一種基于plc的藥材切片機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于PLC的藥材切片機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對塊狀或條狀物品的加工時多需要對其進行切片處理，特別是在藥材和食品的加工中，傳統(tǒng)工藝采用手工切片操作，切片的效果受工人熟練程度影響大，切片不易均勻，生產(chǎn)效率低，隨著加工行業(yè)的逐步發(fā)展，出現(xiàn)了切片機，市面上的切片機，大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適應(yīng)性差，容易出現(xiàn)切片不均勻、漏切或切不斷絲、需要輔助出料等問題，在加工業(yè)中受到了極大限制，因此需要設(shè)計一種自動化程度較高的、便于控制的藥材切片機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明提供了一種基于PLC的藥材切片機，切片效果好，消耗的功率低，為藥材的后續(xù)加工提供了基礎(chǔ)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種基于PLC的藥材切片機，它包括門型刀具架、機架與藥材收集箱，所述門型刀具架上安裝有刀具裝置，所述刀具裝置下方安裝有藥材放置槽，所述藥材放置槽左側(cè)連接有前端擋板，所述藥材放置槽下端連接有光滑開槽平臺，所述藥材收集箱設(shè)置在光滑開槽平臺下方，所述機架上設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪連接有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有輸送擋板。
[0005]進一步地，所述刀具裝置包括刀片固定板、卸料裝置、卸料滑動軌與刀片，所述刀片固定板上方設(shè)置有切片伺服電動機，所述刀片安裝在刀片固定板上，所述卸料裝置上安裝有卸料伺服電動機，所述卸料裝置安裝在卸料滑動軌上。
[0006]進一步地，所述前端擋板與光滑開槽平臺相互垂直。
[0007]進一步地，所述藥材收集箱容積為0.45m3-0.55 m3。
[0008]進一步地，所述傳送帶傳送速度為1.2m/s-1.8m/s。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過PLC對藥材切片機的工作進行控制，使得送料、切片與卸料三個過程實現(xiàn)了自動控制，切片厚度可調(diào)，可滿足后續(xù)加工的不同需求，并且一次切片行程可得到多片切片，效率較高，刀片采用的鋸齒形設(shè)計和刀具的斜向移動可以減少所需的切削力，采用功率較小的伺服電動機，降低了能耗，經(jīng)過切片機處理的藥材切片為后續(xù)的脫水、破碎過程帶來了便利，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，原理簡單，具有很高的性價比，實現(xiàn)了高度的自動化，值得推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明刀具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標號為:1_門型刀具架，2-刀具裝置，3-藥材放置槽，4-前端擋板，5-光滑開槽平臺，6-藥材收集箱，7-機架，8-傳送帶，9-傳送輪，10-輸送擋板，11-刀片固定板，12-卸料伺服電動機，13-卸料裝置，14-卸料滑動軌，15-刀片，16-切片伺服電動機。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]如圖1和圖2所示，一種基于PLC的藥材切片機，它包括門型刀具架1、機架7與藥材收集箱6，所述門型刀具架1上安裝有刀具裝置2，所述刀具裝置2下方安裝有藥材放置槽3，所述藥材放置槽3左側(cè)連接有前端擋板4，所述藥材放置槽3下端連接有光滑開槽平臺5，所述藥材收集箱6設(shè)置在光滑開槽平臺5下方，所述機架7上設(shè)置有傳送輪9，所述傳送輪9連接有傳送帶8，所述傳送帶8上方設(shè)置有輸送擋板10。
[0014]在上述實施例上優(yōu)選，所述刀具裝置2包括刀片固定板11、卸料裝置13、卸料滑動軌14與刀片15，所述刀片固定板11上方設(shè)置有切片伺服電動機16，所述刀片15安裝在刀片固定板11上，所述卸料裝置13上安裝有卸料伺服電動機12，所述卸料裝置13安裝在卸料滑動軌14上。
[0015]在上述實施例上優(yōu)選，所述前端擋板4與光滑開槽平臺5相互垂直。
[0016]在上述實施例上優(yōu)選，所述藥材收集箱6容積為0.45m3-0.55 m3。
[0017]在上述實施例上優(yōu)選，所述傳送帶8傳送速度為1.2m/s-l.8m/s。
[0018]基于上述，本發(fā)明通過PLC對藥材切片機的工作進行控制，使得送料、切片與卸料三個過程實現(xiàn)了自動控制，切片厚度可調(diào)，可滿足后續(xù)加工的不同需求，并且一次切片行程可得到多片切片，效率較高，刀片采用的鋸齒形設(shè)計和刀具的斜向移動可以減少所需的切削力，采用功率較小的伺服電動機，降低了能耗，經(jīng)過切片機處理的藥材切片為后續(xù)的脫水、破碎過程帶來了便利，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，原理簡單，具有很高的性價比，實現(xiàn)了高度的自動化，值得推廣。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于PLC的藥材切片機，其特征在于:它包括門型刀具架、機架與藥材收集箱，所述門型刀具架上安裝有刀具裝置，所述刀具裝置下方安裝有藥材放置槽，所述藥材放置槽左側(cè)連接有前端擋板，所述藥材放置槽下端連接有光滑開槽平臺，所述藥材收集箱設(shè)置在光滑開槽平臺下方，所述機架上設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪連接有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有輸送擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC的藥材切片機，其特征在于:所述刀具裝置包括刀片固定板、卸料裝置、卸料滑動軌與刀片，所述刀片固定板上方設(shè)置有切片伺服電動機，所述刀片安裝在刀片固定板上，所述卸料裝置上安裝有卸料伺服電動機，所述卸料裝置安裝在卸料滑動軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC的藥材切片機，其特征在于:所述前端擋板與光滑開槽平臺相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC的藥材切片機，其特征在于:所述藥材收集箱容積為 0.45m3-0.55 m3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于PLC的藥材切片機，其特征在于:所述傳送帶傳送速度為 1.2m/s_l.8m/s0
【專利摘要】本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于PLC的藥材切片機，它包括門型刀具架、機架與藥材收集箱，所述門型刀具架上安裝有刀具裝置，所述刀具裝置下方安裝有藥材放置槽，所述藥材放置槽左側(cè)連接有前端擋板，所述藥材放置槽下端連接有光滑開槽平臺，所述藥材收集箱設(shè)置在光滑開槽平臺下方，所述機架上設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪連接有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有輸送擋板，送料、切片與卸料三個過程實現(xiàn)了自動控制，切片厚度可調(diào)，可滿足后續(xù)加工的不同需求，并且一次切片行程可得到多片切片，效率較高，刀片采用的鋸齒形設(shè)計和刀具的斜向移動可以減少所需的切削力，實現(xiàn)了高度的自動化，值得推廣。
【IPC分類】B26D5/20, B26D7/32, B26D1/00
【公開號】CN105364952
【申請?zhí)枴緾N201510886574
【發(fā)明人】張新明
【申請人】江蘇知原藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月7日