弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種制作弧形閘門時(shí)進(jìn)行弧面面板弧度調(diào)整及結(jié)構(gòu)組拼的弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，弧形閘門制作一般采用臥式拼裝和立式組裝方法，立式組裝對(duì)閘門的結(jié)構(gòu)要求和廠內(nèi)起吊設(shè)備要求高，另外安全風(fēng)險(xiǎn)極大；故實(shí)際制作時(shí)一般采用臥式拼裝居多；而弧形閘門進(jìn)行臥式拼裝時(shí)，首先要考慮的就是弧形拼裝架的布置和設(shè)計(jì)問題，這直接關(guān)系到弧形閘門制作質(zhì)量的關(guān)鍵工序；國(guó)內(nèi)一般采用的弧形拼裝架均采用工字鋼和角鋼按照弧形閘門面板弧度計(jì)算出等高面高程進(jìn)行焊接而成；此種拼弧形閘門拼裝焊接架采用焊接而成，僅能保證一種弧度的弧形閘門制作，若多種弧度的弧形閘門制作，則需制作配套弧度的拼裝架來保證制作任務(wù)；且弧形拼裝架制作過程耗時(shí)耗材，弧形閘門制作完成，弧形拼裝架基本報(bào)廢，無法循環(huán)使用，不利于成本節(jié)約。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn)，提供一種裝拆簡(jiǎn)單、可調(diào)整弧度、使用方便、可循環(huán)利用，有效降低人工和輔材的消耗，降低弧形閘門制作成本，有效提高弧形閘門的制作效率的弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架，多個(gè)橫向平行等距離對(duì)稱階梯排列的豎向支撐部件的頂部分別與待制作弧形閘門面板底部線接觸，每個(gè)豎向支撐部件中有沿縱向等距離排列的多組縱向支撐組件，每組縱向支撐組件中有千斤頂、裝于千斤頂頂舉頭上的工字鋼主支撐，每個(gè)豎向支撐部件中有焊接在工字鋼主支撐頂面的頂角向上的與待制作弧形閘門面板底部線接觸角鋼。
[0009]上述的拼裝架中沿橫向相鄰工字鋼主支撐上有兩端分別有調(diào)節(jié)槽并通過裝在調(diào)節(jié)槽中的調(diào)節(jié)螺栓固定在工字鋼主支撐上的可調(diào)支撐。
[0010]將地坪找平，將角鋼與工字鋼主支撐進(jìn)行焊接后安裝于千斤頂頂舉頭上，利用可調(diào)斜撐將各工字鋼主支撐連接成整體，保證其穩(wěn)定性。按弧形拼裝架各角鋼線接觸處計(jì)算出調(diào)整弧度所需高度，然后將計(jì)算所得數(shù)據(jù)通過水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器放樣拼裝架上，通過調(diào)整千斤頂頂舉頭高度將線接觸的角鋼頂點(diǎn)高度與計(jì)算高度重合(縱向各支撐頂點(diǎn)等高)，然后利用調(diào)節(jié)螺栓將各可調(diào)斜撐緊固，即可完成弧形閘門面板放樣、拼裝及結(jié)構(gòu)件組拼。
[0011]本實(shí)用新型拼裝架利用主支撐上安裝的角鋼直角線與弧面進(jìn)行線面接觸，通過調(diào)整千斤頂高度來保證各角鋼線與弧面等高面接觸，以達(dá)到所需任意弧形閘門面板弧度的效果。可有效保證弧形閘門制作時(shí)的拼裝精度，可節(jié)約拼裝架調(diào)整弧度的時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，節(jié)約成本；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裝、拆靈活方便，使用操作簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)期使用，安全高效。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1俯視圖。
[0015]圖3為每個(gè)豎向支撐部件中的角鋼位置示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型與弧形閘門底部配合示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]參見圖1?圖4，本實(shí)施例弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架，多個(gè)橫向平行等距離對(duì)稱階梯排列的豎向支撐部件I的頂部分別與待制作弧形閘門面板底部線接觸。每個(gè)豎向支撐部件中有沿縱向等距離排列的多組縱向支撐組件2。每組縱向支撐組件中有千斤頂3、裝于千斤頂頂舉頭上的工字鋼主支撐4。每個(gè)豎向支撐部件中有焊接在各工字鋼主支撐頂面的尖角向上的與待制作弧形閘門面板底面線接觸的角鋼5。拼裝架中沿橫向相鄰工字鋼主支撐上有兩端分別有調(diào)節(jié)槽并通過裝在調(diào)節(jié)槽中的調(diào)節(jié)螺栓6固定在工字鋼主支撐上的可調(diào)斜撐7。圖中序號(hào)8、9分別為地坪、弧形閘門。
[0019]本實(shí)施例弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架中:
[0020](I)線接觸的角鋼:L70X5角鋼；焊接于工字鋼主支撐上，安裝時(shí)要保證角鋼尖角豎直，焊接時(shí)要保證角鋼尖角變形不超過1_ ;制作安裝如圖1、圖2所示。
[0021](2)工字鋼主支撐:采用I16b工字鋼制作，其主要作用是承載弧形閘門的重量，其適當(dāng)位置安裝螺栓，便于可拆斜撐連接，制作安裝如圖1、圖2所示。
[0022](3)可調(diào)斜撐:采用厚度為10 mm的鋼板制作，斜撐內(nèi)的環(huán)形調(diào)節(jié)槽需進(jìn)行精加工，其主要作用是增加各主支撐的穩(wěn)定性，制作安裝如圖1、圖2、圖3所示。
[0023](4)千斤頂:購買成品5t螺旋千斤頂，為最核心部件，千斤頂頂舉頭與工字鋼主支撐焊接，利用頂舉頭來回位移達(dá)到可調(diào)高度的效果。
[0024]該弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架制作、使用、拆卸程序如下:
[0025](I)弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架的制作:將線接觸的角鋼、工字鋼主支撐、千斤頂如圖1焊接為整體，然后按圖2、圖3布置位置安裝焊接好的工字鋼主支撐，連接可調(diào)斜撐。
[0026](2)弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架的使用:在按弧形拼裝架各角鋼線接觸處計(jì)算出調(diào)整弧度所需高度，然后將計(jì)算所得數(shù)據(jù)通過水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器放樣拼裝架上，通過調(diào)整千斤頂頂舉頭高度將線接觸角鋼頂點(diǎn)高度與計(jì)算高度重合(每個(gè)豎向支撐部件中的縱向各支撐頂點(diǎn)等高)，然后利用調(diào)節(jié)螺栓將各可調(diào)斜撐緊固，即可完成弧形閘門面板放樣、拼裝及結(jié)構(gòu)件組拼；如圖4所示。
[0027](3)弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架的拆除:若弧形閘門制作完成后沒有后續(xù)弧形閘門制作，拆除可調(diào)支撐和各主支撐，若考慮節(jié)約施工場(chǎng)地，可采用切割機(jī)將線接觸角鋼切除，待有弧形閘門制作任務(wù)時(shí)再重新安裝循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架，其特征在于多個(gè)橫向平行等距離對(duì)稱階梯排列的豎向支撐部件的頂部分別與待制作弧形閘門面板底部線接觸，每個(gè)豎向支撐部件中有沿縱向等距離排列的多組縱向支撐組件，每組縱向支撐組件中有千斤頂、裝于千斤頂頂舉頭上的工字鋼主支撐，每個(gè)豎向支撐部件中有焊接在工字鋼主支撐頂面的尖角向上的與待制作弧形閘門面板底部線接觸的角鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架，其特征在于拼裝架中沿橫向相鄰工字鋼主支撐上有兩端分別有調(diào)節(jié)槽并通過能裝在調(diào)節(jié)槽中的調(diào)節(jié)螺栓固定在工字鋼主支撐上的可調(diào)斜撐。
【專利摘要】本實(shí)用新型為弧形閘門可調(diào)弧度臥式拼裝架，多個(gè)橫向平行等距離對(duì)稱階梯排列的豎向支撐部件的頂部分別與待制作弧形閘門面板底部線接觸，每個(gè)豎向支撐部件中有沿縱向等距離排列的多組縱向支撐組件，每組縱向支撐組件中有千斤頂、裝于千斤頂頂舉頭上的工字鋼主支撐，每個(gè)豎向支撐部件中有焊接在工字鋼主支撐頂面的尖角向上的與待制作弧形閘門面板底部線接觸的角鋼。本實(shí)用新型裝拆簡(jiǎn)單、可調(diào)整弧度，使用方便、可循環(huán)利用，能有效降低人工和輔材的消耗，降低弧形閘門制作成本，有效提高弧形閘門的制作效率。
【IPC分類】E02B7-42
【公開號(hào)】CN204570624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215524
【發(fā)明人】謝從英, 張勝, 龍勝, 劉莉英
【申請(qǐng)人】中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日