本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及建筑材料攪拌領(lǐng)域，特別涉及瀝青混凝土攪拌領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、瀝青混凝土攪拌站是用于生產(chǎn)瀝青混凝土，最重要的設(shè)備是攪拌器械，用于將瀝青、骨料和其它添加劑等原料充分混合，得到瀝青混凝土，現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是將原料加入攪拌罐內(nèi)，通過(guò)攪拌罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪拌動(dòng)作，攪拌過(guò)程中無(wú)法加料，只能等上一批原料攪拌結(jié)束排出后，才能進(jìn)行下一批原料攪拌，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式攪拌。

2、基于上述問(wèn)題，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)了申請(qǐng)公布號(hào)cn118186855a的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種連續(xù)式復(fù)合改性瀝青混凝土攪拌設(shè)備及配置方法，通過(guò)增壓式加料單元向攪拌式混料單元輸送用于合成瀝青混凝土的各種原料，當(dāng)原料進(jìn)入攪拌式混料單元輸送內(nèi)，先下落至勻料轉(zhuǎn)筒上并被勻料轉(zhuǎn)筒向周?chē)鶆蚍至?，隨后原料沿混料圓筒的側(cè)面下滑，原料在下滑的過(guò)程中被旋轉(zhuǎn)的主攪拌軸不斷攪拌，之后從混料口下落，可實(shí)現(xiàn)加料、混料、出料同步進(jìn)行，有效提高了整體的工作效率，其雖然實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式攪拌，但是仍然存在著一些不足之處：1、眾所周知，混凝土攪拌好后，攪拌動(dòng)作仍然需要持續(xù)，一旦中斷那么混凝土很容易凝固，不僅無(wú)法使用還容易導(dǎo)致攪拌罐被堵，該篇專利文獻(xiàn)中，原料在重力以及空氣下壓作用下，不斷落入下方的混料箱體內(nèi)，相當(dāng)于有若干個(gè)攪拌罐沿豎直方向依次連接，原料由上至下依次經(jīng)過(guò)若干個(gè)攪拌罐，那么當(dāng)原料投入混料箱體內(nèi)后，原料就只能不斷向下掉落而無(wú)法中途停止，很容易產(chǎn)生浪費(fèi)問(wèn)題；2、混料箱體相當(dāng)于攪拌罐，原料從最上方混料箱體落入最下方混料箱體的時(shí)間為攪拌時(shí)間，通過(guò)混料箱體內(nèi)的主輔攪拌軸實(shí)現(xiàn)攪拌動(dòng)作，相當(dāng)于普通攪拌罐技術(shù)，攪拌效果一般，有待改進(jìn)。

3、基于此，本發(fā)明提出了一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景中提到的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

3、一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有外罐體，外罐體的上端封閉并開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗，外罐體的下端敞開(kāi)并設(shè)置有出料斗，外罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)的上端面包括弧面，弧面的圓心角為一百八十度，弧面沿弧長(zhǎng)方向的兩側(cè)各自延伸有一個(gè)呈傾斜布置的斜面，兩個(gè)斜面之間的距離由下至上遞增，外罐體內(nèi)通過(guò)懸架安裝有與弧面同軸的絞龍，絞龍的輸入端伸出外罐體并動(dòng)力連接有電機(jī)一，攪拌臺(tái)沿弧面軸心線的兩側(cè)各自設(shè)置有一組攪拌構(gòu)件；

4、攪拌構(gòu)件包括支架體，支架體上安裝有環(huán)軌，環(huán)軌包括兩個(gè)直線段以及分別設(shè)置在兩個(gè)直線段的兩端之間的兩個(gè)弧形段，環(huán)軌上滑動(dòng)安裝有攪拌部件，攪拌部件沿環(huán)軌的延伸方向陣列設(shè)置有若干個(gè)，兩組攪拌構(gòu)件中的環(huán)軌呈相向布置的直線段上的攪拌部件能夠位于絞龍的螺旋葉片的螺距區(qū)域中，螺距區(qū)域指螺旋葉片的螺紋的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的區(qū)域。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，攪拌部件包括與環(huán)軌滑動(dòng)連接的滑座，滑座的底部安裝有攪拌件。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，支架體上安裝有兩個(gè)同步帶組，并分別為同步帶組一與同步帶組二，兩個(gè)同步帶組中的同步帶輪呈同軸布置，同步帶輪的軸心線平行于攪拌臺(tái)的斜面的傾斜方向，弧形段與同步帶輪同軸，支架體上設(shè)置有用于驅(qū)使同步帶組一運(yùn)行的電機(jī)三以及用于驅(qū)使同步帶組二運(yùn)行的電機(jī)二。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，同步帶組二的同步帶表面延伸有凸銷(xiāo)，滑座上設(shè)置有連動(dòng)孔，當(dāng)滑座位于弧形段上時(shí)，連動(dòng)孔沿弧形段的徑向分布，凸銷(xiāo)與連動(dòng)孔構(gòu)成滑動(dòng)連接；

8、同步帶組一的同步帶的外表面設(shè)置有嚙合齒，嚙合齒與設(shè)置在攪拌件輸入端的齒輪嚙合。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，滑座上安裝有滾輪，滾輪設(shè)置有四個(gè)并兩兩分布在環(huán)軌的內(nèi)外兩側(cè)，外側(cè)的滾輪的中心與內(nèi)側(cè)的滾輪的中心之間的連線命名為直線a，直線a對(duì)應(yīng)形成有兩個(gè)，兩個(gè)直線a相交且當(dāng)滑座位于環(huán)軌的弧形段時(shí)，相交點(diǎn)位于弧形段的軸心線上。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，攪拌件包括與滑座活動(dòng)連接的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸外圓面的攪拌葉片，攪拌軸平行于同步帶輪。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，絞龍的螺旋葉片的表面設(shè)置有輔葉片，輔葉片沿螺旋葉片的延伸方向陣列設(shè)置有若干個(gè)。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，絞龍的絞龍軸呈空心軸形狀，絞龍軸的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，攪拌軸帶著攪拌葉片發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片會(huì)牽引原料移動(dòng)，攪拌葉片牽引原料移動(dòng)的方向與絞龍牽引原料移動(dòng)的方向相反。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

15、1、本方案在實(shí)現(xiàn)連續(xù)式攪拌的基礎(chǔ)上，能夠在施工暫停時(shí)，使瀝青混凝土留在攪拌區(qū)中，并受到持續(xù)攪拌動(dòng)作，解決了背景技術(shù)中提到的“當(dāng)原料投入混料箱體內(nèi)后，只能不斷向下掉落，容易產(chǎn)生浪費(fèi)問(wèn)題”。

16、2、本方案中，通過(guò)絞龍牽引原料移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式攪拌的過(guò)程中，攪拌區(qū)被絞龍的螺旋葉片分隔成陣列分布的若干個(gè)螺距區(qū)域，每個(gè)螺距區(qū)域中均有一個(gè)攪拌部件，即：將攪拌區(qū)分隔成若干個(gè)體積更小的螺距區(qū)域，在每個(gè)螺距區(qū)域中設(shè)置一個(gè)攪拌用的攪拌部件，從而實(shí)現(xiàn)原料攪拌，其好處在于：一方面，瀝青混凝土攪拌時(shí)需要加熱，本方案的加熱元件設(shè)置在絞龍軸內(nèi)，將攪拌區(qū)分隔成若干個(gè)小體積的螺距區(qū)域，更有利于將熱量均勻的傳導(dǎo)給原料，加熱更均衡，攪拌效果也能夠得到進(jìn)一步提升，另一方面，優(yōu)選的，位于螺距區(qū)域中的攪拌部件的運(yùn)動(dòng)速度比絞龍牽引原料的運(yùn)動(dòng)速度先大后小或者先小后大，這樣一來(lái)，能夠使攪拌部件在螺距區(qū)域中的位置發(fā)生改變，能夠更好對(duì)原料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步的，攪拌部件的位置改變，是規(guī)律性的，本方案中，由于螺距區(qū)域的體積較小，因此，攪拌部件很快就能夠完成一次位置改變，從而側(cè)面提高攪拌效果，反之，現(xiàn)有技術(shù)中，如若驅(qū)使攪拌結(jié)構(gòu)在大體積的攪拌罐內(nèi)發(fā)生位置改變，以提高攪拌效果，那么需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能夠完成一次周期性位置改變，不僅攪拌效果要差一些，且攪拌效率也要差一些。

17、3、本方案中，絞龍的螺旋葉片的表面設(shè)置有輔葉片，攪拌軸旋轉(zhuǎn)發(fā)生攪拌動(dòng)作時(shí)，攪拌葉片牽引原料移動(dòng)的方向與絞龍牽引原料移動(dòng)的方向相反，兩者配合，能夠進(jìn)一步提升攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有外罐體(100)，外罐體(100)的上端封閉并開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗(101)，外罐體(100)的下端敞開(kāi)并設(shè)置有出料斗(102)，外罐體(100)內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(200)，其特征在于：攪拌機(jī)構(gòu)(200)包括攪拌臺(tái)(201)，攪拌臺(tái)(201)的上端面包括弧面，弧面的圓心角為一百八十度，弧面沿弧長(zhǎng)方向的兩側(cè)各自延伸有一個(gè)呈傾斜布置的斜面，兩個(gè)斜面之間的距離由下至上遞增，外罐體(100)內(nèi)通過(guò)懸架安裝有與弧面同軸的絞龍(202)，絞龍(202)的輸入端伸出外罐體(100)并動(dòng)力連接有電機(jī)一(203)，攪拌臺(tái)(201)沿弧面軸心線的兩側(cè)各自設(shè)置有一組攪拌構(gòu)件(204)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，攪拌部件包括與環(huán)軌(208)滑動(dòng)連接的滑座(212)，滑座(212)的底部安裝有攪拌件(213)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，支架體(205)上安裝有兩個(gè)同步帶組，并分別為同步帶組一(209)與同步帶組二(211)，兩個(gè)同步帶組中的同步帶輪呈同軸布置，同步帶輪的軸心線平行于攪拌臺(tái)(201)的斜面的傾斜方向，弧形段與同步帶輪同軸，支架體(205)上設(shè)置有用于驅(qū)使同步帶組一(209)運(yùn)行的電機(jī)三(207)以及用于驅(qū)使同步帶組二(211)運(yùn)行的電機(jī)二(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，同步帶組二(211)的同步帶表面延伸有凸銷(xiāo)，滑座(212)上設(shè)置有連動(dòng)孔，當(dāng)滑座(212)位于弧形段上時(shí)，連動(dòng)孔沿弧形段的徑向分布，凸銷(xiāo)與連動(dòng)孔構(gòu)成滑動(dòng)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，滑座(212)上安裝有滾輪，滾輪設(shè)置有四個(gè)并兩兩分布在環(huán)軌(208)的內(nèi)外兩側(cè)，外側(cè)的滾輪的中心與內(nèi)側(cè)的滾輪的中心之間的連線命名為直線a，直線a對(duì)應(yīng)形成有兩個(gè)，兩個(gè)直線a相交且當(dāng)滑座(212)位于環(huán)軌(208)的弧形段時(shí)，相交點(diǎn)位于弧形段的軸心線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，攪拌件(213)包括與滑座(212)活動(dòng)連接的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸外圓面的攪拌葉片，攪拌軸平行于同步帶輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，絞龍(202)的螺旋葉片的表面設(shè)置有輔葉片(2021)，輔葉片(2021)沿螺旋葉片的延伸方向陣列設(shè)置有若干個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，絞龍(202)的絞龍軸呈空心軸形狀，絞龍軸的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，其特征在于，攪拌軸帶著攪拌葉片發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片會(huì)牽引原料移動(dòng)，攪拌葉片牽引原料移動(dòng)的方向與絞龍(202)牽引原料移動(dòng)的方向相反。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種高效環(huán)保瀝青混凝土攪拌站，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有外罐體，外罐體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)的上端面包括弧面，弧面的兩側(cè)各延伸有一個(gè)斜面，外罐體內(nèi)通過(guò)懸架安裝有與弧面同軸的絞龍，攪拌臺(tái)沿弧面軸心線的兩側(cè)各設(shè)置有一組攪拌構(gòu)件，攪拌構(gòu)件包括支架體，支架體上安裝有環(huán)軌，環(huán)軌包括兩個(gè)直線段與兩個(gè)弧形段，環(huán)軌上滑動(dòng)安裝有攪拌部件，攪拌部件沿環(huán)軌的延伸方向陣列設(shè)置有若干個(gè)，兩組攪拌構(gòu)件中的環(huán)軌呈相向布置的直線段上的攪拌部件能夠位于絞龍的螺旋葉片的螺距區(qū)域中，螺距區(qū)域指螺旋葉片的螺紋的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的區(qū)域。

技術(shù)研發(fā)人員：霍智德,鄭海峰,駱權(quán)偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市盛業(yè)建工路面工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21