一種新型海綿切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型海綿切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在海綿的生產(chǎn)加工過程中，切割海綿幾乎是必不可少的工序之一，如何快速、方便、準(zhǔn)確地完成對(duì)海綿的切割，現(xiàn)有技術(shù)中有多重切割方法，例如:刀條切割，仿形切割等等，但在這些切割過程中，大多情況下，會(huì)在切割處產(chǎn)生一些毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]由于海綿的熔點(diǎn)較低，電熱切割絲在海綿切割中的優(yōu)勢(shì)漸漸地被廣泛地應(yīng)用，其原理是電熱切割絲在通電后發(fā)熱，大道海綿的熔點(diǎn)，在電熱切割絲經(jīng)過海綿體后，將接觸的海綿融化，形成切口，并且不會(huì)產(chǎn)生毛刺，不光滑的現(xiàn)象。但，為了達(dá)到更好的效果，針對(duì)不同厚度的海綿，電熱切割絲的移動(dòng)速度需要精確的控制，太慢則會(huì)影響切口的質(zhì)量，太快則會(huì)導(dǎo)致待切割海綿體形變嚴(yán)重，甚至無法完成切割，這就對(duì)電熱切割絲的平穩(wěn)移動(dòng)提出更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新型海綿切割裝置，采絲杠副和導(dǎo)軌結(jié)合控制電熱切割絲的移動(dòng)速度，彈簧張緊來始終讓電熱切割絲保持緊繃，提高海綿的切割效果O
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案為:一種新型海綿切割裝置，其特征在于，包括電熱電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱，所述導(dǎo)軌分為上、下兩根，所述立柱分為左、右兩根，所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱，且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行，每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊，所述絲杠包括上、下兩根，分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副，所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊，所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述電熱切割絲與上、下滑塊之間設(shè)有彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑塊與導(dǎo)軌之間為燕尾槽配合。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型海綿切割裝置，使用電熱切割絲作為切割部件，在海綿切割口的棱角上不會(huì)產(chǎn)生毛刺，切口光滑平整。因?yàn)殡姛崆懈罱z在移動(dòng)過程中，外部的振動(dòng)、本身傳動(dòng)方式都會(huì)引起切割絲的移動(dòng)速率不均勻而影響切割效果，本發(fā)明采用了絲杠傳動(dòng)，使電熱切割絲在導(dǎo)軌上的移動(dòng)趨于平穩(wěn)均勻。電機(jī)采用變頻電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同厚度海綿切割時(shí)，由于電熱切割絲受到的阻力有所不同而方便調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，最終實(shí)現(xiàn)電熱切割絲速度可調(diào)。在電熱切割絲的兩端固定位置，我們采用彈簧連接，更好地使電熱切割絲始終保持張緊的狀態(tài)，保證切割效果，提高切割效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明提供的一種新型海綿切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是導(dǎo)軌與滑塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]圖1示出了本發(fā)明提供的一種新型海綿切割裝置，包括電熱切割絲5、絲杠7、導(dǎo)軌
6、立柱2，導(dǎo)軌6分為上、下兩根，立柱2分為左、右兩根，導(dǎo)軌6連接左、右連根立柱，且上、下兩根導(dǎo)軌6相互平行，每根導(dǎo)軌6上各設(shè)有一滑塊4，絲杠7包括上、下兩根，分別與上、下導(dǎo)軌6平行設(shè)置并與滑塊4構(gòu)成絲杠副，電熱切割絲5連接兩個(gè)滑塊4，立柱2的一側(cè)設(shè)有電機(jī)1，電機(jī)I與絲杠7采用鏈傳動(dòng)，以保證傳動(dòng)比的精確。在本實(shí)施例中，為了能根據(jù)不同的海綿厚度調(diào)整電熱切割絲5的行走速度，我們將電機(jī)I選擇為變頻電機(jī)，并且在接線的時(shí)候，使電機(jī)I具有反轉(zhuǎn)功能，在電機(jī)I的輸出軸上設(shè)有兩個(gè)小鏈輪12，分別于上、下絲杠7端部的大鏈輪10形成鏈傳動(dòng)，中間的傳動(dòng)鏈11可保證傳動(dòng)比的精確，較皮帶傳動(dòng)更加優(yōu)秀；此外，在電熱切割絲5與兩端滑塊4連接的方式都選擇彈簧3，這樣可以克服導(dǎo)軌6因加工誤差產(chǎn)生的不平整引起電熱切割絲5張緊力突變，使電熱切割絲5始終保持緊繃狀態(tài)，有利于提尚切割效率。
[0013]圖2示出了導(dǎo)軌6與滑塊4之間的配合關(guān)系，在本實(shí)施例中，滑塊4與導(dǎo)軌6之間配合為燕尾槽，滑塊4的自由度受到更多的限制，運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0014]在本裝置工作時(shí)，電熱切割絲5的初始位置在靠近立柱位置，或者說在切割平臺(tái)9和待切割海綿8的一側(cè)，電熱切割絲5通電后，啟動(dòng)電機(jī)1，由絲杠7帶動(dòng)滑塊4，滑塊4帶動(dòng)電熱切割絲5移動(dòng)，切割海綿8，切割完成后，將下一待切割海綿移到位置上，啟動(dòng)電機(jī)I，使電機(jī)I反轉(zhuǎn)，電熱切割絲5再次完成切割并回到了初始位置。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型海綿切割裝置，其特征在于，包括電熱電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱，所述導(dǎo)軌分為上、下兩根，所述立柱分為左、右兩根，所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱，且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行，每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊，所述絲杠包括上、下兩根，分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副，所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊，所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置，其特征在于，所述電熱切割絲與上、下滑塊之間設(shè)有彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置，其特征在于，所述滑塊與導(dǎo)軌之間為燕尾槽配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型海綿切割裝置，包括電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱，所述導(dǎo)軌分為上、下兩根，所述立柱分為左、右兩根，所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱，且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行，每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊，所述絲杠包括上、下兩根，分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副，所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊，所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。因?yàn)殡姛崆懈罱z在移動(dòng)過程中，外部的振動(dòng)、本身傳動(dòng)方式都會(huì)引起切割絲的移動(dòng)速率不均勻而影響切割效果，本發(fā)明采用了絲杠傳動(dòng)，使電熱切割絲在導(dǎo)軌上的移動(dòng)趨于平穩(wěn)均勻，保證切割效果，提高切割效率。
【IPC分類】B26F3/12
【公開號(hào)】CN105216064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510659861
【發(fā)明人】陳思奇
【申請(qǐng)人】陳思奇
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日