全封閉側旋防盜新型井蓋的制作方法
【專利摘要】本申請公開了全封閉側旋防盜新型井蓋,包括：蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側沿均勻設置至少兩個旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括：鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點，所述鎖柱入口、鎖固點通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3°?10°夾角，所述支座設置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。本申請，達到了如下技術效果：全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強化了防盜功能；而且對井內設備電纜等起到很好地保護，防雨防塵；運維成本經濟。
【專利說明】
全封閉側旋防盜新型井蓋
技術領域
[0001]本申請涉及井蓋，具體涉及一種全封閉側旋防盜新型井蓋。
【背景技術】
[0002]隨著市政工程日益增多，現(xiàn)代化城市步伐的加快，各種地下管網的設施也隨之增加，不可缺少的管網通道井蓋需求量越來越大，如污水管道、自來水管道、天然氣管道、電纜管道、通訊電纜管道等等，由于井蓋下有電纜或設備，會被不法人員或者素質較低人員等盜走，給國家造成經濟損失，因此井蓋需防盜。傳統(tǒng)的井蓋存在如下缺陷，1、現(xiàn)有技術，井蓋大多防盜，但是防盜井蓋大多結構復雜，因此要求生產高精度產品，所以生產設備要求較高，生產成本高;2)由于需開啟井蓋對井蓋下設備或電纜等維修等操作，井蓋表面通常會有孔，若不采取一定措施，會使雨水或者風沙進入井內，對井內設備電纜等造成損毀，不僅防雨防塵粗措施復雜，還會增加了維修工作，運維成本較高。
[0003]因此，如何研發(fā)一種全封閉側旋防盜新型井蓋，便成為亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本申請解決的主要問題是提供一種全封閉側旋防盜新型井蓋，以解決無法實現(xiàn)的井蓋表面采用無孔形式制作且井蓋結構簡單且可防盜的技術問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明公開了全封閉側旋防盜新型井蓋，包括:蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側沿均勻設置至少兩個旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括:鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點，所述鎖柱入口、鎖固點通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3°_10°夾角，所述支座設置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。
[0006]進一步地，所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角。
[0007]進一步地，所述鎖柱入口寬度大于所述鎖柱直徑。
[0008]進一步地，所述鎖柱為圓柱形。
[0009 ]進一步地，所述鎖柱直徑為12mm，所述鎖柱滑槽寬度為14mm。
[0010]進一步地，所述旋鎖槽個數(shù)為3個。
[0011 ]進一步地，所述鎖固點中心連線為井蓋直徑或正多邊形。
[0012]進一步地，所述旋鎖槽深度為12mm。
[0013]進一步地，所述鎖柱為不銹鋼鎖柱。
[0014]進一步地，所述旋鎖槽總長92_，所述鎖柱入口寬度為40_。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，達到了如下效果:
[0016]I)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強化了防盜功能；
[0017]2)本申請中的全封閉側旋防盜新型井蓋，結構簡單，可用模具大規(guī)模生產；
[0018]3)本申請中的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成3°-10°夾角的結構設計，使在合蓋時省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋時不會平行旋轉，在打開蓋體時會受一定阻力，起到很好地防盜效果；
[0019]4)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖柱為不銹鋼鎖柱，不銹鋼材質，耐腐蝕，不會因長期不開啟井蓋而使鎖柱與蓋體銹死；
[0020]5)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖固點中心連線為井蓋直徑或正多邊形，保證了處于井蓋的鎖固點均勻分布，井蓋精密度高，使井蓋使用暴力打開時難度加大；
[0021]6)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋制造材料廉價易得、經濟耐用，維修方便，具有極大的市場推廣價值。
【附圖說明】

[0022]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1是本發(fā)明實施例中所述的全封閉側旋防盜新型井蓋的整體結構圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實施例中所述的全封閉側旋防盜新型井蓋的側視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明實施例中所述的全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋合時蓋體與支座相對位置示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實施例中所述的全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋合時蓋體與支座相對位置示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實施例中所述的全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋合時蓋體與支座相對位置示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。
[0029]以下結合附圖對本申請作進一步詳細說明，但不作為對本申請的限定。下文為了敘述方便，下文中所稱的“左” “右” “上” “下”等與附圖本身左、右、上、下等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等為描述上加以區(qū)分，并沒有其他特殊含義。
[0030]實施例1
[0031 ]如圖1-圖5所示，本實施例1提供的全封閉側旋防盜新型井蓋，包括:蓋體100、支座200，所述蓋體100為圓形，所其特征在于，所述蓋體100上表面無孔，所述蓋體100側沿均勻設置至少兩個旋鎖槽110，所述旋鎖槽110，包括:鎖柱入口 111、鎖柱滑槽112、鎖固點113，所述鎖柱入口 111、鎖固點113通過鎖柱滑槽112相通，所述鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3°_10°夾角，所述支座200設置與所述旋鎖槽110相匹配的鎖柱210。所述蓋體100上表面無孔制作，強化了防盜功能，本申請中的全封閉側旋防盜新型井蓋，結構簡單，可用模具大規(guī)模生產。使用時，所述支座，在修筑道路時，埋于地基表面，蓋體的蓋上或打開，需使用配套的包含磁吸附器的井蓋開啟裝置。需蓋上蓋體時，開啟所述磁吸附器吸附蓋體，將蓋體放到支座上方，并調節(jié)到如圖3所示位置(該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，即將蓋體的鎖柱入口對準所述支座上的鎖柱，下放井蓋后旋轉井蓋使所述鎖柱沿鎖柱滑槽滑到鎖固點(該過程如圖4所示，該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，蓋體因自身重力作用，安裝到預估位置(如圖5所示，該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，完成蓋合。若需打開蓋體時，只需將所述合蓋過程逆向實施即可，先將磁吸附器吸附蓋體，上提蓋體后旋轉，使鎖柱沿鎖柱滑槽滑到鎖柱入口，上提蓋體即可打開井蓋。本全封閉側旋防盜新型井蓋，若不知井蓋結構，很難打開井蓋，此外“鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3°-10°夾角”的結構設計，使在合蓋時省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋不會平行旋轉，在打開蓋體時會受一定阻力，起到很好地防盜效果。蓋體的上表面無孔制作，還可以防止雨水，風沙等經由蓋體表面的孔進入井中，影響井中設備。
[0032]實施例2
[0033]如圖1-圖5所示，本實施例2提供的全封閉側旋防盜新型井蓋，包括:蓋體100、支座200，所述蓋體100為圓形，所其特征在于，所述蓋體100上表面無孔，所述蓋體100側沿均勻設置至少兩個旋鎖槽110，所述旋鎖槽110，包括:鎖柱入口 111、鎖柱滑槽112、鎖固點113，所述鎖柱入口 111、鎖固點113通過鎖柱滑槽112相通，所述鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3° -10°夾角，優(yōu)選所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角，所述支座200設置與所述旋鎖槽110相匹配的鎖柱210。
[0034]優(yōu)選地，所述鎖柱入口111寬度大于所述鎖柱210直徑。雖然鎖柱210直徑等于所述所述鎖柱入口 111寬度，本申請也可實施，但是這不僅增大了合蓋難度，還會使井蓋制造過程要求高精度，這會增加制作成本。鎖柱入口寬度為鎖柱直徑的2-4倍為宜，太小也會增大了合蓋難度，增加制作成本，太大防盜效果會相應減弱。根據實際情況選擇相應的鎖柱入口和鎖柱直徑比例。
[0035]優(yōu)選地，所述鎖柱210為圓柱形。結構簡單，材料易得，旋轉井蓋開啟或閉合時由于圓柱特殊結構會減小接觸面積，從而減小摩擦力，使井蓋開啟閉合方便。
[0036]優(yōu)選地，所述鎖柱210直徑為12mm，所述鎖柱滑槽112寬度為14mm。鎖柱210直徑稍小于鎖柱滑槽寬度，即可使所述很好地在所述鎖柱滑槽112內滑動，又可以使鎖柱210不易滑入鎖住滑槽12，防移位，增大防盜技術效果。
[0037]優(yōu)選地，所述旋鎖槽110個數(shù)為3個。旋鎖槽110個數(shù)選為3個，個數(shù)太少時防盜效果不好，個數(shù)太多，由于需各旋鎖槽110和對應鎖柱210分別配合，個數(shù)增多會增加摩擦力等因素，會增大合蓋開蓋難度，此外在井蓋制造過程也會由于需要更高精度增加生產成本，因此個數(shù)為3個，技術方案合理。
[0038]優(yōu)選地，所述鎖固點113中心連線為井蓋直徑或正多邊形。保證了處于井蓋的鎖固點113均勻分布，精密度高，使井蓋使用暴力打開時難度加大。
[0039 ]優(yōu)選地，所述旋鎖槽110深度為12mm。旋鎖槽110深度過淺，防盜效果不好，過深，會增大合蓋開蓋難度，旋鎖槽110深度為12mm方案設計科學合理。而且由于在合蓋開蓋時，鎖柱210與旋鎖槽110有相對移動，因此鎖柱210處于旋鎖槽110內的部位應稍短于旋鎖槽110深度。
[0040]優(yōu)選地，所述鎖柱210為不銹鋼鎖柱。不銹鋼材質，耐腐蝕，不會因長期不開啟井蓋而使鎖柱與蓋體銹死。
[0041 ] 優(yōu)選地，其特征在于，所述旋鎖槽110總長92mm，所述鎖柱入口 111寬度為40mm。由于井蓋尺寸為標準尺寸，旋鎖槽不應過長，鎖柱入口 111應當與其配合。
[0042]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，達到了如下效果:
[0043]I)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強化了防盜功能；
[0044]2)本申請中的全封閉側旋防盜新型井蓋，結構簡單，可用模具大規(guī)模生產；
[0045]3)本申請中的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成3°-10°夾角的結構設計，使在合蓋時省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋時不會平行旋轉，在打開蓋體時會受一定阻力，起到很好地防盜效果；
[0046]4)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖柱為不銹鋼鎖柱，不銹鋼材質，耐腐蝕，不會因長期不開啟蓋體與支座而使鎖柱與蓋體銹死；
[0047]5)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋的鎖固點中心連線為井蓋直徑或正多邊形，保證了處于井蓋的鎖固點均勻分布，井蓋精密度高，使井蓋使用暴力打開時難度加大；
[0048]6)本申請的全封閉側旋防盜新型井蓋制造材料廉價易得、經濟耐用，維修方便，具有極大的市場推廣價值。
[0049]由于方法部分已經對本申請實施例進行了詳細描述，這里對實施例中涉及的系統(tǒng)與方法對應部分的展開描述省略，不再贅述。對于系統(tǒng)中具體內容的描述可參考方法實施例的內容，這里不再具體限定。
[0050]上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應在本申請所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.全封閉側旋防盜新型井蓋，包括:蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側沿均勻設置至少兩個旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括:鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點，所述鎖柱入口、鎖固點通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3° -10°夾角，所述支座設置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。2.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角。3.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱入口寬度大于所述鎖柱直徑。4.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱為圓柱形。5.根據權利要求4所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱直徑為12mm，所述鎖柱滑槽寬度為14mm。6.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽個數(shù)為3個。7.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖固點中心連線為井蓋直徑或正多邊形。8.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽深度為12mm09.根據權利要求1所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱為不銹鋼鎖柱。10.根據權利要求1-9任一項所述的全封閉側旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽總長92mm，所述鎖柱入口寬度為40mm。
【文檔編號】E02D29/14GK205712197SQ201620559244
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】程海義, 劉躍, 屈炎
【申請人】北京市光環(huán)電信設備鑄造有限責任公司