑塊和壓裝頭,滑柱與基座固定安裝,滑柱與滑塊滑動配合安裝,壓裝頭均安裝在滑塊上,且壓裝頭位置與支架的支耳入口相應(yīng)。利用上述技術(shù)方案,可以避免現(xiàn)有的門支架采用人工進行多個螺母安裝,利用專用工裝進行安裝,可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度和生產(chǎn)成本。
【專利說明】
后門鎖支架螺母組裝專用工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及后門鎖支架螺母組裝專用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的后門多功能支架,需要將專用螺母安裝至后門多功能鎖支架本體的指定安裝座內(nèi),現(xiàn)在安裝方式采用人工安裝,勞動強度大,生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本提高。同時安裝螺母需要同時安裝幾顆幾顆金屬卡扣。這樣人工安裝問題較多,安裝位置不準確、正反安裝錯誤、以及卡扣漏裝等問題?,F(xiàn)有的加工市場上并沒有針對門板支架專用的安裝時使用的工裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的門板支架采用人工安裝,勞動強度大,生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本提高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:后門鎖支架螺母組裝專用工裝,包括基座、定位塊、快夾鉗、手柄和快速裝配滑塊,基座上安裝定位塊,快夾鉗安裝在定位塊旁側(cè)且靠近支架的支耳入口安裝處,快速裝配滑塊與快夾鉗相對安裝;快夾鉗包括支座和旋轉(zhuǎn)頭,支座安裝在基座上,支座上安裝可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭;快速裝配滑塊包括滑柱、滑塊和壓裝頭,滑柱與基座固定安裝,滑柱與滑塊滑動配合安裝,壓裝頭均安裝在滑塊上,且壓裝頭位置與支架的支耳入口相應(yīng)。利用上述技術(shù)方案,可以避免現(xiàn)有的門支架采用人工進行多個螺母安裝,利用專用工裝進行安裝,可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度和生產(chǎn)成本。具體方式為:后門鎖支架本體安裝于此專用工裝定位塊上后使用快夾鉗夾緊,然后將片螺母放于支架安裝支耳入口處,其后握住滑塊手柄,推動快速裝配滑塊機構(gòu)(同時具有限位功能),將兩顆片螺母同時壓入支架的安裝支耳上,松開快夾鉗,取出后門鎖支架,就同時完成了兩件產(chǎn)品的螺母裝配。
[0005]進一步,所述定位塊為三個,且在基座上呈三角分布,這樣可以更好的固定后門鎖支架本體。
[0006]進一步,所述旋轉(zhuǎn)頭包括旋轉(zhuǎn)桿、橫桿和固定頭,旋轉(zhuǎn)桿豎直安裝于支座上且其連接有氣缸,橫桿貫穿旋轉(zhuǎn)桿,橫桿一端連接固定頭。氣缸帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動至夾緊位置,此時,橫桿隨著旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,固定頭隨著橫桿移動至后門鎖支架上方且與其接觸頂緊。
[0007]進一步,所述定位塊邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套,防止其磨損后門鎖支架。
[0008]進一步,所述固定頭邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套,防止其磨損后門鎖支架。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]圖1為本實用新型實施例后門鎖支架螺母組裝專用工裝的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:后門鎖支架螺母組裝專用工裝,包括基座1、定位塊2、快夾鉗3、手柄4和快速裝配滑塊5,基座I上安裝定位塊2,快夾鉗3安裝在定位塊2旁側(cè)且靠近支架的支耳入口安裝處,快速裝配滑塊5與快夾鉗3相對安裝;快夾鉗3包括支座6和旋轉(zhuǎn)頭7,支座6安裝在基座I上,支座6上安裝可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭7;快速裝配滑塊5包括滑柱8、滑塊9和壓裝頭10,滑柱8與基座I固定安裝,滑柱8與滑塊9滑動配合安裝,壓裝頭10均安裝在滑塊9上,且壓裝頭10位置與支架的支耳入口相應(yīng)。所述定位塊2為三個,且在基座I上呈三角分布。所述旋轉(zhuǎn)頭7包括旋轉(zhuǎn)桿11、橫桿12和固定頭13,旋轉(zhuǎn)桿11豎直安裝于支座6上且其連接有氣缸,橫桿12貫穿旋轉(zhuǎn)桿U,橫桿12—端連接固定頭13。所述定位塊2邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套。所述固定頭13邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套。
[0012]工作時,可以避免現(xiàn)有的門支架采用人工進行多個螺母安裝,利用專用工裝進行安裝,可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度和生產(chǎn)成本。具體方式為:后門鎖支架本體安裝于此專用工裝定位塊2上后使用快夾鉗3夾緊,然后將片螺母放于支架安裝支耳入口處,其后握住滑塊9上的手柄4,推動快速裝配滑塊5(同時具有限位功能),將兩顆片螺母同時壓入支架的安裝支耳上,松開快夾鉗3,取出后門鎖支架,就同時完成了兩件產(chǎn)品的螺母裝配。所述定位塊2為三個,且在基座I上呈三角分布,這樣可以更好的固定后門鎖支架本體。所述旋轉(zhuǎn)頭7包括旋轉(zhuǎn)桿11、橫桿12和固定頭13,旋轉(zhuǎn)桿11豎直安裝于支座6上且其連接有氣缸,橫桿12貫穿旋轉(zhuǎn)桿11,橫桿12—端連接固定頭13。氣缸帶動旋轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動至夾緊位置,此時,橫桿12隨著旋轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動,固定頭13隨著橫桿12移動至后門鎖支架上方且與其接觸頂緊。所述定位塊2邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套,防止其磨損后門鎖支架。所述固定頭13邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套,防止其磨損后門鎖支架。
[0013]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以做出若干變形和改進,也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.后門鎖支架螺母組裝專用工裝,其特征在于:包括基座、定位塊、快夾鉗、手柄和快速裝配滑塊,基座上安裝定位塊,快夾鉗安裝在定位塊旁側(cè)且靠近支架的支耳入口安裝處,快速裝配滑塊與快夾鉗相對安裝;快夾鉗包括支座和旋轉(zhuǎn)頭,支座安裝在基座上,支座上安裝可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭;快速裝配滑塊包括滑柱、滑塊和壓裝頭,滑柱與基座固定安裝,滑柱與滑塊滑動配合安裝,壓裝頭均安裝在滑塊上,且壓裝頭位置與支架的支耳入口相應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后門鎖支架螺母組裝專用工裝,其特征在于:所述定位塊為三個,且在基座上呈三角分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后門鎖支架螺母組裝專用工裝,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)頭包括旋轉(zhuǎn)桿、橫桿和固定頭,旋轉(zhuǎn)桿豎直安裝于支座上且其連接有氣缸,橫桿貫穿旋轉(zhuǎn)桿,橫桿一端連接固定頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后門鎖支架螺母組裝專用工裝,其特征在于:所述定位塊邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后門鎖支架螺母組裝專用工裝,其特征在于:所述固定頭邊緣包裹設(shè)有橡膠耐磨套。
【文檔編號】B25B27/14GK205630487SQ201620259294
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】黃術(shù)云
【申請人】重慶旺林汽車配件有限公司
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