專利名稱：一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)沖片機(jī)技術(shù)，準(zhǔn)確地說(shuō)，是涉及一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)的新技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著地球的運(yùn)轉(zhuǎn)、社會(huì)的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促使科技創(chuàng)新如波濤洶涌的浪潮在您追我趕地角逐著。就本技術(shù)領(lǐng)域而言，從采用傳統(tǒng)的手動(dòng)式?jīng)_床到改為電動(dòng)式?jīng)_床，之后經(jīng)業(yè)內(nèi)科研人仕的辛勤勞動(dòng)，從而先后發(fā)明了實(shí)用新型專利名稱分別為全自動(dòng)沖片機(jī)，專利號(hào)200320109031. 8 ；自動(dòng)沖片機(jī)，專利號(hào)200720107959. 0 ;一種PVB自動(dòng)沖片機(jī)，專利號(hào)201020197493. 2 ;鋅片自動(dòng)沖片機(jī)，專利號(hào)201120127798. 8。上述專利技術(shù)產(chǎn)品，對(duì)于提高工作效率、降低勞動(dòng)成本均起到積極作用。然而，由于其技術(shù)結(jié)構(gòu)都不夠科學(xué)，故在實(shí)際工作過(guò)程中客觀存在經(jīng)沖壓后的片材不能自動(dòng)分離其制品的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的不足，目的是提供一種技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎科學(xué)、自動(dòng)化性能理想、工作效率高的全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述的目的。所采用的技術(shù)解決方案在于一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，包括基座、機(jī)架、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)、片材推送系統(tǒng)、沖剪機(jī)、沖剪模具，其特征在于機(jī)架有片材制品分離裝置或者是分離器。作為優(yōu)選改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于分離裝置或者是分離器有調(diào)節(jié)載體框架，在調(diào)節(jié)載體框架設(shè)有滑塊、滑軌及縱向水平調(diào)節(jié)控制器，在調(diào)節(jié)載體框架承載有縱向水平輥及縱向水平滾動(dòng)刷。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于水平滾動(dòng)刷是毛料刷或者是布料刷或者是塑料刷或者是橡膠料刷，在水平滾動(dòng)刷的一端套接有從動(dòng)輪。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)載體框架連接吊載有制品承置給出斗。作為優(yōu)選改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于分離裝置或者是分離器的上方處有廢片材收置系統(tǒng)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于廢片材收置系統(tǒng)有廢片材向上輥壓夾送器，在輥壓夾送器的上方處有廢片材回收卷置裝置。作為優(yōu)選改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于機(jī)架有防粘墊底紙推送系統(tǒng)及收置系統(tǒng)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于防粘墊底紙推送系統(tǒng)有防粘墊底紙存放套置架，在存放套置架的上方處有防粘墊底紙轉(zhuǎn)折運(yùn)行方向的導(dǎo)正推送器。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于收置系統(tǒng)有防粘墊底廢紙向下運(yùn)行的輥壓夾送器，在輥壓夾送器的下方處有防粘墊底廢紙回收卷置輥。作為優(yōu)選改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于模具有上模板、下模板及底板。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于上模板下面的左右端有垂直導(dǎo)滑柱，在上模板下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓沖剪刀具。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于下模板下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓中空沖剪刀具，在內(nèi)外圓中空沖剪刀具的內(nèi)圓中模板設(shè)有內(nèi)圓中空的上模板沖剪刀具套穿孔。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于底板的左右面端有內(nèi)圓中空的導(dǎo)滑套座，在底板面端的相應(yīng)位置分別設(shè)置有與上模板下面的內(nèi)外圓沖剪刀具相對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓中空無(wú)底孔，在底板下面邊緣連接有一框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)工作特點(diǎn)是，在電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)的指令下，片材推送系統(tǒng)將片材推送進(jìn)沖剪機(jī)下面的沖剪模具的沖剪范圍內(nèi)，經(jīng)沖剪處理，在模具的作用下，片材制品中的中空廢片脫落于模具下方處的廢片承置桶中，而片材連同制品在片材推送系統(tǒng)的推送作用下，從而進(jìn)入片材制品分離裝置或者是分離器進(jìn)行分離處理，通過(guò)分離處理后，廢片材被廢片材收置系統(tǒng)收置，而制品卻是脫落于片材制品分離裝置或者是分離器下端的制品承置給出斗中。是具有降低勞動(dòng)成本，且確保制品不致被人工二次損壞和污染的有益技術(shù)效果。此外，為克服膠面片材制品在沖剪過(guò)程中，由于其模具將隨著工作量的增加而產(chǎn)生發(fā)熱，從而導(dǎo)致片材粘緊于模具，致使片材難以按步運(yùn)行故生產(chǎn)工作無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)客觀存在的技術(shù)問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型建議在機(jī)架中增設(shè)防粘墊底紙推送系統(tǒng)及收置系統(tǒng)。其作用是，在推送系統(tǒng)的推送作用下，使防粘墊底紙墊在片材膠面下面一起經(jīng)沖剪機(jī)的模具沖剪后，在收置系統(tǒng)的作用下，將防粘墊底廢紙回收卷置。本實(shí)用新型結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明

圖一是一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是圖1中的片材推送系統(tǒng)的推送裝置基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖3是圖1中的沖剪機(jī)及沖剪模具的沖剪作業(yè)示意圖。圖4是圖1中左端的片材制品分離裝置的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖5是圖4上部結(jié)構(gòu)的剖面立體圖。圖6是圖1中左側(cè)的廢片材收置系統(tǒng)的輥壓夾送器的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖7是圖6的剖視圖。圖8是圖1中左側(cè)的廢片材收置系統(tǒng)的廢片材回收卷置裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。圖9是圖1中的機(jī)架基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖10是圖1中片材推送系統(tǒng)的片材推送導(dǎo)正調(diào)節(jié)器的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖11是圖1中片材推送系統(tǒng)的滾壓推送器的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖12是圖11的剖視圖。圖13是圖1、圖3中所示的沖剪模具的上模板，下模板及底板的基本結(jié)構(gòu)立體圖。圖14是圖13套疊在一起的基本結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示，其中有基座1，機(jī)架2，電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)3，沖剪機(jī)4、沖剪模具5，片材推送系統(tǒng)的推送裝置6、片材推送導(dǎo)正調(diào)節(jié)器7、滾壓推送器8，廢片承置桶9，片材制品分離裝置10，廢片材收置系統(tǒng)的輥壓夾送器11、廢片材回收卷置裝置12，防粘墊底紙推送系統(tǒng)的存放套置架13，防粘墊底紙收置系統(tǒng)的廢紙回收卷置輥14。圖2所示的片材推送系統(tǒng)的推送裝置6，其中有片材存放輥15、滾壓推送器16、電機(jī)17、可調(diào)節(jié)其高度滾送排18、進(jìn)退可調(diào)節(jié)滾送排19。圖3所示，其中有電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)3，沖剪機(jī)4，沖剪模具5，在沖剪模具5，其中有上模板20套合于下模板21，在下模板21下面有片材22，在片材22下面墊有防粘墊底紙，在防粘墊底紙下面有沖剪模具5的底板23。在沖剪機(jī)4下面有可向左右端調(diào)節(jié)的導(dǎo)滑載體結(jié)構(gòu)24。圖4、圖5所示，其中有調(diào)節(jié)器載體框架25，在調(diào)節(jié)載體框架25有滑動(dòng)塊26套裝于調(diào)節(jié)載體框架25的導(dǎo)滑糟，在調(diào)節(jié)載體框架25有縱向水平調(diào)節(jié)控制器27，在調(diào)節(jié)載體框架25的滑動(dòng)塊26承載有縱向水平輥28及縱向水平滾動(dòng)刷29，在水平滾動(dòng)刷29的一端套接有從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪連接于電機(jī)30的驅(qū)動(dòng)輪。在水平輥28的一端套接有聯(lián)動(dòng)輪31，該聯(lián)動(dòng)輪31連接于水平滾動(dòng)刷29的從動(dòng)輪。在調(diào)節(jié)載體框架25連接吊載有制品承置給出斗32.圖6、圖7所示，其中有夾送輥33、34，在夾動(dòng)輥33、34兩端有承吊載體結(jié)構(gòu)35、36，在夾送輥33的左端套有從動(dòng)輪37，在夾送輥33的右端套有傳動(dòng)輪38，該傳動(dòng)輪38連接于夾送輥34右端的聯(lián)動(dòng)輪39，在聯(lián)動(dòng)輪39右端有調(diào)節(jié)器40，在夾送輥34的左端有調(diào)節(jié)器41.在承吊載體結(jié)構(gòu)35、36有調(diào)節(jié)器42、43。該從動(dòng)輪37連接于電機(jī)44的帶動(dòng)輪45。圖8所示，其中有裝置支撐柄46，在裝置支撐柄46套接有廢片材回收卷置架47，在裝置支撐柄46設(shè)置有電機(jī)套座48,在電機(jī)套座48套置有電機(jī)49以驅(qū)動(dòng)廢片材回收卷置架47進(jìn)行滾動(dòng)工作。在廢片材回收卷置架47末端有調(diào)節(jié)控制器50。圖9所示，其中有機(jī)架2，有防粘墊底紙推送系統(tǒng)的防粘墊底紙存放套置架13，有防粘墊底紙推送系統(tǒng)轉(zhuǎn)折運(yùn)行方向的導(dǎo)正推送器51，有防粘墊底紙收置系統(tǒng)的防粘墊底廢紙向下轉(zhuǎn)折運(yùn)行的輥壓夾送器52，在輥壓夾送器52的左端有驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，在輥壓夾送器52的下方處有防粘墊底紙回收卷置輥14，在回收卷置輥14的右端有調(diào)節(jié)控制器54。在機(jī)架2上面端有沖剪模具5的底板23的套置座55。在套置座55下方處有廢片承置桶9。圖10所示，其中有面板56，在面板56分別設(shè)置有導(dǎo)滑糟57，在面板56下面有幅度調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)58，在幅度調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)58有立柱59，在立柱59上端有一水平連接骨架60，在幅度調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)58分別設(shè)置有立式導(dǎo)正旋轉(zhuǎn)鈕61，該導(dǎo)正旋轉(zhuǎn)鈕61套穿于面板56的導(dǎo)滑糟57至其頂面端。在幅度調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)58有幅度推拉調(diào)節(jié)控制器62。在水平連接骨架60中間設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示器63。圖11、圖12所示，其中有推送輥64，有滾壓推送筒65，在推送輥64、滾壓推送筒65兩端有承吊載體結(jié)構(gòu)66、67，在推送輥64的右端套有從動(dòng)輪68，在推送輥64的左端套有傳動(dòng)輪69，在滾壓推送筒65的左端套有聯(lián)動(dòng)輪70，在聯(lián)動(dòng)輪70左端有調(diào)節(jié)器71，在滾壓推送筒65的右端有調(diào)節(jié)器72，在承吊載體結(jié)構(gòu)66、67有調(diào)節(jié)器73、74。該從動(dòng)輪68連接于電機(jī)75的帶動(dòng)輪76。圖13所示，其中有上模板20、下模板21、底板23。在上模板20下面的左右端有垂直導(dǎo)滑柱77、78、79、80，在上模板20下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓沖剪刀具。在下模板21下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓中空沖剪刀具，在內(nèi)外圓中空沖剪刀具的內(nèi)圓中模板設(shè)有內(nèi)圓中空的上模板沖剪刀具套穿孔。在底板23的左右面端有內(nèi)圓中空的導(dǎo)滑套座81、82、83、84，在底板23面端的相應(yīng)位置分別設(shè)置有與上模板20下面的內(nèi)外圓沖剪刀具相對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓中空無(wú)底孔，在底板23下面邊緣連接有一框架結(jié)構(gòu)85。圖14所示，其中有上模板20、下模板21、底板23、底板23下面框架結(jié)構(gòu)85。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案可根據(jù)各種不同質(zhì)料的片材及其不同結(jié)構(gòu)的制品以調(diào)整其具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，包括基座、機(jī)架、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)、片材推送系統(tǒng)、沖剪機(jī)、沖剪模具，其特征在于機(jī)架有片材制品分離裝置或者是分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于分離裝置或者是分離器有調(diào)節(jié)載體框架，在調(diào)節(jié)載體框架設(shè)有滑塊、滑軌及縱向水平調(diào)節(jié)控制器，在調(diào)節(jié)載體框架承載有縱向水平輥及縱向水平滾動(dòng)刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于水平滾動(dòng)刷是毛料刷或者是布料刷或者是塑料刷或者是椽膠料刷，在水平滾動(dòng)刷的一端套接有從動(dòng)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)載體框架連接吊載有制品承置給出斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于分離裝置或者是分離器的上方處有廢片材收置系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于廢片材收置系統(tǒng)有廢片材向上輥壓夾送器，在輥壓夾送器的上方處有廢片材回收卷置裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于機(jī)架有防粘墊底紙推送系統(tǒng)及收置系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于防粘墊底紙推送系統(tǒng)有防粘墊底紙存放套置架，在存放套置架的上方處有防粘墊底紙轉(zhuǎn)折運(yùn)行方向的導(dǎo)正推送器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于收置系統(tǒng)有防粘墊底廢紙向下運(yùn)行的輥壓夾送器，在輥壓夾送器的下方處有防粘墊底廢紙回收卷置輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于模具有上模板、下模板及底板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于上模板下面的左右端有垂直導(dǎo)滑柱，在上模板下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓沖剪刀具。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于下模板下面的相應(yīng)位置分別設(shè)置有垂直的內(nèi)外圓中空沖剪刀具，在內(nèi)外圓中空沖剪刀具的內(nèi)圓中模板設(shè)有內(nèi)圓中空的上模板沖剪刀具套穿孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，其特征在于底板的左右面端有內(nèi)圓中空的導(dǎo)滑套座，在底板面端的相應(yīng)位置分別設(shè)置有與上模板下面的內(nèi)外圓沖剪刀具相對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓中空無(wú)底孔，在底板下面邊緣連接有一框架結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種全自動(dòng)片材沖剪制品機(jī)，包括基座、機(jī)架、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)、片材推送系統(tǒng)、沖剪機(jī)、沖剪模具，其特征在于機(jī)架有片材制品分離裝置或分離器。以自動(dòng)分離片材與制品，具有降低勞動(dòng)成本，且確保制品不致被人工二次損壞和污染的有益技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202895342SQ201220644819
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者林澤奇 申請(qǐng)人:林澤奇