專利名稱：用于壓縮工具的鉗夾臂的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于接合管道與接頭的壓縮工具，尤其是涉及與用于壓縮工具的樞軸鉗夾臂構(gòu)件有關(guān)的改進(jìn)。
用于接合管材或管道與接頭元件的壓縮工具已經(jīng)眾所周知，例如在授予Nghiem的專利6,035,775以及授予Amherd的專利6,434,998中所示的。這些工具包括可拆卸安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓縮鉗夾組，該組鉗夾臂通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位移到壓縮在管道和接頭周圍，以便接合后者。鉗夾組由以樞軸方式安裝在一對(duì)側(cè)板之間并且在一端具有向內(nèi)開(kāi)放的相對(duì)鉗夾凹部以及在相對(duì)端具有側(cè)向向內(nèi)面向的凸輪面的一對(duì)鉗夾臂構(gòu)件組成。該鉗夾臂可繞定位于在其相對(duì)端之間貫穿該鉗夾臂的開(kāi)口內(nèi)的銷樞轉(zhuǎn)，并且該鉗夾組可通過(guò)側(cè)板安裝在位于相對(duì)鉗夾組的某一位置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該位置側(cè)向上在樞軸銷之間以及鉗夾構(gòu)件的樞軸銷和的凸輪面之間。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可沿鉗夾構(gòu)件的凸輪面軸向向前并向后位移的凸輪輥，并且當(dāng)沿凸輪面向前位移時(shí)，凸輪面輥嚙合后者并且彼此朝向且繞設(shè)置于其間的管道以及接頭收縮地位移相對(duì)鉗夾凹部。
當(dāng)然，鉗夾凹部成形為壓縮嚙合其間的管道以及接頭，以便在不使用焊接的情況下密封地相互嚙合該元件。因此，在壓縮操作過(guò)程中，鉗夾凹部垂直對(duì)準(zhǔn)管道以及接頭的軸線是至關(guān)重要的。沒(méi)有將鉗夾凹部正確對(duì)準(zhǔn)管道以及接頭可以產(chǎn)生壓碎配合(crushedfitting)，或管道以及接頭不適當(dāng)?shù)木砬?，這將在安裝的管線投放使用時(shí)，例如用于在壓力下輸送液體，導(dǎo)致泄漏。在任何環(huán)境下難以實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)是因?yàn)閴嚎s工具的操作者必須用開(kāi)放的鉗夾支持后者，繞管道以及接頭嚙合鉗夾并然后開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)完成壓縮工藝。因此，如從上述Nghiem的專利中可知的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及鉗夾組件的尺寸和重量增加了獲得以及保持鉗夾凹部與管道及接頭之間的正確對(duì)準(zhǔn)的難度，并且如果要壓縮的組成部件位于操作者的頭部上方和/或難以到達(dá)的區(qū)域，對(duì)準(zhǔn)過(guò)程變得更加困難。
在德國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)第G9314054.1號(hào)中顯示了克服前述問(wèn)題的一種方法，其中，與鉗夾臂構(gòu)件一體的鉗夾凹部相對(duì)其成大約5度的角度。雖然凹部的這種放置的確使操作者能夠形成靠近物體(例如墻壁)的卷曲，，它保持鉗夾凹部彼此相對(duì)并因此相對(duì)要卷曲的管道和接頭成剛性，由此操作者必須注意保證鉗夾以及要被壓縮的元件之間的適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。
在Viegener的專利第6,477,757號(hào)中顯示了解決對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題的另一方法，其中鉗夾組的鉗夾臂適于容納輔助卷曲鉗夾附件，當(dāng)鉗夾組附著到驅(qū)動(dòng)裝置上時(shí)，輔助卷曲鉗夾附件相對(duì)于鉗夾臂樞轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)在附件的工作面以及要被卷曲的管道和接頭之間的對(duì)準(zhǔn)。該附件包括一對(duì)樞軸連接的鉗夾臂以提供卷曲環(huán)形組件，其中鉗夾臂包括彼此相對(duì)成剛性的鉗夾凹部。盡管這種設(shè)計(jì)確實(shí)提供了在附件的卷曲鉗夾與鉗夾組的鉗夾口(jaw anus)之間的咬合，但這種設(shè)計(jì)需要兩個(gè)分離的組件，即卷曲環(huán)形組件以及傳動(dòng)鉗夾組件。而且該裝置的使用需要繞要卷曲的管道以及接頭安裝附件，并且隨后需要附件與鉗夾組的鉗夾臂的連接。因此，應(yīng)該知道這個(gè)設(shè)計(jì)構(gòu)造成本高并且其使用繁瑣且費(fèi)時(shí)，并且在許多情況下可能需要兩個(gè)操作者來(lái)完成附件的安裝以及其與鉗夾組的鉗夾臂的連接。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，揭示了一種用于壓縮工具的鉗夾臂，其具有相對(duì)鉗夾臂樞轉(zhuǎn)的鉗夾插入物以便于將插入物與要通過(guò)使用壓縮工具卷曲的管材與接頭的相應(yīng)部分對(duì)準(zhǔn)。更具體的，鉗夾插入物可拆卸安裝在因此設(shè)置于鉗夾臂內(nèi)的凹部?jī)?nèi)并且支撐于該凹部?jī)?nèi)以便繞與鉗夾臂的樞軸線橫向的插入物軸線相對(duì)于鉗夾臂樞軸式位移。優(yōu)選地，插入物和鉗夾臂凹部具有表面相互嚙合的弓形表面以便優(yōu)化壓縮操作過(guò)程中的插入物支撐。插入物可以相對(duì)于鉗夾臂手動(dòng)位移，以便在開(kāi)始?jí)嚎s操作之前建立插入物相對(duì)于鉗夾臂的大致角度位置，并且優(yōu)選地在鉗夾臂以及插入物之間提供產(chǎn)生樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)插入物的扭矩需求的偏置配置，因而促進(jìn)了將插入物保持在調(diào)整位置。當(dāng)要卷曲的接合位置無(wú)法利用垂直于要卷曲的管道以及接頭元件的軸線的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)訪問(wèn)時(shí)，這種預(yù)先定位是特別有利的。在任何情況下，甚至如果壓縮操作的位置使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并因而使得鉗夾臂可以垂直于要接合的管道以及接頭的軸線定位，插入物的樞轉(zhuǎn)能力有利地使鉗夾組上的插入物對(duì)隨著插入物移動(dòng)到接頭元件的相對(duì)側(cè)面的適當(dāng)位置而相對(duì)相對(duì)接頭元件并且彼此自對(duì)準(zhǔn)。因此，甚至如果操作者沒(méi)有使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)精確垂直于接頭元件的軸線，也可實(shí)現(xiàn)插入物的正確對(duì)準(zhǔn)并且因而實(shí)現(xiàn)接頭元件的正確卷曲。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，鉗夾組的鉗夾臂構(gòu)件上的相對(duì)鉗夾插入物裝配有用于在插入物起始定位并移動(dòng)到其卷曲位置的過(guò)程中用于彼此相互嚙合的配置，以便促進(jìn)整個(gè)壓縮操作過(guò)程中插入物的彼此對(duì)準(zhǔn)。這種配置進(jìn)一步促進(jìn)獲得管道以及接頭元件的正確卷曲。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，鉗夾臂和相應(yīng)鉗夾插入物裝配有用于在其間進(jìn)行相互嚙合的裝置，這種嚙合限制插入物相對(duì)于鉗夾臂的樞軸式位移。這種相互嚙合有利地將插入物保持在相對(duì)于鉗夾臂的適當(dāng)位置，這使得在壓縮操作過(guò)程中插入物由鉗夾臂充分支撐。
根據(jù)本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的另一優(yōu)點(diǎn)是能夠選擇性使用多個(gè)容納在鉗夾凹部并為不同尺寸和/或形狀的管道以及接頭提供壓縮表面輪廓的不同插入物。
因而，本發(fā)明的突出目的是提供一種用于壓縮工具的鉗夾臂構(gòu)件，具有相對(duì)其樞轉(zhuǎn)的鉗夾插入物，以便適于在其卷曲過(guò)程中使插入物與管道以及接頭對(duì)準(zhǔn)。
另一目的是提供一種前述章節(jié)的鉗夾臂，其在壓縮操作過(guò)程中使鉗夾插入物相對(duì)管道以及接頭自對(duì)準(zhǔn)。
再一目的是提供一種前述章節(jié)的鉗夾臂，其中的隨著鉗夾臂以及插入物相對(duì)要接合到一起的管道以及接頭移動(dòng)到適當(dāng)位置將鉗夾插入物偏置為相對(duì)于鉗夾臂保持在預(yù)定位置。
又一目的是提供一種前述章節(jié)的鉗夾臂，其中插入物可拆卸安裝于鉗夾臂以便容納具有多個(gè)不同壓縮外形的插入物的任意一個(gè)。
又一目的是提供一種鉗夾臂組形式的壓縮工具，其中相對(duì)鉗夾臂凹部中的鉗夾插入物相互嚙合以便在卷曲操作過(guò)程中彼此對(duì)準(zhǔn)。
還有一目的是提供一種壓縮工具，其中限制相對(duì)鉗夾凹部中的鉗夾插入物相對(duì)鉗夾臂的樞軸式位移以便在壓縮操作為插入物提供所需支持。


在下文中結(jié)合附圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的書(shū)面描述更全面指出部分前述以及其它目的并且部分目的將顯而易見(jiàn)，其中圖1是包括本發(fā)明所針對(duì)的符號(hào)20的樞軸鉗夾口的現(xiàn)有技術(shù)的鉗夾組的平面示意圖；圖2是圖1中的鉗夾組的側(cè)面視圖；圖3是具有根據(jù)本發(fā)明的用于容納鉗夾插入物的鉗夾凹部的鉗夾臂的平面示意圖；圖4是圖3中的鉗夾臂內(nèi)側(cè)的側(cè)視圖；圖5是用于圖3和圖4中的鉗夾臂的鉗夾插入物的平面示意圖；圖6是在圖5中從上向下觀察的插入物的側(cè)面視圖；圖7是在圖5中從下向上觀察的插入物的側(cè)面視圖；
圖8是設(shè)有圖3-圖7所示的鉗夾臂以及插入元件的鉗夾組的平面示意圖；圖9是沿圖8中的線9-9的截面示意圖；圖10是沿圖8中的線10-10的截面示意圖；圖11是圖3-圖10的實(shí)施例中鉗夾臂以及凹部的修改的立體圖；圖12是沿圖11的線12-12方向觀察的鉗夾臂以及插入物的平面示意圖；圖13是經(jīng)圖3-圖10的鉗夾臂以及插入物的截面示意圖，以顯示用于產(chǎn)生扭矩需求的配置的修改，所述扭矩需求用于使插入物相對(duì)于鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；圖14是顯示用于在鉗夾臂凹部?jī)?nèi)安裝插入物的配置的修改的平面示意圖；圖15是沿圖14的線15-15的截面示意圖；圖16是顯示在鉗夾臂凹部?jī)?nèi)安裝插入物的另一配置的截面示意圖；圖17是顯示在鉗夾臂凹部?jī)?nèi)安裝插入物的又一配置的平面示意圖；圖18是沿圖17的線18-18的截面示意圖；圖19是顯示在鉗夾臂凹部?jī)?nèi)安裝插入物的進(jìn)一步配置以及顯示限制插入物相對(duì)鉗夾臂的樞軸式位移的另一配置的側(cè)面視圖；圖20是沿圖19的線20-20的截面示意圖；圖21是相似于圖8并顯示用于限制其樞軸式位移的鉗夾插入物修改的平面示意圖；圖22是沿圖21的線22-22的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在更詳細(xì)地參考附圖，其中所顯示的僅是出于說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的目的，并不出于限制本發(fā)明的目的，圖1和圖2顯示了現(xiàn)有技術(shù)的鉗夾組10，其包括以圖1和圖2所示方位通過(guò)相應(yīng)的樞軸或支承銷18分別安裝在頂側(cè)板和底側(cè)板14、16之間的一對(duì)鉗夾臂構(gòu)件12。各鉗夾臂構(gòu)件具有頂側(cè)20、底側(cè)22以及用于經(jīng)其接收相應(yīng)的銷18的銷開(kāi)口24。側(cè)板14、16大致為T形并且分別包括側(cè)向相對(duì)側(cè)面14a和16a，其設(shè)有用于接收相應(yīng)銷18的外端的對(duì)準(zhǔn)孔26。側(cè)板14、16進(jìn)一步分別包括設(shè)有對(duì)準(zhǔn)開(kāi)口28的后端14b、16b，開(kāi)口28適于經(jīng)其接收以公知方式將鉗夾組安裝在驅(qū)動(dòng)單元上的安裝銷。鉗夾臂構(gòu)件以及側(cè)板通過(guò)在各銷18的相對(duì)端上的彈簧夾30夾持成組裝關(guān)系。
各鉗夾臂構(gòu)件12分別具有縱向相對(duì)的前端和后端12a、12b，并且分別具有側(cè)向的外邊緣和內(nèi)邊緣32、34，其從開(kāi)口24隔開(kāi)并且從開(kāi)口向前和向后延伸。鉗夾臂構(gòu)件的內(nèi)邊緣34在前端12a且側(cè)板的前方設(shè)有側(cè)向向內(nèi)開(kāi)放的相對(duì)鉗夾凹部36，并且在后端12b且側(cè)板的后端14b、16b的后方設(shè)有側(cè)向向內(nèi)面向的凸輪面38。內(nèi)側(cè)34(在銷開(kāi)口24的側(cè)向向內(nèi))容納并支撐發(fā)夾狀彈簧40，發(fā)夾狀彈簧40繞銷18在相對(duì)的方向上偏置鉗夾臂構(gòu)件12以便側(cè)向向內(nèi)彼此朝向地偏置鉗夾凹部36。各鉗夾凹部與相應(yīng)鉗夾臂構(gòu)件一體并且該凹部定形為提供通過(guò)壓縮共同嚙合要接合的組成部件的工作表面。
使用中，鉗夾組10通過(guò)附著到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且接收于側(cè)板開(kāi)口28內(nèi)的銷以公知方式安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。然后手動(dòng)將鉗夾臂構(gòu)件的端部12b彼此朝向位移以克服彈簧40的偏置繞銷18樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)臂構(gòu)件來(lái)打開(kāi)鉗夾凹部36以接收要壓縮的管道以及接頭，并且松開(kāi)鉗夾臂構(gòu)件之后，彈簧40繞管道和接頭關(guān)閉鉗夾凹部。然后開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，使得其上的凸輪輥向鉗夾組的軸向前方前進(jìn)并且同時(shí)嚙合到凸輪面38上以繞銷18位移鉗夾臂構(gòu)件12使得鉗夾凹部36將管道和接頭壓縮到一起。
隨后，開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元以收回凸輪輥，并且克服彈簧40的偏置再次手動(dòng)位移鉗夾臂構(gòu)件，以便打開(kāi)鉗夾凹部，從壓縮的管道和接頭上取下鉗夾組。
根據(jù)本發(fā)明，與上文結(jié)合圖1和圖2所描述的鉗夾臂以及鉗夾組類似的鉗夾組的鉗夾臂改進(jìn)成使鉗夾臂具有接收并支撐相對(duì)相應(yīng)鉗夾臂進(jìn)行樞軸式位移的鉗夾插入物的鉗夾凹部。因此，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的后續(xù)描述中，與圖1和圖2所示的一致的鉗夾臂以及鉗夾組的組成部件用相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)。
首先請(qǐng)參照附圖的圖3至圖10，位于其前端12a的鉗夾臂的內(nèi)邊緣34設(shè)有向外開(kāi)放的鉗夾凹部40，其定形為接收并支撐鉗夾插入物42，鉗夾插入物42具有在管道和接頭元件方面功能與現(xiàn)有技術(shù)的鉗夾臂的一體鉗夾凹部36對(duì)應(yīng)的工作面W。在圖3至圖10的實(shí)施例中，鉗夾凹部40設(shè)有弓形鉗夾插入物支撐面，鉗夾插入物有該支撐面支撐以便繞鉗夾軸線A相對(duì)于鉗夾臂進(jìn)行樞軸式位移。本實(shí)施例中的弓形凹部表面包括內(nèi)錐形表面44、46以及相應(yīng)的外錐形表面48、50，所有這些表面在鉗夾臂的側(cè)面20、22之間延伸。凹部40進(jìn)一步包括平坦內(nèi)壁52，并且出于在下文闡述的目的，內(nèi)壁設(shè)有向外延伸的與軸線A共軸的圓形凹部。進(jìn)一步出于在下文闡述的目的，設(shè)置在錐形表面44、48以及錐形表面46、50之間分別向前和向后延伸槽口56、58。槽口56、58在鉗夾臂的側(cè)面20、22之間弓形延伸，并且優(yōu)選共面并且處于與軸線A橫向的平面內(nèi)。現(xiàn)在請(qǐng)參考附圖的圖5到圖7，插入物42具有平坦內(nèi)壁60以及平坦外端62、64，并且壁60與端部62、64之間的距離稍微大于凹部40從鉗夾臂的邊緣34到凹部的內(nèi)壁52的深度，以保證在壓縮操作中鉗夾組內(nèi)的插入物的相對(duì)端62、64彼此嚙合。插入物42進(jìn)一步包括使插入物的寬度與其側(cè)面20、22之間鉗夾臂的寬度相似的相對(duì)側(cè)面66、68。插入物設(shè)有包括內(nèi)錐形表面70、72以及相應(yīng)外錐形表面74、76的弓形支撐面。錐形表面70、74配合定形為與鉗夾臂凹部40的錐形表面44、48相互滑動(dòng)嚙合，并且錐形表面72、76配合定形為與鉗夾臂凹部的錐形表面46、50相互滑動(dòng)嚙合。向前和向后延伸的突出部78、80分別設(shè)置在錐形表面70、74以及在錐形表面72、76之間，并如下文顯而易見(jiàn)的，定位在插入物上以便分別可滑動(dòng)接收在鉗夾臂的槽口56、58中。出于在下文闡述的目的，突出部78在插入物的側(cè)面66、68之間弓形延伸，并且突出部80比插入物窄并且通常居中位于插入物的側(cè)面66、68之間。
如從鉗夾臂以及插入物元件的先前描述中可獲知并且如圖8和圖9所示的，通過(guò)將插入物樞軸滑動(dòng)到鉗夾凹部40內(nèi)，同時(shí)突出部78、80分別接收于鉗夾臂的槽口56、58內(nèi)，對(duì)鉗夾臂以及插入物進(jìn)行組裝。槽口以及突出部相對(duì)軸線A將插入物軸向夾持在鉗夾凹部?jī)?nèi)，優(yōu)選彈簧墊圈82接收于鉗夾凹部的內(nèi)壁內(nèi)的凹部54內(nèi)并且在彈簧凹部與插入物的內(nèi)壁60之間嚙合以便向鉗夾凹部的軸向外側(cè)偏置插入物。因此，出于在下文闡述的目的，突出部與槽口相互嚙合以便建立用于使插入物相對(duì)于鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的所需扭矩要求。通過(guò)在側(cè)板14、16之間定位一對(duì)鉗夾臂和鉗夾插入物并且通過(guò)如上所述穿過(guò)鉗夾臂和側(cè)板開(kāi)口的插入銷18相互連接側(cè)板和鉗夾臂來(lái)組裝鉗夾組。在本實(shí)施例中，如從圖9中可知的，通過(guò)插入突出部80與鉗夾組的側(cè)板14、16的嚙合限制鉗夾插入物在相反方向上繞軸線A的樞軸式位移。作為這種配置的一個(gè)備選，例如當(dāng)鉗夾組的側(cè)板沒(méi)有向前延伸到圖9所示的范圍時(shí)，突出部78可以比插入物窄并且阻擋板可以在槽口56的相對(duì)端安裝在鉗夾臂上以便由突出部嚙合來(lái)限制鉗夾插入物繞軸線A的樞軸式位移。
優(yōu)選地，如從圖10中可知的，插入物的外端64設(shè)有相互嚙合元件，在本實(shí)施例中，相互嚙合元件由一個(gè)插入物中的V形凹部84以及另一插入物中的V形突出部86限定。如圖8和圖9所示，在預(yù)先定位的過(guò)程中并且當(dāng)鉗夾組的插入物繞要卷曲到一起的管道P以及接頭嚙合時(shí)，凹部84以及突出部86相互嚙合以保持兩個(gè)插入物彼此對(duì)準(zhǔn)。鉗夾插入物相對(duì)于鉗夾臂的樞轉(zhuǎn)能力使得插入物可以自對(duì)準(zhǔn)以使插入物軸線IA垂直于工作軸線WA，即使如圖9中鉗夾臂和側(cè)板元件的虛線位置所示的，鉗夾臂軸線JA與工作軸線WA成一定角度。鉗夾插入物的樞轉(zhuǎn)能力不僅使得插入物自對(duì)準(zhǔn)，還使得當(dāng)管道以及接頭元件處于難以到達(dá)的區(qū)域時(shí)，使用者能夠預(yù)設(shè)插入物軸線IA和鉗夾臂軸線JA之間的角度。關(guān)于插入物相對(duì)鉗夾臂的這種預(yù)設(shè)，如由彈簧墊圈82決定的預(yù)設(shè)鉗夾臂的位置的扭矩要求隨著繞工件嚙合該元件有利地將鉗夾插入物保持在預(yù)設(shè)位置。
圖11和圖12顯示鉗夾臂12的改進(jìn)，其提供用于在插入物與鉗夾臂成一角度的壓縮操作過(guò)程中用于在鉗夾臂前端支撐鉗夾插入物的附加表面區(qū)。在這方面更具體的，位于其前端12a的鉗夾臂的相對(duì)側(cè)面20、22分別具有側(cè)向向外外展的側(cè)部20a、22a，該側(cè)部提供用于相對(duì)鉗夾臂的側(cè)面20、22側(cè)向向外延伸錐形壁部分44、48的附加支撐面。因此，如將從圖12可知的，當(dāng)插入物如圖11所示樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)為插入物軸線與鉗夾臂軸線成一定角度時(shí)，錐形表面44、48的側(cè)向延伸部分為插入物的錐形表面70、74提供附加支撐。當(dāng)然可以知道，可以通過(guò)外展以外的方式實(shí)現(xiàn)鉗夾臂的加寬。
圖13顯示用于產(chǎn)生用于相對(duì)相應(yīng)鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉗夾插入物的所需扭矩的配置的修改。在這方面上，通過(guò)提供從鉗夾凹部的內(nèi)壁52延伸到鉗夾臂內(nèi)的與軸線A共軸的孔88以及在孔的內(nèi)端壁與插入物的內(nèi)端面60之間插入螺旋彈簧90代替先前實(shí)施例中的墊圈82。
圖14和圖15顯示鉗夾臂凹部與鉗夾插入物的弓形支撐面的改進(jìn)以及用于將插入物可拆卸安裝在鉗夾凹部?jī)?nèi)的配置的修改。關(guān)于支撐面，標(biāo)識(shí)為12A的鉗夾臂設(shè)有具有球形支撐面92的凹部40A，而標(biāo)識(shí)為42A的插入物設(shè)有與表面92配合定形的球形支撐面94，以使插入物可繞軸線A相對(duì)于鉗夾臂旋轉(zhuǎn)。關(guān)于插入物的安裝，后者設(shè)有與軸線A共軸的孔96，并且該孔容納例如通過(guò)干涉配合緊固于其中的圓形銷或柱98。鉗夾臂12A設(shè)有與軸線A共軸的孔100并且鉗夾臂的外邊緣32包括直徑較大的凹部102，孔100開(kāi)口于凹部102內(nèi)。孔100樞軸接收向上穿過(guò)孔到凹部102內(nèi)的銷98并且由墊圈和鎖緊環(huán)配置104保持在適當(dāng)位置。優(yōu)選地，波形墊圈106插入在凹部102與墊圈和鎖緊環(huán)裝配之間并保持環(huán)配置，以便從鉗夾臂凹部40A向內(nèi)偏置插入物以建立用于使插入物相對(duì)于鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的所需扭矩要求。優(yōu)選地，柱98從凹部102向外延伸并且設(shè)有操作把手108，插入物通過(guò)操作把手108可以手動(dòng)地相對(duì)于鉗夾臂旋轉(zhuǎn)。然而，與由把手旋轉(zhuǎn)相反，插入物可以直接手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而可以知道把手并不是必須的，并且在圖15中用虛線表示指示了把手。
圖16顯示用于在鉗夾臂內(nèi)可拆卸安裝插入物的另一配置。在本實(shí)施例中，標(biāo)記為12B的鉗夾臂具有凹部40B，并且該凹部與標(biāo)記為42B的插入物分別具有相互嚙合的球形表面92、94使得插入物繞軸線A相對(duì)于鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的安裝通過(guò)提供插入物與緊固(例如通過(guò)干涉配合)在插入物的孔112中的銷或柱110并且提供具有樞軸容納柱110的孔114的鉗夾臂實(shí)現(xiàn)。柱110設(shè)有圓周連續(xù)的凹部116，并且鉗夾臂設(shè)有從其側(cè)面20側(cè)向向內(nèi)延伸的孔118，并且該孔接收彈簧偏置球掣子單元120，該掣子單元120具有在其內(nèi)端上嚙合在柱凹部11內(nèi)的球122。球掣子單元內(nèi)的彈力可以公知的方式調(diào)節(jié)，并且可以得知通過(guò)沿軸線A的足以克服球掣子單元的夾持力的作用力可將插入物選擇性從鉗夾凹部取出。
圖17和圖18顯示在鉗夾臂內(nèi)可拆卸安裝插入物的又一配置。在本實(shí)施例中，和圖14到圖16中的實(shí)施例一樣，標(biāo)記為12C的鉗夾臂具有凹部40C，并且凹部與標(biāo)記為42C的插入物分別具有球形相互嚙合表面92、94。本實(shí)施例中，通過(guò)提供具有可滑動(dòng)相互嚙合的T形槽口與突出部配置的鉗夾臂與插入物將該插入物可拆卸安裝在鉗夾臂凹部?jī)?nèi)。更具體的，鉗夾臂12C設(shè)有從支撐面92徑向向外弓形延伸并且具有在鉗夾臂的端部12a的外表面處的入口端的T形槽口124，而插入物42C具有可滑動(dòng)并旋轉(zhuǎn)接收于槽口124中的T形突出部126。優(yōu)選地，突出部126設(shè)有從其最內(nèi)端延伸到其中的孔128，并且彈簧130接收于孔中并且因此插入在突出部以及槽口之間以提供使得插入物相對(duì)于鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的所需扭矩要求。
圖19和圖20顯示在鉗夾臂上樞軸安裝插入物的再一配置以及限制插入物相對(duì)于鉗夾臂的樞軸式位移的另一配置。在本實(shí)施例中，和圖14到圖18的實(shí)施例一樣，標(biāo)記為12D的鉗夾臂具有凹部40D，而該凹部以及標(biāo)記為42D的插入物分別具有球形支撐表面92、94。插入物通過(guò)安裝(例如通過(guò)干涉配合)在插入物的孔134內(nèi)的柱或銷132以及鉗夾臂內(nèi)樞軸接收柱的孔136可拆卸安裝在鉗夾臂凹部中。鉗夾臂的外邊緣32包括凹部138，而柱132穿過(guò)孔136延伸到凹部138內(nèi)并且容納裂開(kāi)鎖緊環(huán)(split retaining ring)140以可移動(dòng)地將插入物緊固到適當(dāng)位置。在本實(shí)施例中插入物在相對(duì)方向上繞軸線A的樞軸式位移由具有長(zhǎng)度大于鉗夾臂的寬度的弓形主體部分144并且具有從該主體部分向前和向后延伸的T形端部146、148的浮式制動(dòng)組件142限制。主體部分是可滑動(dòng)地接收于分別從表面92延伸到鉗夾臂中和從表面94延伸到插入物中的相對(duì)弓形腔150、152中。如從圖19可知的，當(dāng)插入物逆時(shí)針繞軸線A樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，T形端148嚙合到鉗夾臂的側(cè)面20并且T形端146嚙合到插入物的外側(cè)面68以限制該樞軸式位移。當(dāng)插入物在相反方向上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，T形端146嚙合鉗夾臂的側(cè)面22并且T形端148由插入物的外側(cè)面66嚙合以限制順時(shí)針?lè)较蛏系奈灰啤?br> 圖21和圖22顯示在鉗夾臂內(nèi)可拆卸安裝插入物并限制插入物相對(duì)于鉗夾臂的樞軸式位移的另一裝配。在本實(shí)施例中，組成部件與圖8和圖9中顯示的相似，因此在圖21和22中使用相同的標(biāo)號(hào)以標(biāo)示相同的元件。在本實(shí)施例中，插入物42通過(guò)插入物上的突出部以及鉗夾臂凹部?jī)?nèi)的槽口的相互嚙合軸向保持在鉗夾臂凹部中，并且標(biāo)記為78a、80a的突出部是從插入物的相對(duì)側(cè)66、68側(cè)向向外延伸以便使插入物與鉗夾臂之間的咬合角度大于附圖的圖8和圖9中的配置所提供的接合角度。突出部80a的側(cè)向外端設(shè)有向后延伸制動(dòng)器，出于簡(jiǎn)潔目的，一個(gè)顯示為與插入物一體的指狀物160，另一個(gè)顯示為與在插入物中的螺紋孔相互螺紋嚙合有頭緊固件162。優(yōu)選地，為了優(yōu)化咬合角度，各側(cè)板14、16設(shè)有接收指狀物與緊固頭中的相應(yīng)一個(gè)并允許后者嚙合鉗夾臂的相應(yīng)側(cè)面以限制插入物的樞軸式位移的凹部164。盡管顯示為指狀物和有頭緊固件，可以得知兩個(gè)制動(dòng)器可以都由指狀物或有頭緊固件提供。作為所示的凹部配置的備選，可以得知凹部不需要沿側(cè)板一路延伸。作為另一備選，可以得知制動(dòng)指狀物和/或緊固件可設(shè)置在突出部78a的側(cè)向外端上以便在其相應(yīng)端嚙合鉗夾臂的外側(cè)面。
盡管可考慮的重點(diǎn)已經(jīng)放在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的組成部件的結(jié)構(gòu)以及部件間的相互關(guān)系上，但可以知道在沒(méi)有脫離本發(fā)明的原理的情況下，可以設(shè)計(jì)其它實(shí)施例以及可對(duì)本申請(qǐng)所公開(kāi)的實(shí)施例進(jìn)行許多變化。尤其在這方面上，本身以及在附加權(quán)利要求中使用的鉗夾臂意圖包括例如在上述授予Amherd的專利中所示特征的鉗夾組中的一對(duì)鉗夾臂中的一個(gè)以及例如在上述授予Viegener專利中所示的特征的卷曲環(huán)中的一對(duì)鉗夾臂中的一個(gè)。進(jìn)一步，將可以得知任意一種所公開(kāi)的用于限制插入物相對(duì)于鉗夾臂的樞軸式位移的配置中可以所顯示和所描述的任何安裝配置以及可以設(shè)計(jì)出的其它安裝配置一起使用，并且類似地，用于提供使得插入物相對(duì)于相應(yīng)鉗夾臂樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的所需扭矩的配置是可互換的。對(duì)于閱讀了上述公開(kāi)內(nèi)容之后的本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，所揭示的實(shí)施例以及本發(fā)明的其它實(shí)施例的這些和其它改進(jìn)是顯而易見(jiàn)的。
因此，要清楚地理解，在此描述的內(nèi)容僅揭示為作為本發(fā)明的說(shuō)明并不作為本發(fā)明的限制，并且意圖包括其它實(shí)施例以及優(yōu)選實(shí)施例的所有改進(jìn)，只要它們進(jìn)入附加權(quán)利要求或其等同物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓縮工具的鉗夾臂，所述鉗夾臂具有樞軸線，從所述樞軸線隔開(kāi)的相對(duì)端以及所述相對(duì)端之間的內(nèi)邊緣和外邊緣，從所述內(nèi)邊緣朝所述外邊緣向外開(kāi)放的鉗夾凹部，以及支撐在所述凹部?jī)?nèi)用于相對(duì)其樞軸式位移的鉗夾插入物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述樞軸式位移繞與所述樞軸線橫向的插入物軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部以及所述鉗夾插入物具有可滑動(dòng)相互嚙合的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉗夾臂，其特征在于所述相互嚙合表面是弓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部和所述鉗夾插入物克服所述插入物繞與所述樞軸線平行的軸線的樞軸式位移而相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部以及所述鉗夾插入物克服所述插入物繞與所述樞軸線平行的軸線的樞軸式位移而相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于包括與所述鉗夾凹部?jī)?nèi)的所述插入物可松開(kāi)相互嚙合的夾持裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述凹部和臂中的一個(gè)中的槽口以及位于所述凹部和臂中的另一個(gè)上并且可滑動(dòng)接收在所述槽口內(nèi)的突起部，其中，所述槽口在所述相對(duì)端之間的方向上延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述插入物上的柱以及位于所述鉗夾臂上與所述柱可松開(kāi)相互嚙合的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂包括用于所述柱從所述凹部朝所述外邊緣延伸的孔，以及與所述柱相互嚙合以便將所述柱可松開(kāi)夾持在所述孔中的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鉗夾臂，其特征在于與所述柱相互嚙合的所述裝置包括彈簧偏置掣子。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鉗夾臂，其特征在于所述掣子與所述柱側(cè)向嚙合并且所述掣子的偏置是可調(diào)的。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鉗夾臂，其特征在于所述孔貫穿所述外邊緣并且所述柱具有外端以及位于所述外端與所述外邊緣之間的夾持環(huán)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鉗夾臂，其特征在于包括插入在所述外邊緣以及所述夾持環(huán)之間的偏置彈簧。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所柱的所述外端上的把手
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鉗夾臂，其特征在于包括插入在所述外邊緣以及所述夾持環(huán)之間的偏置彈簧。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括在所述鉗夾凹部的徑向外側(cè)位于所述鉗夾臂內(nèi)并且貫穿所述鉗夾臂的內(nèi)邊緣的弓形槽口以及位于所述插入物上的可滑動(dòng)容納于所述槽口內(nèi)的柱。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鉗夾臂，其特征在于所述槽口以及所述柱的截面是T形。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所述柱以及所述槽口之間的偏置彈簧。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的鉗夾臂，其特征在于所述槽口以及所述柱的截面是T形。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所述鉗夾凹部以及所述插入物之間的偏置彈簧。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鉗夾臂，其特征在于所述彈簧從所述鉗夾凹部徑向向外偏置所述插入物。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鉗夾臂，其特征在于所述彈簧從所述凹部徑向向外偏置所述插入物。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的鉗夾臂，其特征在于包括與所述鉗夾臂以及所述插入物相互嚙合的裝置，以通過(guò)所述彈簧限制所述插入物的徑向向內(nèi)的位移。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂包括位于所述凹部?jī)?nèi)的相對(duì)槽口，而所述插入物包括可滑動(dòng)容納于所述槽口內(nèi)的突出物。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂具有相對(duì)所述樞軸線軸向相對(duì)的側(cè)面，所述相對(duì)側(cè)面使所述凹部的寬度在朝向鉗夾臂的所述一端的方向大于朝向所述鉗夾臂的所述相對(duì)端的另一端的方向。
27.一種壓縮工具，包括一對(duì)具有前端的平行隔開(kāi)的側(cè)板，一對(duì)位于所述板之間的鉗夾臂，各所述鉗夾臂安裝在所述板之間以便繞相應(yīng)的樞軸線樞軸式位移，各所述鉗夾臂具有從所述相應(yīng)樞軸線側(cè)向隔開(kāi)并向前延伸的內(nèi)邊緣和外邊緣，各所述鉗夾臂的內(nèi)邊緣包括位于所述側(cè)板的前端前方并側(cè)向向內(nèi)開(kāi)放的鉗夾凹部以及支撐于各所述鉗夾凹部?jī)?nèi)以便相對(duì)于其樞軸式位移的鉗夾插入物，在壓縮工具的使用過(guò)程中所述鉗夾臂繞所述相應(yīng)樞軸線樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以側(cè)向彼此朝向地位移所述鉗夾凹部以使得所述插入物壓縮其間的物體。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物繞與所述相應(yīng)樞軸線橫向的插入物軸線樞轉(zhuǎn)。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括用于在所述凹部的側(cè)向向內(nèi)位移過(guò)程中彼此相對(duì)對(duì)準(zhǔn)所述插入物的裝置。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有側(cè)向向內(nèi)相對(duì)的面，所述用于對(duì)準(zhǔn)所述插入物的裝置包括在所述面上相互嚙合的裝置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的壓縮工具，其特征在于所述相互嚙合裝置包括位于所述面中的一個(gè)上的突出物以及位于所述面中的另一個(gè)上的凹部。
32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物繞插入物軸線樞轉(zhuǎn)，以及用于限制所述鉗夾插入物繞所述插入物軸線樞軸式位移的裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的壓縮工具，其特征在于所述用于限制樞軸式位移的裝置包括位于所述插入物上的響應(yīng)所述插入物的樞軸運(yùn)動(dòng)相對(duì)所述鉗夾臂和所述側(cè)板中的一個(gè)嚙合的裝置。
34.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括將各所述插入物可松開(kāi)相互嚙合在所述相應(yīng)鉗夾凹部?jī)?nèi)的夾持裝置。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述凹部和臂中的一個(gè)內(nèi)并在所述相對(duì)端之間的方向上延伸的槽口以及位于所述凹部和臂中的另一個(gè)上并可滑動(dòng)接收到所述槽口內(nèi)的突起部。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應(yīng)鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的壓縮工具，其特征在于所述突起部位于所述側(cè)板之間的所述插入物上并且嚙合所述側(cè)板以便限制所述插入物的樞軸式位移。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應(yīng)鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
39.根據(jù)權(quán)利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于各臂凹部?jī)?nèi)的一對(duì)相對(duì)槽口以及位于各插入物上的可滑動(dòng)接收于所述相應(yīng)凹部的所述槽口內(nèi)的一對(duì)相對(duì)突起部。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應(yīng)鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的壓縮工具，其特征在于各插入物上的所述突起中的一個(gè)位于所述側(cè)板之間并且嚙合所述側(cè)板以便限制所述插入物的樞軸式位移。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應(yīng)鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
43.根據(jù)權(quán)利要求39所述的壓縮工具，其特征在于包括用于在所述凹部的側(cè)向向內(nèi)位移過(guò)程中彼此相對(duì)對(duì)準(zhǔn)所述插入物的裝置。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有側(cè)向向內(nèi)的相對(duì)面，用于對(duì)準(zhǔn)所述插入物的所述裝置包括位于所述面上的相互嚙合裝置。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的壓縮工具，其特征在于各插入物上的所述突起中的一個(gè)位于所述側(cè)板之間并且嚙合所述側(cè)板以便限制所述插入物繞所述插入物軸線的樞軸式位移。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應(yīng)鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
47.根據(jù)權(quán)利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述插入物上的柱以及位于所述鉗夾臂上與所述柱可松開(kāi)嚙合的裝置。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的壓縮工具，其特征在于所述鉗夾臂包括使所述柱從所述凹部向所述外邊緣延伸的孔，以及與所述柱相互嚙合以便將所述柱可松開(kāi)夾持在所述孔內(nèi)的裝置。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的壓縮工具，其特征在于與所述柱相互嚙合的所述裝置包括彈簧偏置掣子。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的壓縮工具，其特征在于所述掣子側(cè)向嚙合所述柱并且所述掣子的偏置是可調(diào)的。
51.根據(jù)權(quán)利要求48所述的壓縮工具，其特征在于所述孔貫穿所述外邊緣，并且所述柱具有外端以及位于所述外端和所述外邊緣之間的夾持環(huán)。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的壓縮工具，其特征在于包括插入所述外邊緣和所述夾持環(huán)之間的偏置彈簧。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的壓縮工具，其特征在于包括位于所述柱的外端的把手。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的壓縮工具，其特征在于包括插入所述外邊緣和所述夾持環(huán)之間的偏置彈簧。
55.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括相互嚙合各插入物以及所述相應(yīng)鉗夾臂的制動(dòng)裝置，以便限制所述插入物相對(duì)所述鉗夾臂的樞軸式位移。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對(duì)所述相應(yīng)樞軸線軸向相對(duì)的側(cè)面，并且所述制動(dòng)裝置包括位于所述插入物和所述鉗夾臂之間的具有隔開(kāi)距離大于所述相對(duì)側(cè)面之間的距離的相對(duì)端的制動(dòng)件。
57.根據(jù)權(quán)利要求55所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對(duì)所述相應(yīng)樞軸線軸向相對(duì)的側(cè)面，并且所述制動(dòng)裝置包括位于所述插入物上具有隔開(kāi)距離大于所述相對(duì)側(cè)面之間距離的相對(duì)端的制動(dòng)件。
58.根據(jù)權(quán)利要求27所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對(duì)所述相應(yīng)樞軸線軸向相對(duì)的側(cè)面，并且所述相應(yīng)凹部具有前端和后端，所述相對(duì)側(cè)面使得所述凹部的前端在所述側(cè)面之間的方向上寬于所述后端。
59.根據(jù)權(quán)利要求33所述的壓縮工具，其特征在于位于所述插入物上的所述裝置位于所述側(cè)板之間。
60.根據(jù)權(quán)利要求33所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有相對(duì)側(cè)面，所述插入件上的所述裝置位于所述相對(duì)側(cè)面的側(cè)向外側(cè)。
61.根據(jù)權(quán)利要求35所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有相對(duì)側(cè)面，并且所述突起位于所述插入物上并且包括位于所述相對(duì)側(cè)面的側(cè)向外側(cè)的相對(duì)端，以便嚙合所述側(cè)板以及所述相對(duì)側(cè)面中的一個(gè)來(lái)限制所述插入物的樞軸式位移。
62.根據(jù)權(quán)利要求39所述的壓縮工具，其特征在于各所述插入物具有相對(duì)側(cè)面并且各插入物上的突起中的至少一個(gè)具有位于所述相對(duì)側(cè)面的橫向外側(cè)的相對(duì)端以便嚙合所述側(cè)板和所述相對(duì)側(cè)面中的一個(gè)以限制所述插入物的樞軸式位移。
全文摘要
一種用于壓縮工具的鉗夾臂(11)具有位于一端的鉗夾凹部，并且鉗夾插入物(42)支撐于該凹部以便繞插入物軸線相對(duì)其進(jìn)行樞軸式位移。一種壓縮工具包括一對(duì)水平隔開(kāi)的側(cè)板以及一對(duì)樞軸安在該板之間的鉗夾臂。該樞軸插入物相對(duì)要卷曲在一起的管道和接頭自對(duì)準(zhǔn)并且以便在可達(dá)性有限的區(qū)域內(nèi)使用該壓縮工具。
文檔編號(hào)B25B27/10GK101014429SQ200580025989
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者R·R·鮑爾斯, J·E·哈姆 申請(qǐng)人:艾默生電氣公司