一種多功能烹飪裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其涉及一種具有多功能烹飪裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]電磁加熱由于熱效率高已經(jīng)較為普遍的應(yīng)用與廚房家電中的電磁爐、灶具及電熱鍋等產(chǎn)品上，但目前的電磁加熱技術(shù)僅適應(yīng)磁性物質(zhì)，如鐵、不銹鋼等材質(zhì)的器具。人們?yōu)榱颂嵘姶偶訜岬倪m應(yīng)性，產(chǎn)生了在非磁性器具上增加導(dǎo)磁膜或復(fù)底片等技術(shù)，拓展了電磁加熱技術(shù)的適應(yīng)范圍。
[0005]但上述的技術(shù)也是基于器具本身的改變，依賴與導(dǎo)磁材料在器具上的使用。若消費者家里的其它器具或其它鍋具沒有導(dǎo)磁性，電磁加熱的裝置的應(yīng)用性不足，降低了消費者的認(rèn)可度。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]有鑒于此，本實用新型提供一種可適應(yīng)多種材質(zhì)鍋具的多功能烹飪裝置。
[0008]本實用新型所述一種多功能烹飪裝置，包括殼體、位于殼體內(nèi)的控制電路板、電磁線盤，電磁線盤電連接控制電路板，控制電路板包括檢鍋單元及加熱控制單元，所述殼體設(shè)有供熱量穿透的面板，所述面板上設(shè)有供電磁線盤磁場穿透的電加熱膜，電加熱膜對應(yīng)電磁線盤的加熱區(qū)域設(shè)置，電加熱膜電連接控制電路板，加熱控制單元依據(jù)檢鍋單元的信號控制電加熱膜、電磁線盤相互獨立工作。
[0009]所述電加熱膜高溫噴涂或印刷在面板的內(nèi)側(cè)。
[0010]所述電加熱膜包括絕緣層及由碳基高分子或纖維形成的遠紅外加熱層，絕緣層覆蓋保護所述遠紅外加熱層。
[0011]所述遠紅外加熱層為供磁場穿透的納米高分子加熱層。
[0012]所述面板內(nèi)表面噴涂或印刷有連接電加熱膜的導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜端部設(shè)有引線端或焊接端，導(dǎo)電膜經(jīng)引線端或焊接端連接控制電路板。
[0013]所述導(dǎo)電膜對稱的設(shè)置在電加熱膜的兩側(cè)。
[0014]所述導(dǎo)電膜位于電磁線盤的加熱區(qū)域外圍或至少部分位于電磁線盤加熱區(qū)域的外圍。
[0015]其特征在于，所述電加熱膜與電磁線盤之間設(shè)有隔熱層。
[0016]所述隔熱層將電加熱膜封閉在其內(nèi)。
[0017]所述隔熱層與電加熱膜之間設(shè)有第一散熱間隙，所述隔熱層與電磁線盤之間設(shè)有第二散熱間隙，第二散熱間隙大于第一散熱間隙。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型所述一種多功能烹飪裝置，包括殼體、位于殼體內(nèi)的控制電路板、電磁線盤，電磁線盤電連接控制電路板，控制電路板包括檢鍋單元及加熱控制單元，所述殼體設(shè)有供熱量穿透的面板，所述面板上設(shè)有非金屬基的電加熱膜，該電加熱膜可以供電磁線盤的磁場穿透以保證電磁場加熱待烹飪的器具，電加熱膜對應(yīng)電磁線盤的加熱區(qū)域設(shè)置，電加熱膜電連接控制電路板，加熱控制單元依據(jù)檢鍋單元的信號控制電加熱膜、電磁線盤相互獨立工作。如此，當(dāng)用戶放置可以電磁加熱的鍋具時，檢鍋單元檢測到該鍋具可以使用電磁加熱，加熱控制單元控制啟動電磁線盤采取電磁加熱;若用戶放置的鍋具為不可電磁加熱的鍋具，檢鍋單元檢測不到該可電磁加熱的鍋具存在，加熱控制單元控制電加熱膜加熱。如此，無論用戶使用何種鍋具放置在本實用新型的多功能烹飪裝置上，均可以被加熱用來烹飪食物，大大提升了電磁加熱裝置的適應(yīng)性，改變了電磁加熱產(chǎn)品對于鍋具的依賴性。此夕卜，通過設(shè)置該電加熱膜還使得電磁加熱時，減少了鍋具對殼體內(nèi)的熱量輻射，提升了電磁加熱的能效。
[0020]進一步地，所述電加熱膜高溫噴涂或印刷在面板的內(nèi)側(cè)。電加熱膜設(shè)置在面板的內(nèi)側(cè)，可以避免其磨損，更加安全。
[0021]本實用新型所述電加熱膜包括絕緣層及由碳基高分子或纖維形成的遠紅外加熱層，絕緣層覆蓋保護所述遠紅外加熱層。如此，可以有效解決遠紅外加熱層與電磁線盤間的絕緣問題，安全可靠。并且，遠紅外加熱層由非鐵磁性的碳基高分子或纖維形成，在電磁加熱模式下，遠紅外加熱層不會對電磁場產(chǎn)生干擾，最大限度的提升電磁的利用率，保證電磁加熱效率。同樣道理，所述遠紅外加熱層為供磁場穿透的納米高分子加熱層。采用納米高分子加熱層，一方面可以進一步減小其對電磁場的影響，另外一方面，納米材料具有防油污和效果，避免油污污染，且可以保證與面板的結(jié)合性，避免脫落。
[0022]進一步地，所述面板內(nèi)表面噴涂或印刷有連接電加熱膜的導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜端部設(shè)有引線端或焊接端，導(dǎo)電膜經(jīng)引線端或焊接端連接控制電路板。通過導(dǎo)電膜直接印刷在面板上，保證供電的效果。
[0023 ]進一步地，所述導(dǎo)電膜對稱的設(shè)置在電加熱膜的兩側(cè)。如此，可以保證電加熱膜的均勻性，避免局部電流過大的風(fēng)險。
[0024]進一步地，所述導(dǎo)電膜位于電磁線盤的加熱區(qū)域外圍或至少部分位于電磁線盤加熱區(qū)域的外圍。為提升供電效率，導(dǎo)電膜會添加部分金屬基物質(zhì)，將導(dǎo)電膜設(shè)置在電磁線盤加熱區(qū)域外，可以避免其耦合電磁造成自發(fā)熱的風(fēng)險。
[0025]除此以外，本實用新型所述電加熱膜與電磁線盤之間設(shè)有隔熱層。這樣可以避免兩個加熱單元單獨工作時，熱量對于對方的影響，并且，可以避免被加熱單元向電磁線盤的熱輻射，更加安全。
[0026]進一步地，所述隔熱層將電加熱膜封閉在其內(nèi)。如此隔熱層還可以加強保護電加熱膜的作用。
[0027]進一步地，所述隔熱層與電加熱膜之間設(shè)有第一散熱間隙，所述隔熱層與電磁線盤之間設(shè)有第二散熱間隙，第二散熱間隙大于第一散熱間隙。如此，通過散熱間隙可以有效解決電加熱膜或電磁線盤工作時的散熱問題，并且將第二散熱間隙大于第一散熱間隙，工作時風(fēng)扇可以經(jīng)過第二散熱間隙，對電加熱膜或電磁線盤散熱，且增加了熱輻射至電磁線盤的距離，更加安全可靠。
[0028]【【附圖說明】】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0030]圖1是本實用新型一種多功能烹飪裝置第一實施方式分解圖的剖面圖；
[0031]圖2是圖1的面板局部放大圖；
[0032]圖3是圖1的面板結(jié)內(nèi)表面構(gòu)圖；
[0033]圖4是本實用新型一種多功能烹飪裝置的工作流程示意圖；
[0034]圖5是本實用新型一種多功能烹飪裝置第二實施方式的剖面圖。
[0035]【【具體實施方式】】
[0036]本實用新型所述的一種多功能烹飪裝置是廚房電器的一種，其可以是電磁爐、電飯煲、電壓力煲、電熱鍋或豆?jié){機的任意一種。為較好的解釋本實用新型的實用新型目的，選用了電磁爐作為具體實施例進行闡述。
[0037]實施方式一:
[0038]請參閱圖1、圖2所示本實用新型一種多功能烹飪裝置的第一實施方式，其為電磁爐，包括殼體1、位于殼體I內(nèi)的控制電路板2、電磁線盤3，電磁線盤3電連接控制電路板2，控制電路板包括檢鍋單元(圖未示)及加熱控制單元(圖未示)ο所述殼體設(shè)有供熱量穿透的面板4，所述面板4上設(shè)有非金屬基的電加熱膜5，電加熱膜5對應(yīng)電磁線盤3的加熱區(qū)域設(shè)置，電加熱膜5電連接控制電路板，加熱控制單元依據(jù)檢鍋單元的信號控制電加熱膜5、電磁線盤3相互獨立工作。所述電加熱膜5的加熱功率為300-2000W，若該加熱概率大于2000W，則會造成電加熱膜5的散熱要求較高，可能會造成局部損壞的危險。若該加熱功率小于300W，貝Ij加熱時間太久，烹飪效果不好。鑒于此，本實用新型所述電加熱膜5的加熱功率設(shè)置為600-1800ffo
[0039]在本實施例中，所述的電加熱膜5經(jīng)高溫噴涂在面板的內(nèi)側(cè)。所述電加熱膜5包括絕緣層51及由碳基高分子形成的遠紅外