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灌注樁的樁尖防卡沉管及其施工工藝的制作方法

文檔序號:8469415閱讀:834來源:國知局
灌注樁的樁尖防卡沉管及其施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及房屋建造中的粧基施工技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種灌注粧的粧尖防卡沉管及其施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]沉管灌注粧是土木建筑工程中眾多類型粧基施工中的一種,它又稱為打拔灌注粧,它利用沉粧設(shè)備,將帶有鋼筋混凝土粧尖的鋼管沉入土中,形成粧孔,然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土,隨之拔出套管,同時利用拔管時的振動將混凝土搗實,這樣就形成了所需要的灌注粧。而利用錘擊沉粧設(shè)備沉管、拔管成粧,稱為錘擊沉管灌注粧;利用振動器振動沉管、拔管成粧,稱為振動沉管灌注粧。無論是哪種沉管灌注粧,這種帶有鋼筋混凝土粧尖的灌注粧在沉管過程中,由于碰到復(fù)雜的地質(zhì)情況,比如具有較大孤石、較厚砂層等情況的地層,勢必要加大沉粧的壓力,這樣會致使鋼筋混凝土粧尖承受了過大的作用力而產(chǎn)生碎裂現(xiàn)象,這些碎裂的混凝土碎塊會卡在沉管內(nèi)而不容易取出,因此需要通過氧氣切割沉管的碎石卡住部位,一方面增加了施工難度,延長了施工時間,從而造成施工效率的低下;另一方面相應(yīng)地也增加了施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種防止鋼筋混凝土粧尖被壓碎、避免粧尖卡在沉管內(nèi),從而降低施工成本、提高施工效率的灌注粧的粧尖防卡沉管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的灌注粧的粧尖防卡沉管,包括沉管本體和鋼筋混凝土粧尖,所述的鋼筋混凝土粧尖的上端套接在沉管本體的底端;其特征在于:它還包括鋼制卡條,所述的沉管本體底端設(shè)有徑向貫通的開口槽,鋼制卡條卡接在開口槽中并且鋼制卡條的下側(cè)面與鋼筋混凝土粧尖的上端面接觸,鋼制卡條的一端通過連接組件與沉管本體沿上下方向轉(zhuǎn)動連接。
[0005]所述的開口槽位于沉管本體的直徑線上,開口槽的深度大于等于鋼制卡條的高度。
[0006]所述的鋼筋混凝土粧尖的上端具有套接在沉管本體底部的凸臺,凸臺的高度與鋼制卡條的高度之和等于開口槽的深度。
[0007]所述的連接組件包括銷軸、活動塊、固定板和封板;其中,銷軸的橫截面為半圓形且固定連接在鋼制卡條上,銷軸的兩端均位于鋼制卡條的側(cè)面,并且銷軸的半圓形的平面均與鋼制卡條的上下側(cè)面平行;活動塊是橫截面為半圓形的兩塊活動鐵塊,并且活動塊的橫截面尺寸與銷軸的橫截面尺寸相同,兩塊活動塊分別放置在鋼制卡條兩側(cè)的銷軸上;所述的固定板為兩塊且均焊接在沉管本體的外周壁上,每塊固定板上設(shè)有連接孔,銷軸和活動塊合攏后構(gòu)成的圓柱與固定板的連接孔套接;所述的封板也為兩塊,分別各自可拆式連接在兩塊固定板的外側(cè)。
[0008]所述的連接孔由連通的旋轉(zhuǎn)孔和卡位孔組成,旋轉(zhuǎn)孔為圓孔,卡位孔至少由兩條邊組成,其中第一邊與旋轉(zhuǎn)孔相切且與沉管本體的軸線平行,第二邊與旋轉(zhuǎn)孔相交,第一邊與第二邊的垂直距離大于等于旋轉(zhuǎn)孔的半徑。
[0009]所述的卡位孔還包括第三邊,第三邊的兩端分別與第一邊和第二邊垂直連接。
[0010]所述的卡位孔的第三邊到旋轉(zhuǎn)孔圓心的垂直距離范圍在六分之五個旋轉(zhuǎn)孔直徑到一個旋轉(zhuǎn)孔直徑之間,卡位孔的第三邊邊長范圍在二分之一個旋轉(zhuǎn)孔直徑到四分之三個旋轉(zhuǎn)孔直徑之間。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
[0012]I)由于在鋼筋混凝土粧尖上設(shè)置了鋼制卡條,通過鋼制卡條來改變粧尖的受力點,由現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形受力方式改變?yōu)闄M向線型受力結(jié)合環(huán)形受力的受力方式,使粧尖的受力線直接通過粧尖的軸心線,從而提高粧尖的受力合理性,同時增加了粧尖的受力面積,因此,增強了粧尖的抗剪切力,從而增加了粧尖在破碎狀態(tài)前的靜壓上限值,達到降低粧尖被壓碎的機率的目的,最終降低施工成本、提高施工效率;
[0013]2)適用范圍更加廣泛,只需改變鋼制卡條的長度就能適用不同直徑尺寸的灌注粧沉管,因此,它可形成一套工廠化標(biāo)準(zhǔn)件,這樣,容易控制成品質(zhì)量,進而提高成粧質(zhì)量;同時,因為結(jié)構(gòu)簡單,可反復(fù)使用,安裝和拆卸均很方便,對工人施工的要求也低;
[0014]3)將鋼制卡條轉(zhuǎn)動連接在沉管上,是方便沉管在拔出時不會與沉管內(nèi)鋼筋籠產(chǎn)生干涉;同時固定板上連接孔的設(shè)計,使鋼制卡條在旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時,利用銷軸的平面與轉(zhuǎn)動塊的平面接觸來實現(xiàn)自鎖功能,從而保證鋼制卡條不會受外側(cè)土層的壓力情況下發(fā)生回轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鎖定在垂直狀態(tài),進一步保護沉管內(nèi)的鋼筋籠及鋼筋混凝土粧尖不受到損壞,提尚灌注粧的完整性;
[0015]4)連接孔中卡位孔的尺寸限制,是為了在保證銷軸半圓和轉(zhuǎn)動塊半圓在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時,也保證了銷軸半圓處于自銷狀態(tài)時與轉(zhuǎn)動塊半圓的接觸面積足夠承受壓力,而避免發(fā)生銷軸與轉(zhuǎn)動塊脫開的現(xiàn)象。
[0016]本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是,提供一種能防止鋼筋混凝土粧尖被壓碎、避免粧尖卡在沉管內(nèi),從而降低施工成本、提高施工效率的灌注粧的粧尖防卡沉管的施工工
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[0017]為解決上述另一技術(shù)問題,本發(fā)明提供的灌注粧的粧尖防卡沉管的施工工藝,它包括以下幾個步驟:
[0018]I)首先將連接組件的封板、固定板、銷軸、活動塊等各個零件與鋼制卡條進行組裝,板件的連接順序依次為封板、固定板、鋼制卡條、固定板和封板,其中銷軸緊配在鋼制卡條上,兩個活動塊分別與伸出鋼制卡條兩側(cè)的銷軸組合成整個圓柱后再與固定板上的連接孔的旋轉(zhuǎn)孔部位套接,封板通過螺栓與固定板連接;
[0019]2)將沉管本體的底端加工出徑向貫通的開口槽,將步驟I)中組裝成型部件中的鋼制卡條卡接在開口槽中,并且將固定板的側(cè)面與沉管本體的外側(cè)周壁進行焊接;然后在沉管本體的底部放置鋼筋混凝土粧尖,并使鋼制卡條的下平面與鋼筋混凝土粧尖上凸臺的上端面抵緊,同時沉管本體的底端與鋼筋混凝土粧尖的臺階面抵緊;
[0020]3)利用打粧機進行壓粧操作,直至達到預(yù)先設(shè)定的深度,沉孔操作完成;
[0021]4)在沉管本體內(nèi)放置鋼筋籠,接著拔出沉管本體,在拔管的同時灌注混凝土;此時,混凝土處于流體狀態(tài),鋼制卡條在鋼筋籠的阻力作用下以銷軸為支點作旋轉(zhuǎn)擺動,同時活動塊也隨之轉(zhuǎn)動,直至銷軸上的平面處于豎直狀態(tài)并落入連接孔的卡位孔部分,而銷軸上的平面與活動塊上的平面以及卡位孔上的平面形成自鎖狀態(tài),使鋼制卡條在拔管時始終處于豎直狀態(tài),直至沉管本體完全從粧孔中拔出;
[0022]5)將處于豎直狀態(tài)的鋼制卡條上抬,使銷軸上移至旋轉(zhuǎn)孔內(nèi),脫離了卡位孔的限制后,銷軸與活動塊一起轉(zhuǎn)動,使鋼制卡條旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)并又一次卡接在沉管本體上的開口槽內(nèi),等待進行下一次的壓粧操作。
[0023]作為改進,在步驟I)中,銷軸與鋼制卡條的緊配操作時,銷軸的平面與鋼制卡條的上平面平行,即均處于水平朝上的狀態(tài),相應(yīng)地活動塊的平面也處于水平朝下的狀態(tài)。
[0024]采用以上所述的施工工藝后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點:
[0025]I)由于連接組件與鋼制卡條的組裝簡單,并且可以進行反復(fù)使用,因此,一方面可以大大節(jié)約施工成本,另一方面安裝和拆卸方便,大大降低施工要求,從而提高施工效率;
[0026]2)利用鋼制卡條與沉管本體的轉(zhuǎn)動連接并具有自鎖功能,更加保證了在拔管時對鋼筋混凝土粧尖的保護,避免發(fā)生壓碎粧尖或進入沉管內(nèi)而發(fā)生卡管的現(xiàn)象,從而進一步地保證了施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明灌注粧的粧尖防卡沉管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明灌注粧的粧尖防卡沉管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本發(fā)明在拔管時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是圖2中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是本發(fā)明中沉管底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是本發(fā)明中連接組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7是本發(fā)明中銷軸與轉(zhuǎn)動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8是本發(fā)明中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是本發(fā)明中銷軸與轉(zhuǎn)動塊的運動狀態(tài)過程示意圖。
[0036]其中:1、沉管本體;2、開口槽;3、鋼筋混凝土粧尖;3.1、凸臺;4、鋼制卡條;5、封板;6、固定板;7、活動塊;8、銷軸;9、連接孔;9.1、旋轉(zhuǎn)孔;9.2、卡位孔;B、第二邊邊長;D、旋轉(zhuǎn)孔直徑山、第二邊到旋轉(zhuǎn)孔圓心的垂直距離。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
[0038]由圖1?圖9所示的本發(fā)明灌注粧的粧尖防卡沉管的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括沉管本體I和鋼筋混凝土粧尖3,所述的鋼筋混凝土粧尖3的上端套接在沉管本體I的底端。它還包括鋼制卡條4,所述的沉管本體I底端設(shè)有徑向貫通的開口槽2,鋼制卡條4卡接在開口槽2中并且鋼制卡條4的下側(cè)面與鋼筋混凝土粧尖3的上端面接觸,鋼制卡條4的一端通過連接組件與沉管本體I沿上下方向轉(zhuǎn)動連接。
[0039]所述的開口槽2位于沉管本體I的直徑線上,開口槽2的深度大于等于鋼制卡條4的高度。
[0040]所述的鋼筋混凝土粧尖3的上端具有套接在沉管本體I底部的凸臺3.1,凸臺3.1的高度與鋼制卡條4的高度之和等于開口槽2的深度。
[0041]所述的連接組件包括銷軸8、活動塊7、固定板6和封板5 ;其中,銷軸8的橫截面為半圓形且固定連接在鋼制卡條4上,銷軸8的兩端均位于鋼制卡條4的側(cè)面,并且銷軸8的半圓形的平面均與鋼制卡條4的
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