一種靜壓沉管載體灌注樁的單護(hù)筒施工方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種靜壓沉管載體灌注樁的單護(hù)筒施工方法,采用靜力壓樁機(jī)和單護(hù)筒能制成載體樁；一次投放載體混凝土料，明顯提高了施工速度，節(jié)能環(huán)保；其制成載體樁的抗拔力顯著提高。包括以下步驟：（1）清理現(xiàn)場，測量放線，移靜力壓樁機(jī)到工位;（2）將帶有錐形活瓣樁尖的鋼護(hù)筒壓至設(shè)計標(biāo)高;（3）向鋼護(hù)筒內(nèi)一次投入載體需用量的混凝土；（4）將鋼護(hù)筒上拔露出地面，投入的載體混凝土自動充填至因鋼護(hù)筒上拔而形成的空間內(nèi);（5）合攏樁尖，下壓鋼護(hù)筒,使下壓力及標(biāo)高達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，以壓實(shí)載體混凝土形成擴(kuò)大的載體；（6）自動解除合攏，灌注樁身混凝土或者先安放鋼筋籠，然后灌注混凝土；（7）邊振動邊將鋼護(hù)筒拔出至地面，成樁。
【專利說明】一種靜壓沉管載體灌注樁的單護(hù)筒施工方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及建筑地基施工領(lǐng)域，具體來說，是一種采用單根鋼護(hù)筒的靜壓沉管載體灌注粧的成粧施工方法。
【背景技術(shù)】
[0003]我國各類建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)工程中，施工單位常用各式結(jié)構(gòu)的粧進(jìn)行地基處理加固，當(dāng)前，載體粧是一種全新的施工技術(shù)，它改變了傳統(tǒng)的地基基礎(chǔ)處理觀念，選擇下部層位穩(wěn)定、土性較好的土層作為被加固土層，以粧端土體為研究對象，普通粧的承載力主要來源于粧的側(cè)摩阻力，而載體粧的承載力主要來自載體，因此，載體粧由于其承載力高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。
[0004]目前，我國施工界對載體粧的普遍施工方法是采用復(fù)合載體夯擴(kuò)粧方法，也稱傳統(tǒng)載體粧施工工法，其主要做法是采用細(xì)長的重錘將護(hù)筒擊沉至設(shè)計標(biāo)高，并在護(hù)筒下沉的帶動下夯擊成孔，將細(xì)長錘擊出護(hù)筒底至一定深度后，從護(hù)筒口向孔內(nèi)投入填料和干硬性混凝土，利用細(xì)長錘自由下落的沖擊力反復(fù)夯實(shí)、擠密，載體在粧端隨之形成，應(yīng)用此技術(shù)形成的粧承載力高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，造價較低。但由于在施工中，重錘的錘擊作用產(chǎn)生較大的噪音和振動，聲污染特別嚴(yán)重，在載體的形成過程中反復(fù)投料，成粧速度較慢，且受機(jī)架的限制，成粧粧長有較大的局限性。
[0005]建筑領(lǐng)域，工藝方法的優(yōu)劣與工程機(jī)械與設(shè)備有著緊密的關(guān)系，靜力壓粧機(jī)是近些年新興的一種液壓設(shè)備，具有無震動、無噪聲，無泥漿及棄土排放，環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，受到施工界的普遍歡迎和認(rèn)可，具有傳統(tǒng)復(fù)合夯擴(kuò)粧設(shè)備無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。
[0006]但是，目前靜力壓粧機(jī)施工的應(yīng)用的領(lǐng)域僅僅限于靜壓沉管復(fù)合擴(kuò)底灌注粧預(yù)制管粧及常規(guī)的靜壓沉管灌注粧的成粧施工，從已知技術(shù)上來看，尚無對載體粧進(jìn)行施工成粧的工藝方法。
[0007]目前，采用靜力壓粧機(jī)制做復(fù)合擴(kuò)底灌注粧成粧時，要用內(nèi)管、外管兩根套管配合作業(yè)，才能完成成粧過程，其主要工藝步驟是:(I)在工地測量放線，靜力壓粧機(jī)就位;(2)壓下內(nèi)外管至設(shè)計標(biāo)高。(3)提內(nèi)管露出投料口，分批向外管內(nèi)投入填充料，相應(yīng)分批次壓下內(nèi)管，擠壓填充料，直至終壓力達(dá)到設(shè)計要求，形成填充料擴(kuò)大頭；(4)提內(nèi)管露出投料口，分批向外管內(nèi)投入干硬性混凝土或低塌落度混凝土，相應(yīng)分批次壓下內(nèi)管，擠壓混凝土，使其與填充料在粧端形成一個擴(kuò)底頭；(5)提升內(nèi)管、放鋼筋籠，灌注混凝土；(6)放內(nèi)管至外管內(nèi)，內(nèi)管頂壓混凝土;( 7)拔起內(nèi)外管，成粧完畢。
[0008]從以上可以得出，采用靜力壓粧機(jī)進(jìn)行的成粧施工，存在的問題主要是:(I)僅能對復(fù)合擴(kuò)底灌注粧、預(yù)制管粧及常規(guī)的靜壓沉管灌注粧進(jìn)行施工，無法實(shí)現(xiàn)對載體粧有效的成粧施工，尤其是尚沒有僅靠一根鋼護(hù)筒對載體粧的成功施工。(2)該設(shè)備在制作復(fù)合擴(kuò)底灌注粧過程中存在批次反復(fù)投料，多批次反復(fù)下壓、施工速度慢、嚴(yán)重影響工程進(jìn)度的問題。(3)采用該方法下放的鋼筋籠無法進(jìn)入擴(kuò)大頭內(nèi)部，在作為抗拔粧使用時難以滿足抗拔要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供了一種全新的施工方法，解決的技術(shù)問題是:(I)本方法步驟中采用當(dāng)前較先進(jìn)的靜力壓粧機(jī)來和采用一根鋼護(hù)筒制成載體粧一一靜壓沉管載體灌注粧，成粧質(zhì)量高；(2)在載體形成過程中采用一次投放載體混凝土料，避免了分批、反復(fù)投料，明顯提高了施工速度，縮短了成粧工期；(3)鋼筋籠根據(jù)需要進(jìn)入載體內(nèi)部，且進(jìn)入長度可控，其抗拔力能得到顯著提高。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，包括步驟(I)清理施工現(xiàn)場，測量放線，移動靜力壓粧機(jī)到工位；
其特征在于:還包括以下步驟:(2)采用靜力壓粧機(jī)對一根下端帶有錐形活瓣粧尖的鋼護(hù)筒壓至設(shè)計標(biāo)高；
(3)向鋼護(hù)筒內(nèi)一次投入載體需用量的混凝土，載體混凝土的數(shù)量根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力確定；
(4)采用靜力壓粧機(jī)將鋼護(hù)筒上拔直至其下端的粧尖露出地面，投入的載體混凝土自動充填至因該鋼護(hù)筒上拔而形成的空間內(nèi)；
(5)合攏所述鋼護(hù)筒下端的錐形活瓣粧尖，采用靜力壓粧機(jī)下壓鋼護(hù)筒，使下壓力及標(biāo)高達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，以壓實(shí)載體混凝土形成擴(kuò)大的載體；
(6)自動解除對所述粧尖的合攏，向鋼護(hù)筒內(nèi)灌注粧身混凝土或者先安放鋼筋籠至鋼護(hù)筒內(nèi)，然后向鋼護(hù)筒內(nèi)灌注粧身混凝土 ；
(7)采用靜力壓粧機(jī)邊振動鋼護(hù)筒邊將鋼護(hù)筒拔出至地面，完成一根粧的制作。
[0011]針對一些特殊的地質(zhì)條件、設(shè)計要求，為更好地形成符合設(shè)計要求的載體，在步驟
(5)的過程中，當(dāng)所述標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，所述下壓力卻達(dá)不到預(yù)定壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復(fù)一次之后，再進(jìn)行步驟(5)之后各步驟。
[0012]為了能形成異型粧，提高粧的承載力，通過在所述鋼護(hù)筒下端外壁上連接至少兩個間隔距離的凸起的方法，以形成異型粧。
[0013]為了使粧身長度不受機(jī)架高度的限制，尤其在制作較長粧身時，本方法中的靜力壓粧機(jī)采用抱壓式靜力壓粧機(jī)。
[0014]為了使抱壓式靜力壓粧機(jī)在使用時，更安全可靠，且加快施工速度，本方法采用抱壓式靜力壓粧機(jī)設(shè)有輔助架，輔助架上設(shè)有鋼護(hù)筒輔助夾持機(jī)構(gòu)，以配合其下部的主夾持機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對鋼護(hù)筒的連續(xù)、安全、穩(wěn)定的下壓或上拔。
[0015]本發(fā)明積極效果是:
1、本方法克服了采用靜力壓粧機(jī)無法制成靜壓沉管載體灌注粧的成粧工藝的缺陷，且步驟簡潔、容易操作；制成的靜壓沉管載體灌注粧較復(fù)合擴(kuò)底灌注粧能較大提高粧的承載力，可相對縮短粧長、縮小粧徑、減少粧數(shù)量，節(jié)約材料，尤其在較軟弱地基中優(yōu)勢更加明顯。
[0016]2、本方法在載體形成過程中采用一次性投放載體需用量的混凝土，克服了其它工法多次、反復(fù)投料，施工速度慢、效率低的弊端，在保證載體強(qiáng)度和成粧質(zhì)量的前提下，能顯著縮短工期，給后續(xù)工序節(jié)約了大量時間，加快了整體施工進(jìn)度，且顯著節(jié)省能源，明顯減少了靜力壓粧機(jī)動力電的消耗，對于一個大型的施工項(xiàng)目而言，這是一筆較大的成本節(jié)約。
[0017]3、采用本方法制成的靜壓沉管載體灌注粧與傳統(tǒng)的載體粧或靜壓沉管復(fù)合擴(kuò)底粧相比，鋼筋籠可根據(jù)需要進(jìn)入載體內(nèi)部，當(dāng)鋼筋籠長度滿足設(shè)計錨固要求，在做抗拔粧使用時，其抗拔力有粧身與土體間的摩擦力、載體與土體間的摩擦力及載體上方土對載體的壓力三部分組成，其它粧的抗拔力只有粧身與土體間的摩擦力組成。因此能較大地提高抗拔力，同時穩(wěn)定性也更好。
4、本方法制成的粧的載體形成過程一次投料，且載體全部由與粧身同標(biāo)號的混凝土組成，與傳統(tǒng)的復(fù)合擴(kuò)底粧的擴(kuò)大頭粧端相比，載體的強(qiáng)度更高。
[0018]5、可根據(jù)對鋼護(hù)筒的下壓力預(yù)判粧的承載力，通過對鋼護(hù)筒下壓力的控制使各單粧承載力基本一致，使建筑物沉降均勻。
[0019]6、此方法在灌注混凝土之前先安裝鋼筋籠，與先灌注混凝土后壓鋼筋籠工法相比，空粧部分不需過多超灌混凝土，節(jié)約材料。
[0020]7、此工法可穿過人工填土、粘性土、粉土、砂土等，持力層可選擇在粉土、砂土、粘性土、砂卵土及全風(fēng)化巖等土層。因此，此工法可廣泛適用于工業(yè)與民用建筑中的粧基礎(chǔ)及復(fù)合地基中的增加體，也可用于高速公路、鐵路、港口、碼頭、機(jī)場等工程中的軟基處理。尤其對于制作持力層埋深較淺的中短型粧優(yōu)勢更為明顯。
[0021 ] 8、采用本方法可制成粧徑在300mm—700mm之間的靜壓沉管載體灌注粧，粧身長度不受機(jī)架高度影響；
9、此方法在施工過程中采用靜壓沉管技術(shù)，克服傳統(tǒng)載體粧施工帶來的噪音、振動等擾民問題，而且無泥漿及棄土排放，符合節(jié)能環(huán)保的要求，有利于施工現(xiàn)場的文明施工。
[0022]10、通過對鋼護(hù)筒稍作改進(jìn)，就可實(shí)現(xiàn)粧身異型，進(jìn)一步提高粧的承載力。
[0023]11、本方法新穎、巧妙、安全、可靠，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明方法整體步驟流程圖；
圖2是本發(fā)明方法各步驟的示意圖；
圖3是本發(fā)明步驟(3)—(5)僅一次形成的靜壓沉管載體灌注粧結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明步驟(3)—(5)重復(fù)一次形成的靜壓沉管載體灌注粧結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是鋼護(hù)筒下端的錐形活瓣粧尖閉合狀態(tài)示意圖；
圖6是鋼護(hù)筒下端的錐形活瓣粧尖被箍圈箍緊時的示意圖；
圖7是雜圈自動脫洛時的不意圖；
圖8是雜圈的仰視不意圖；
圖9是形成異形粧的鋼護(hù)筒(錐形活瓣打開狀態(tài))的示意圖；
圖10是頂壓式靜力壓粧機(jī)的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:I一輔助夾持機(jī)構(gòu)2—輔助架3—夾粧箱4一灌注粧粧身5—載體6—擠密土體7—影響土體8—錐形活瓣粧尖9一鋼質(zhì)箍圈10—肋條11一凸起12—機(jī)架13一壓粧頭14一頂壓式靜壓粧機(jī)的外管15—頂壓式靜壓粧機(jī)的內(nèi)管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
在下面的描述中，只通過說明的方式對本發(fā)明的某些示范實(shí)施例進(jìn)行描述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本工法的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實(shí)施例進(jìn)行修正或等同替換，因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0027]本發(fā)明方法的實(shí)施例優(yōu)選采用抱壓式靜力壓粧機(jī)，采用抱壓式靜力壓粧機(jī)一個顯著優(yōu)點(diǎn)是:制作的粧身長度不受機(jī)架高度的限制。當(dāng)制做中短型粧時，也可采用圖10所示例的頂壓式靜力壓粧機(jī)，頂壓式靜力壓粧機(jī)采用安裝在機(jī)架12上部的壓粧頭13，向下壓其內(nèi)管15、外管14，因此，粧身長度必然受到機(jī)架的高度限制，頂壓式靜力壓粧機(jī)屬現(xiàn)有技術(shù)。這里不再詳述。
[0028]如圖1所示，圖1是靜壓沉管載體灌注粧的整體流程圖；下面結(jié)合各步驟的示意圖2詳細(xì)說明其過程。
[0029]如圖1、圖2所示，在步驟(I)中，根據(jù)現(xiàn)場情況對場地進(jìn)行平整、整理，依據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確無誤的定出各粧位，移動抱壓式靜力壓粧機(jī)就位，通過粧機(jī)的縱向、橫向移動或回轉(zhuǎn)使鋼護(hù)筒下端的錐形活瓣粧尖中心點(diǎn)與粧位中心對中，利用粧機(jī)自身裝置，調(diào)整粧機(jī)水平，調(diào)直鋼護(hù)筒垂直。
[0030]當(dāng)需要制作的粧身較長(鋼護(hù)筒長度較長)時，本方法優(yōu)先采用如圖2所示的設(shè)有立式輔助架的抱壓式靜力壓粧機(jī)，同時該輔助架2上部設(shè)有一套用于夾持鋼護(hù)筒的輔助夾持機(jī)構(gòu)I，屬現(xiàn)有技術(shù)。抱壓式靜力壓粧機(jī)下部設(shè)有一可上行或下行一定行程、抱夾鋼護(hù)筒的主夾持機(jī)構(gòu)——夾粧箱3，輔助夾持機(jī)構(gòu)1、夾粧箱3位于上、下方向同一豎直中心線上，夾粧箱3、輔助夾持機(jī)構(gòu)I工作過程是:夾粧箱3下行下壓時，輔助夾持機(jī)構(gòu)I處于松開狀態(tài)，當(dāng)夾粧箱3夾鋼護(hù)筒下行下壓完成一個回次時，松鋼護(hù)筒上行過程中，輔助夾持機(jī)構(gòu)I處于夾鋼護(hù)筒狀態(tài)，當(dāng)夾粧箱3需夾鋼護(hù)筒下行下壓時，輔助夾持機(jī)構(gòu)I又處于松開狀態(tài)。
[0031]另一方面，當(dāng)夾粧箱3夾鋼護(hù)筒上行提升時，輔助夾持機(jī)構(gòu)I處于松開狀態(tài)，當(dāng)夾粧箱3夾鋼護(hù)筒上行提升完成一個回次時，松鋼護(hù)筒后夾粧箱3下行過程中，輔助夾持機(jī)構(gòu)I處于夾鋼護(hù)筒狀態(tài)，當(dāng)夾粧箱3需夾鋼護(hù)筒上行提升時，輔助夾持機(jī)構(gòu)I又處于松開狀態(tài)，周而復(fù)始，夾粧箱3、輔助夾持裝置I交替工作，一夾一松，一松一夾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、安全的下壓或上拔鋼護(hù)筒。
[0032]如圖1、圖2所示，在步驟(2)中，按下列順序進(jìn)行:①夾鋼護(hù)筒:通過夾粧箱3將鋼護(hù)筒夾牢。②壓鋼護(hù)筒:通過夾粧箱3向施以向下的壓力，將其下壓一個行程。③松鋼護(hù)筒:操作夾粧箱3將鋼護(hù)筒松開，提升夾粧箱3，重復(fù)上述步驟將此一根鋼護(hù)筒壓入預(yù)定的深度一設(shè)計標(biāo)尚。
[0033]鋼護(hù)筒的底端優(yōu)先采用圖2、圖5、圖6所示的錐形活瓣粧尖8，錐形活瓣粧尖8與地面土體接觸并插入土體后，在土體的反力作用下，其活瓣鋼板始終保持閉合狀態(tài)，受到周圍土體擠壓越擠越緊，閉合嚴(yán)密，錐形活瓣粧尖8屬現(xiàn)有技術(shù)，這里不再詳述。
[0034]本步驟中，當(dāng)鋼護(hù)筒長度較長時，可優(yōu)先采用前述安裝有輔助夾持機(jī)構(gòu)I的抱壓式靜力壓粧機(jī)，可連續(xù)、安全將鋼護(hù)筒壓入預(yù)定深度。
[0035]如圖1、圖2所示，在步驟(3)中，開啟吊車吊臂，吊臂將裝有形成載體需用量混凝土的料斗吊裝鋼護(hù)筒管上方，打開閥門，載體需用量混凝土自動落入鋼護(hù)筒。載體需用量混凝土值是根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力確定，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉、均能實(shí)現(xiàn)，這里不再詳述。
[0036]如圖1、圖2所示，在步驟(4)中，操作夾粧箱3將鋼護(hù)筒夾牢，開啟提升系統(tǒng)，將鋼護(hù)筒下端的錐形粧尖露出地面，在提升(上拔)過程中，如圖7所示，由于混凝土重力作用，使得錐形活瓣粧尖8的活瓣鋼板自動張開，于是，載體的混凝土自動落入由于鋼護(hù)筒的提升而形成的空間內(nèi)。
[0037]如圖1、圖2所示，在步驟(5)中，載體混凝土全部落入空腔內(nèi)，落入速度很快，一般5秒一 I分鐘，必要時，可啟用振動器加速混凝土落入。
[0038]此時，若將帶錐形活瓣粧尖8的鋼護(hù)筒下壓，在空腔內(nèi)或遇到未壓實(shí)的混凝土，錐形活瓣粧尖8的活瓣鋼板會發(fā)生閉合不嚴(yán)，混凝土?xí)M(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi)，影響下一步的下壓效果。因此，要采用措施合攏錐形活瓣粧尖8，如采用合攏裝置，合攏裝置可采用鋼質(zhì)箍圈9，鋼質(zhì)箍圈9的圓周方向均勻固定連接有四個肋條10，如圖6、8所示，鋼質(zhì)箍圈9合攏粧尖過程是:將鋼質(zhì)箍圈9平穩(wěn)的放在粧孔上面，使鋼質(zhì)箍圈9的中心與粧孔中心重合，下放鋼護(hù)筒，使錐形活瓣粧尖8進(jìn)入鋼質(zhì)箍圈9內(nèi)，隨著鋼護(hù)筒的下放，在鋼質(zhì)箍圈9的約束下錐形活瓣粧尖將被自動合攏。采用靜力壓粧機(jī)下壓外管連同內(nèi)管，使下壓力及標(biāo)高達(dá)到預(yù)定值，通過觀測儀表及測量就可得知下壓力、標(biāo)高是否達(dá)到預(yù)定值，預(yù)定值指工程設(shè)計值。以壓實(shí)載體混凝土形成擴(kuò)大的載體，同時形成的混凝土載體也會擠密載體周圍的土體。
[0039]如圖6、7、8所示，灌注完混凝土上拔鋼護(hù)筒時，由于活瓣粧尖為錐形，上大下小，在上拔的過程中，鋼質(zhì)箍圈9會自動脫落，留在載體混凝土之中。
[0040]除此之外，合攏錐形活瓣粧尖、自動解除其合攏還可采用其它的措施、裝置，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，這里不再詳述。
[0041 ]如圖1、圖2所示，自動解除對所述粧尖的合攏之后，在步驟(6)中，從下面兩個并列的子步驟選擇其一:(I)若形成鋼筋混凝土粧:如圖1步驟(6—a)所示，首先用吊車吊起鋼筋籠，平穩(wěn)的放入鋼護(hù)筒內(nèi)，經(jīng)測量使鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高，做好記錄，如圖2步驟(6—b)所示，然后用吊車吊臂吊起裝有粧身混凝土的料斗放至鋼護(hù)筒上口，打開料斗閥門，一定量的粧身混凝土自動落入鋼護(hù)筒內(nèi)，粧身混凝土的灌注量達(dá)到設(shè)計要求即可，灌注量的計算所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員均可實(shí)現(xiàn)；(2)若形成復(fù)合地基中的增強(qiáng)體:直接注入粧身混凝土:用吊車吊臂吊起裝有混凝土的料斗至鋼護(hù)筒上口，打開料斗閥門，一定量的粧身混凝土自動落入鋼護(hù)筒內(nèi)，粧身混凝土的灌注量達(dá)到設(shè)計要求即可，灌注量的計算所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員均可實(shí)現(xiàn)。
[0042]在步驟(6)粧身混凝土灌注完畢，開始步驟(7)按照下列分步驟進(jìn)行:①夾鋼護(hù)筒:操作夾粧箱3將鋼護(hù)筒夾牢。②拔鋼護(hù)筒:啟動液壓油缸施以向上的推力，將鋼護(hù)筒拔出一個行程。③松鋼護(hù)筒:操作夾粧箱3將鋼護(hù)筒松開，下落夾粧箱3 ο在②拔鋼護(hù)筒之前，先開啟振動器，開啟振動器的振動時間30秒左右，而后邊上拔邊振動，重復(fù)上述步驟，將鋼護(hù)筒拔出至地面，即鋼護(hù)筒的下端粧尖完全露出地面，成粧，移機(jī)，準(zhǔn)備施工下一根粧。
[0043]本步驟中，當(dāng)鋼護(hù)筒長度較長時，可優(yōu)先采用上述安裝有鋼護(hù)筒輔助夾持機(jī)構(gòu)I的抱壓式靜力壓粧機(jī)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、安全上拔鋼護(hù)筒。
[0044]如圖3所示，通過本發(fā)明方法制成的一次投料載體灌注粧的結(jié)構(gòu)示意圖:其中4是灌注粧粧身，5是載體，6是擠密土體，7是影響土體。
[0045]在實(shí)際應(yīng)用中，還有一些很少的特殊情形，比如地質(zhì)土層較軟，或設(shè)計單粧承載力較高時，在步驟(5)過程中，當(dāng)步驟(5)過程中所述標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，所述實(shí)際下壓力卻一直達(dá)不到預(yù)定壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復(fù)一次之后，以形成符合要求的載體，然后進(jìn)行步驟(6)—(7)，如圖4所示就是通過該方法制成的二次投料載體灌注粧的結(jié)構(gòu)示意圖:其中4是灌注粧粧身，5是載體，6是擠密土體，7是影響土體。
[0046]如圖9所示，在鋼護(hù)筒的下端外壁圓周面上焊接有4個等間隔的凸起11，凸起11為鐵塊，各所述凸起9也可為非等間隔的，凸起11可為一行，也可以是多行，凸起11數(shù)量至少為兩個，各凸起11的高度可不一樣，可根據(jù)需要調(diào)整。采用這種方法可制做異型粧，雖簡易，但提高粧的承載力的效果甚好。
[0047]下面給出按本發(fā)明方法在不同地質(zhì)條件的施工試驗(yàn)實(shí)例(保密試驗(yàn)狀態(tài)):
案例一:
某工地一:原設(shè)計粧徑為500mm的復(fù)合擴(kuò)底灌注粧，其粧長設(shè)計為20米，單粧承載力特征值1800KN，以第9層砂為持力層?？拱位捇拸?00mm，粧長12m，抗拔力450KN。經(jīng)過方案優(yōu)化，采用本發(fā)明方法制成的靜壓沉管載體灌注粧，以第6層砂為持力層，粧徑500mm，粧長15米，試粧單粧承載力特征值2100KN，設(shè)計使用1800KN，抗拔粧粧長、粧徑不變，試粧抗拔力為1000KN，設(shè)計使用850KN，施工完畢，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測，兩種粧全部滿足設(shè)計要求，承載力特征值較復(fù)合擴(kuò)底灌注粧有較大提高?？傆?854根粧，用一臺山河智能裝備股份有限公司的ZYJ1000F靜力沉管灌注粧機(jī)施工，平均每1.5小時施工一根粧，施工工期110日歷天。如果用傳統(tǒng)的靜壓沉管復(fù)合擴(kuò)底灌注粧工法施工，施工一根粧約3小時左右，功效將降低50%，工期約200天左右，工人工資也將超支一倍。
[0048]案例二:
某工地二:原設(shè)計粧徑為400mm的預(yù)制管粧，粧長設(shè)計為18米，單粧承載力特征值1000KN，以第6層砂為持力層。經(jīng)過方案優(yōu)化，采用靜壓沉管載體灌注粧，以第6層砂為持力層，粧徑600mm，粧長18米，試粧單粧承載力特征值3000KN，承載力特征值較原預(yù)制管粧有顯著提高，是原預(yù)制管粧的三倍，設(shè)計使用為2800KN?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)由筏板結(jié)構(gòu)改為承臺結(jié)構(gòu)，節(jié)約投資50%左右。±0.000以下基礎(chǔ)部分施工工期與原預(yù)制管粧粧基礎(chǔ)施工工期基本一致，如果采用傳統(tǒng)的載體粧工法或靜壓沉管擴(kuò)底粧工法施工，±0.000以下基礎(chǔ)部分施工工期將會延長30%左右。
[0049]上述表達(dá)的圖形、說明，僅為本發(fā)明的幾種較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的前提下，本發(fā)明很有可能會有變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都應(yīng)落入要求保護(hù)的本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，包括步驟:(I)清理施工現(xiàn)場，測量放線，移動靜力壓粧機(jī)到工位； 其特征在于:還包括以下步驟:(2)采用靜力壓粧機(jī)對一根下端帶有錐形活瓣粧尖的鋼護(hù)筒壓至設(shè)計標(biāo)高； (3)向鋼護(hù)筒內(nèi)一次投入載體需用量的混凝土，載體混凝土的數(shù)量根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力確定； (4)采用靜力壓粧機(jī)將鋼護(hù)筒上拔直至其下端的粧尖露出地面，投入的載體混凝土自動充填至因該鋼護(hù)筒上拔而形成的空間內(nèi)； (5)合攏鋼護(hù)筒下端的錐形活瓣粧尖，采用靜力壓粧機(jī)下壓鋼護(hù)筒，使下壓力及標(biāo)高達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，以壓實(shí)載體混凝土形成擴(kuò)大的載體； (6)自動解除對所述粧尖的合攏，向鋼護(hù)筒內(nèi)灌注粧身混凝土或者先安放鋼筋籠至鋼護(hù)筒內(nèi)，然后向鋼護(hù)筒內(nèi)灌注粧身混凝土 ； (7)采用靜力壓粧機(jī)邊振動鋼護(hù)筒邊將鋼護(hù)筒拔出至地面，完成一根粧的制作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，其特征在于:在步驟(5)的過程中，當(dāng)所述標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，所述下壓力卻達(dá)不到預(yù)定壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復(fù)一次之后，再進(jìn)行步驟(5)之后各步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，其特征在于:通過在所述鋼護(hù)筒下端外壁上連接至少兩個間隔距離的凸起的方法，以形成異型粧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，其特征在于:本方法中所使用靜力壓粧機(jī)為抱壓式靜力壓粧機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的單護(hù)筒施工方法，其特征在于:本方法采用的抱壓式靜力壓粧機(jī)設(shè)有輔助架，輔助架上設(shè)有鋼護(hù)筒輔助夾持機(jī)構(gòu)，以配合其下部的主夾持機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對鋼護(hù)筒連續(xù)、安全、穩(wěn)定的下壓或上拔。
【文檔編號】E02D5/66GK105887812SQ201610275403
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】邰臣召, 朱龍, 崔啟剛, 夏有斌, 夏猛, 陳明軍, 孫綿紅, 胡崇良, 董華東, 喬云霞, 朱丹, 郭敏, 朱宋遠(yuǎn)
【申請人】朱龍