炊具蒸汽出口密封圈、炊具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)及電飯煲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種坎具蒸汽出口密封圈、具有該坎具蒸汽出口密封圈的坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)及具有該坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)的電飯煲。
【背景技術(shù)】
[0002]電飯煲作為一種小型家電產(chǎn)品，其在人們生活中的應(yīng)用已非常普遍。而如何不斷提高電飯煲的綜合性能，一直是保證電飯煲市場競爭力的一種有效手段。
[0003]電飯煲的鍋蓋上一般都設(shè)有蒸汽出口和設(shè)于蒸汽出口處的密封圈。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)于蒸汽出口處的密封圈在結(jié)構(gòu)設(shè)計上仍存在不合理之處，如:現(xiàn)有密封圈之朝向鍋蓋的頂部軸向端面設(shè)為平直面，這樣，在電飯煲的工作過程中，容易導(dǎo)致有液化水滴積存于密封圈的頂部軸向端面上；而該積存于頂部軸向端面上的水滴在打開鍋蓋時，就會從蒸汽出口處流出并流到工作臺面上，從而導(dǎo)致了工作臺面被弄臟，進而嚴(yán)重影響了用戶使用產(chǎn)品的舒適度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了坎具蒸汽出口密封圈、坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)及電飯煲，其解決了現(xiàn)有電飯煲在打開鍋蓋時會有水從蒸汽出口處流到工作臺面上的技術(shù)問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:坎具蒸汽出口密封圈，包括密封本體，所述密封本體具有軸向通孔、朝向鍋蓋的頂部軸向端面和朝向鍋體的底部軸向端面，所述頂部軸向端面具有靠近所述密封本體中心的內(nèi)邊緣和遠離所述密封本體中心的外邊緣，所述頂部軸向端面從所述外邊緣處以相對所述底部軸向端面的高度逐漸減小的形式朝向所述內(nèi)邊緣延伸。
[0006]優(yōu)選地，所述頂部軸向端面呈斜平面狀或者弧面狀。
[0007]優(yōu)選地，所述軸向通孔的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有擋水凸筋。
[0008]具體地，所述擋水凸筋具有朝向所述鍋蓋的頂部筋面，且所述頂部筋面從所述軸向通孔的內(nèi)側(cè)壁處以相對所述底部軸向端面的高度逐漸減小的形式朝向所述密封本體的中心延伸。
[0009]優(yōu)選地，所述頂部筋面呈斜面狀或者弧面狀。
[0010]具體地，所述密封本體包括管體和凸設(shè)于所述管體之外側(cè)壁上的外環(huán)體，且所述外環(huán)體與所述管體的外側(cè)壁之間圍合形成開口朝向所述鍋蓋以用于與所述鍋蓋卡插配合的環(huán)形開口卡槽，所述軸向通孔、所述底部軸向端面和所述頂部軸向端面都設(shè)于所述管體上。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形開口卡槽內(nèi)還設(shè)有用于卡扣連接所述鍋蓋的卡扣部。
[0012]優(yōu)選地，所述管體包括直管部和設(shè)于所述直管部底端的〉形管部，所述〉形管部的開口朝向所述管體的中心，所述頂部軸向端面和所述外環(huán)體都設(shè)于所述直管部上，所述底部軸向端面設(shè)于所述 > 形管部上。
[0013]本實用新型提供的坎具蒸汽出口密封圈，通過將密封本體的頂部軸向端面設(shè)為從其外邊緣處以高度逐漸減小的形式朝向其內(nèi)邊緣延伸，從而使得頂部軸向端面可將附著于其上的水滴引流回鍋體內(nèi)。這樣，在坎具工作過程中，當(dāng)有水蒸汽液化附著于頂部軸向端面上時，水滴會自動沿著頂部軸向端面流回鍋體內(nèi)，從而防止了水滴在頂部軸向端面上的積存，進而使得在打開鍋蓋時，不會有水從蒸汽出口處流出并流到工作臺面上，有效防止了打開鍋蓋時工作臺面被弄臟的情形發(fā)生，充分保證了用戶使用產(chǎn)品的舒適度。
[0014]進一步地，本實用新型還提供了坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)，其包括具有蒸汽出口的鍋蓋，且所述蒸汽出口處安裝有上述的坎具蒸汽出口密封圈。
[0015]本實用新型提供的坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)，由于采用了上述的坎具蒸汽出口密封圈，故提高了坎具蒸汽出口的密封性能，從而提高了產(chǎn)品的綜合性能。
[0016]進一步地，本實用新型還提供了電飯煲，其具有上述的坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)。
[0017]本實用新型提供的電飯煲，由于采用了上述的坎具蒸汽出口密封結(jié)構(gòu)，故，防止了電飯鍋在開蓋時工作臺面被弄臟的情形發(fā)生，從而提高了用戶使用電飯煲的舒適性，并有效提高了電飯煲的綜合性能，進而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的坎具蒸汽出口密封圈的主視平面示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A的剖面示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的坎具蒸汽出口密封圈的半剖立體示意圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例提供的電飯煲在鍋蓋處于閉合狀態(tài)下的立體示意圖；
[0022]圖5是本實用新型實施例提供的電飯煲在鍋蓋處于閉合狀態(tài)下的平面示意圖；
[0023]圖6是圖5中B-B的剖面示意圖；
[0024]圖7是本實用新型實施例提供的電飯煲在鍋蓋處于打開狀態(tài)下的剖面示意圖；
[0025]圖8是圖7中C處的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]需要說明的是，當(dāng)一個元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被描述為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0028]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0029]如圖1、圖2、圖3和圖6所示，本實用新型實施例提供的坎具蒸汽出口密封圈1，包括密封本體11，密封本體11具有軸向通孔111、朝向鍋蓋2的頂部軸向端面112和朝向鍋體3的底部軸向端面113，頂部軸向端面112具有靠近密封本體11中心的內(nèi)邊緣1121和遠離密封本體11中心的外邊緣1122，頂部軸向端面112從外邊緣1122處以相對底部軸向端面113的高度逐漸減小的形式朝向內(nèi)邊緣1121延伸。軸向通孔111貫穿設(shè)于密封本體11的中心位置處，頂部軸向端面112沿密封本體11的軸向位于密封本體11的最頂端，底部軸向端面113沿密封本體11的軸向位于密封本體11的最底端。本實用新型實施例，將密封本體11的頂部軸向端面112設(shè)為非平直面，而是使其具有一定的斜度，從而可通過頂部軸向端面112的斜向延伸起到將附著于頂部軸向端面112上的水滴5引流回鍋體3內(nèi)的作用。這樣，在坎具的具體工作過程中，當(dāng)有水蒸汽液化附著于頂部軸向端面112上時，水滴5會自動沿著頂部軸向端面112流回鍋體3內(nèi)，從而防止了水滴5在頂部軸向端面112上的積存，進而使得在打開鍋蓋2時，不會有水從蒸汽出口 21處流出并流到工作臺面上，并有效防止了開蓋時工作臺面被弄臟的情形發(fā)生，保證了用戶使用產(chǎn)品的舒適度。
[0030]優(yōu)選地，頂部軸向端面112呈斜平面狀或者弧面狀，即頂部軸向端面112可沿斜直線軌跡從外邊緣1122處以高度逐漸減小的形式朝向內(nèi)邊緣1121延伸，也可沿弧形線軌跡從外邊緣1122處以高度逐漸減小的形式朝向內(nèi)邊緣1121延伸，這樣，都可達到使頂部軸向端面112從外邊緣1122處向內(nèi)邊緣1121延伸時其高度逐漸減小的目的，從而有效保證了頂部軸向端面112能將附著于其上的水滴5引流回鍋體3內(nèi)的效果。
[0031]優(yōu)選地，如圖2、圖3、圖7和圖8所示，軸向通孔111的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有擋水凸筋12，且擋水凸筋12靠近頂部軸向端面112設(shè)置，這樣，在打開鍋蓋2的過程中，即使軸向通孔111的內(nèi)側(cè)壁上還殘留有少量水滴5，擋水凸筋12也可抵擋該部分水滴5向鍋蓋2的流動，從而進一步有效防止了在打開鍋蓋2時有水從蒸汽出口 21處流出并流到工作臺面上的情形發(fā)生。
[0032]具體地，如圖2、圖3、圖7和圖8所示，擋水凸筋12具有朝向鍋蓋2的頂部筋面121，且頂部筋面121從軸向通孔111的內(nèi)側(cè)壁處以相對底部軸向端面113的高度逐漸減小的形式朝向密封本體11的中心延伸，即擋水凸筋12的頂部筋面121也為非平直面，且其具