本發(fā)明涉及橋梁清洗領(lǐng)域，具體是一種新型橋梁清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁不僅僅是重要的交通紐帶，還成為了各地的景觀的組成部分。在橋梁的日常維護(hù)工作中，路面的清洗尤為基礎(chǔ)性，小橋梁上一般采用人工沖水進(jìn)行清洗的方式，這一方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，而且清洗效果不佳，沖洗頭噴孔長(zhǎng)期裸露在外，導(dǎo)致沖洗管上的噴孔很容易進(jìn)灰造成噴孔堵塞，從而耽誤正常噴灑工作，而且內(nèi)部的清洗液容易沉淀，濃度不一，影響清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型橋梁清洗設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型橋梁清洗設(shè)備，包括基座以及設(shè)置在所述基座頂部的沖洗裝置，所述沖洗裝置左側(cè)面頂部設(shè)有第一凸面臺(tái)，所述沖洗裝置右側(cè)面底部設(shè)有第二凸面臺(tái)，所述第一凸面臺(tái)內(nèi)固定設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的第一輸液管，所述第一凸面臺(tái)頂部設(shè)有底部與所述第一輸液管頂部伸長(zhǎng)尾梢固定連接的沖洗管，所述沖洗管外表面上可滑的設(shè)有套管，所述沖洗裝置頂部設(shè)有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔底部下方的所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有向左側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)接槽，所述儲(chǔ)液腔內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的軸心，所述軸心頂部伸長(zhǎng)尾梢與所述儲(chǔ)液腔內(nèi)頂壁回轉(zhuǎn)配合連接，所述軸心底部伸長(zhǎng)尾梢穿貫所述儲(chǔ)液腔與所述導(dǎo)接槽之間的所述儲(chǔ)液箱且回轉(zhuǎn)配合連接，所述軸心底部尾梢側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一卡接槽，所述儲(chǔ)液箱左側(cè)的所述沖洗裝置內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔下方的所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換腔，所述轉(zhuǎn)換腔與所述內(nèi)孔之間設(shè)有擋板，所述擋板內(nèi)回轉(zhuǎn)配合連接有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺狀桿，所述螺狀桿頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)所述內(nèi)孔后探出所述沖洗裝置頂部外，所述螺狀桿頂部尾梢固定設(shè)有卡止塊，所述螺狀桿頂部尾梢固定設(shè)有卡止塊，所述沖洗裝置頂部外的所述螺狀桿上螺狀紋配合連接有向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板左側(cè)尾梢與所述套管右側(cè)底部固定連接，所述活動(dòng)板右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述導(dǎo)接槽內(nèi)且滑接，所述導(dǎo)接槽內(nèi)的所述活動(dòng)板上設(shè)有轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置，所述轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置下方的所述沖洗裝置頂部?jī)?nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述儲(chǔ)液箱頂壁左側(cè)開設(shè)有加液槽，所述加液槽上部螺狀紋配合連接有密封蓋，所述沖洗裝置內(nèi)部設(shè)置有存儲(chǔ)裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述軸心外表面上設(shè)置有槳葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一輸液管底部伸長(zhǎng)尾梢探出所述第一凸面臺(tái)底部外，所述儲(chǔ)液箱右側(cè)底部設(shè)有第二輸液管，所述第二輸液管內(nèi)設(shè)有開關(guān)閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述沖洗裝置頂壁側(cè)面內(nèi)且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部配合連接有第一驅(qū)動(dòng)器，所述第一驅(qū)動(dòng)器外表面與所述沖洗裝置內(nèi)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二卡接槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置包括與所述活動(dòng)板回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)有向上伸長(zhǎng)設(shè)置且與所述第一卡接槽相對(duì)設(shè)置的第一外卡接軸，所述第二轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二外卡接軸，所述第二外卡接軸底部探入與所述第二卡接槽內(nèi)且滑接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述螺狀桿底部伸長(zhǎng)段探入所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且尾梢固定設(shè)有第一錐面輪，所述轉(zhuǎn)換腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)器，所述第二驅(qū)動(dòng)器左側(cè)端配合連接有探入所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與所述第一錐面輪楔合連接的第二錐面輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二凸面臺(tái)頂部固定設(shè)有泵頭，所述泵頭頂部設(shè)有第二連接端，所述第二連接端與所述第二輸液管之間連接有皮管，所述第一輸液管底部設(shè)有第一連接端，所述第二凸面臺(tái)內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的第一排液管，所述第一排液管頂部與所述泵頭底部穿貫設(shè)置，所述轉(zhuǎn)換腔下方的所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二排液管，所述第二排液管左側(cè)伸長(zhǎng)尾梢穿貫所述沖洗裝置左側(cè)面并探出所述沖洗裝置左側(cè)面外，所述第二排液管右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述第二凸面臺(tái)內(nèi)且尾梢與所述第一排液管底部穿貫設(shè)置，所述第一連接端與所述第二排液管左側(cè)尾梢之間連接有第三排液管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述沖洗管左側(cè)面上設(shè)有沖洗孔，所述套管左側(cè)面上設(shè)有與所述沖洗管上的所述沖洗孔交織設(shè)置的沖口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述存儲(chǔ)裝置包括所述沖洗裝置內(nèi)部設(shè)置的存儲(chǔ)腔和設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)的存儲(chǔ)柜，所述存儲(chǔ)柜底部設(shè)置有滑接輪，所述存儲(chǔ)腔內(nèi)底面配合滑接輪設(shè)置有滑接軌，所述存儲(chǔ)柜通過所述滑接輪與所述存儲(chǔ)腔滑接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過螺狀桿頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)內(nèi)孔后探出沖洗裝置頂部外，螺狀桿頂部尾梢固定設(shè)卡止塊，沖洗裝置頂部外的螺狀桿上螺狀紋配合連接向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的活動(dòng)板，活動(dòng)板左側(cè)尾梢與套管右側(cè)底部固定連接，活動(dòng)板右側(cè)伸長(zhǎng)段探入導(dǎo)接槽內(nèi)且滑接，導(dǎo)接槽內(nèi)的活動(dòng)板上設(shè)轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置，轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置下方的沖洗裝置頂部?jī)?nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)活動(dòng)板的升降工作，實(shí)現(xiàn)沖洗工作的開啟和閉合工作以及拌勻的配合連接以及脫離工作，提高了工作效率，降低工人勞動(dòng)量。

2.通過驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在沖洗裝置頂壁側(cè)面內(nèi)且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸底部配合連接第一驅(qū)動(dòng)器，第一驅(qū)動(dòng)器外表面與沖洗裝置內(nèi)固定連接，第一轉(zhuǎn)軸頂部?jī)?nèi)設(shè)第二卡接槽，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拌勻工作，提高拌勻程度，轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置包括與活動(dòng)板回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)向上伸長(zhǎng)設(shè)置且與第一卡接槽相對(duì)設(shè)置的第一外卡接軸，第二轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二外卡接軸，第二外卡接軸底部探入與第二卡接槽內(nèi)且滑接從而實(shí)現(xiàn)拌勻工作的轉(zhuǎn)換控制，提高拌勻程度配合連接的同時(shí)使沖洗管上的沖洗孔處于開啟狀態(tài)，提高沖洗效率。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)控制沖洗管與套管的開合工作，防止因噴灑管上的噴孔長(zhǎng)期裸露在外，而導(dǎo)致噴灑管上的噴孔很容易進(jìn)灰造成噴孔堵塞，提高使用壽命，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配合連接完成拌勻工作，防止清洗液沉淀導(dǎo)致噴出的清洗液濃度不均勻。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型橋梁清洗設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種新型橋梁清洗設(shè)備拌勻以及沖洗時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的活動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，本發(fā)明的一種新型橋梁清洗設(shè)備，包括基座5以及設(shè)置在所述基座5頂部的沖洗裝置6，所述沖洗裝置6左側(cè)面頂部設(shè)有第一凸面臺(tái)61，所述沖洗裝置6右側(cè)面底部設(shè)有第二凸面臺(tái)62，所述第一凸面臺(tái)61內(nèi)固定設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的第一輸液管611，所述第一凸面臺(tái)61頂部設(shè)有底部與所述第一輸液管611頂部伸長(zhǎng)尾梢固定連接的沖洗管613，所述沖洗管613外表面上可滑的設(shè)有套管614，所述沖洗裝置6頂部設(shè)有儲(chǔ)液箱8，所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔81，所述儲(chǔ)液腔81底部下方的所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)設(shè)有向左側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)接槽85，所述儲(chǔ)液腔81內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的軸心82，所述軸心82頂部伸長(zhǎng)尾梢與所述儲(chǔ)液腔81內(nèi)頂壁回轉(zhuǎn)配合連接，所述軸心82底部伸長(zhǎng)尾梢穿貫所述儲(chǔ)液腔81與所述導(dǎo)接槽85之間的所述儲(chǔ)液箱8且回轉(zhuǎn)配合連接，所述軸心82底部尾梢側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一卡接槽821，所述儲(chǔ)液箱8左側(cè)的所述沖洗裝置6內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的內(nèi)孔64，所述內(nèi)孔64下方的所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換腔63，所述轉(zhuǎn)換腔63與所述內(nèi)孔64之間設(shè)有擋板65，所述擋板65內(nèi)回轉(zhuǎn)配合連接有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺狀桿651，所述螺狀桿651頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)所述內(nèi)孔64后探出所述沖洗裝置6頂部外，所述螺狀桿651頂部尾梢固定設(shè)有卡止塊6510，所述沖洗裝置6頂部外的所述螺狀桿651上螺狀紋配合連接有向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的活動(dòng)板66，所述活動(dòng)板66左側(cè)尾梢與所述套管614右側(cè)底部固定連接，所述活動(dòng)板66右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述導(dǎo)接槽85內(nèi)且滑接，所述導(dǎo)接槽85內(nèi)的所述活動(dòng)板66上設(shè)有轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置，所述轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置下方的所述沖洗裝置6頂部?jī)?nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述儲(chǔ)液箱8頂壁左側(cè)開設(shè)有加液槽801，所述加液槽801上部螺狀紋配合連接有密封蓋802，所述沖洗裝置6內(nèi)部設(shè)置有存儲(chǔ)裝置。

其中，所述軸心82外表面上設(shè)置有槳葉83，從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液腔81清洗液的拌勻。

其中，所述第一輸液管611底部伸長(zhǎng)尾梢探出所述第一凸面臺(tái)61底部外，所述儲(chǔ)液箱8右側(cè)底部設(shè)有第二輸液管84，所述第二輸液管84內(nèi)設(shè)有開關(guān)閥841，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖洗的供液控制，作業(yè)過程無需人力參與，減輕工人勞動(dòng)量，同時(shí)提高供液穩(wěn)定性。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述沖洗裝置6頂壁側(cè)面內(nèi)且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)軸67，所述第一轉(zhuǎn)軸67底部配合連接有第一驅(qū)動(dòng)器68，所述第一驅(qū)動(dòng)器68外表面與所述沖洗裝置6內(nèi)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸67頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二卡接槽671，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拌勻工作，提高拌勻程度。

其中，所述轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置包括與所述活動(dòng)板66回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)軸661，所述第二轉(zhuǎn)軸661頂部固定設(shè)有向上伸長(zhǎng)設(shè)置且與所述第一卡接槽821相對(duì)設(shè)置的第一外卡接軸662，所述第二轉(zhuǎn)軸661底部固定設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二外卡接軸663，所述第二外卡接軸663底部探入與所述第二卡接槽671內(nèi)且滑接從而實(shí)現(xiàn)拌勻工作的轉(zhuǎn)換控制，提高拌勻程度配合連接的同時(shí)使沖洗管613上的沖洗孔6131處于開啟狀態(tài)，提高沖洗效率。

其中，所述螺狀桿651底部伸長(zhǎng)段探入所述轉(zhuǎn)換腔63內(nèi)且尾梢固定設(shè)有第一錐面輪633，所述轉(zhuǎn)換腔63右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)器632，所述第二驅(qū)動(dòng)器632左側(cè)端配合連接有探入所述轉(zhuǎn)換腔63內(nèi)且與所述第一錐面輪633楔合連接的第二錐面輪631，從而實(shí)現(xiàn)控制沖洗工作的開啟和閉合工作以及拌勻的配合連接以及脫離工作。

其中，所述第二凸面臺(tái)62頂部固定設(shè)有泵頭624，所述泵頭624頂部設(shè)有第二連接端6241，所述第二連接端6241與所述第二輸液管84之間連接有皮管842，所述第一輸液管611底部設(shè)有第一連接端612，所述第二凸面臺(tái)62內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的第一排液管621，所述第一排液管621頂部與所述泵頭624底部穿貫設(shè)置，所述轉(zhuǎn)換腔63下方的所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二排液管622，所述第二排液管622左側(cè)伸長(zhǎng)尾梢穿貫所述沖洗裝置6左側(cè)面并探出所述沖洗裝置6左側(cè)面外，所述第二排液管622右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述第二凸面臺(tái)62內(nèi)且尾梢與所述第一排液管621底部穿貫設(shè)置，所述第一連接端612與所述第二排液管622左側(cè)尾梢之間連接有第三排液管623。

其中，所述沖洗管613左側(cè)面上設(shè)有沖洗孔6131，所述套管614左側(cè)面上設(shè)有與所述沖洗管613上的所述沖洗孔6131交織設(shè)置的沖口6141，從而實(shí)現(xiàn)沖洗的開啟和閉合工作，提高本裝置的整體使用壽命。

其中，所述存儲(chǔ)裝置包括所述沖洗裝置6內(nèi)部設(shè)置的存儲(chǔ)腔31和設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔31內(nèi)的存儲(chǔ)柜32，所述存儲(chǔ)柜32底部設(shè)置有滑接輪33，所述存儲(chǔ)腔31內(nèi)底面配合滑接輪33設(shè)置有滑接軌34，所述存儲(chǔ)柜32通過所述滑接輪33與所述存儲(chǔ)腔31滑接。

初始狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)板66位于導(dǎo)接槽85內(nèi)最底部位置時(shí)，此時(shí)，活動(dòng)板66帶動(dòng)套管614與沖洗管613完全配合連接，同時(shí)，使沖洗孔6131與沖口6141交織分布狀態(tài)如圖3所示，此時(shí)，沖洗孔6131為閉合狀態(tài)，同時(shí)，使第二轉(zhuǎn)軸661頂部的第一外卡接軸662最大程度遠(yuǎn)離第一卡接槽821，此時(shí)，使第二轉(zhuǎn)軸661底部的第二外卡接軸663完全探入第二卡接槽671內(nèi)。

當(dāng)需要拌勻工作時(shí)，首先通過第二驅(qū)動(dòng)器632帶動(dòng)第二錐面輪631回轉(zhuǎn)，并由第二錐面輪631帶動(dòng)第一錐面輪633以及第一錐面輪633頂部的螺狀桿651，此時(shí)，由螺狀桿651帶動(dòng)活動(dòng)板66逐漸沿導(dǎo)接槽85內(nèi)頂壁方向滑動(dòng)，同時(shí)，由活動(dòng)板66帶動(dòng)套管614逐漸沿沖洗管613頂部方向滑動(dòng)，此時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸661頂部的第一外卡接軸662逐漸朝第一卡接槽821一側(cè)滑動(dòng)，同時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸661底部的第二外卡接軸663逐漸滑出第二卡接槽671內(nèi)，直至如圖2所示活動(dòng)板66滑至導(dǎo)接槽85內(nèi)最頂部位置時(shí)，此時(shí)，使第二轉(zhuǎn)軸661頂部的第一外卡接軸662完全探入第一卡接槽821內(nèi)，同時(shí)，使第二外卡接軸663底部段與第二卡接槽671頂部段配合連接，此時(shí)，活動(dòng)板66頂部端與所述卡止塊6510底部相抵接，同時(shí)，使套管614上的沖口6141分別移動(dòng)至沖洗管613上的沖洗孔6131左側(cè)相對(duì)位置，此時(shí)，控制第二驅(qū)動(dòng)器632停止回轉(zhuǎn)，同時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)器68帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸67回轉(zhuǎn)，由第一轉(zhuǎn)軸67帶動(dòng)第二卡接槽671內(nèi)的第二外卡接軸663回轉(zhuǎn)，由第二外卡接軸663帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸661以及第二轉(zhuǎn)軸661頂部的第一外卡接軸662回轉(zhuǎn)，進(jìn)而由第一外卡接軸662帶動(dòng)軸心82回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)拌勻工作，當(dāng)需要沖洗時(shí)，此時(shí)開啟開關(guān)閥841，使清洗液經(jīng)第二輸液管84后流入皮管842內(nèi)，然后經(jīng)皮管842流入泵頭624內(nèi)，此時(shí)，開啟泵頭624，使加壓過的清洗液依次經(jīng)第一排液管621、第二排液管622和第三排液管623后流入第一輸液管611內(nèi)，然后經(jīng)第一輸液管611流入沖洗管613內(nèi)，最后經(jīng)沖洗管613上的沖洗孔6131以及沖口6141噴出。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過螺狀桿頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)內(nèi)孔后探出沖洗裝置頂部外，螺狀桿頂部尾梢固定設(shè)卡止塊，沖洗裝置頂部外的螺狀桿上螺狀紋配合連接向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的活動(dòng)板，活動(dòng)板左側(cè)尾梢與套管右側(cè)底部固定連接，活動(dòng)板右側(cè)伸長(zhǎng)段探入導(dǎo)接槽內(nèi)且滑接，導(dǎo)接槽內(nèi)的活動(dòng)板上設(shè)轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置，轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置下方的沖洗裝置頂部?jī)?nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)活動(dòng)板的升降工作，實(shí)現(xiàn)沖洗工作的開啟和閉合工作以及拌勻的配合連接以及脫離工作，提高了工作效率，降低工人勞動(dòng)量。

2.通過驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在沖洗裝置頂壁側(cè)面內(nèi)且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸底部配合連接第一驅(qū)動(dòng)器，第一驅(qū)動(dòng)器外表面與沖洗裝置內(nèi)固定連接，第一轉(zhuǎn)軸頂部?jī)?nèi)設(shè)第二卡接槽，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拌勻工作，提高拌勻程度，轉(zhuǎn)換回轉(zhuǎn)裝置包括與活動(dòng)板回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)向上伸長(zhǎng)設(shè)置且與第一卡接槽相對(duì)設(shè)置的第一外卡接軸，第二轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二外卡接軸，第二外卡接軸底部探入與第二卡接槽內(nèi)且滑接從而實(shí)現(xiàn)拌勻工作的轉(zhuǎn)換控制，提高拌勻程度配合連接的同時(shí)使沖洗管上的沖洗孔處于開啟狀態(tài)，提高沖洗效率。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)控制沖洗管與套管的開合工作，防止因噴灑管上的噴孔長(zhǎng)期裸露在外，而導(dǎo)致噴灑管上的噴孔很容易進(jìn)灰造成噴孔堵塞，提高使用壽命，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配合連接完成拌勻工作，防止清洗液沉淀導(dǎo)致噴出的清洗液濃度不均勻。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。