一種蒸汽壓力、溫度可控?zé)崮軆?nèi)循環(huán)蒸作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及食品餐點(diǎn)蒸作設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽壓力可調(diào)控、蒸汽內(nèi)循環(huán)再利用的蒸汽壓力、溫度可控?zé)崮軆?nèi)循環(huán)蒸作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的常規(guī)蒸作設(shè)備中，一般都屬于高耗能、低效益的蒸作設(shè)備，能源消耗非常高，熱效利用率只有10%左右，能源浪費(fèi)率達(dá)90%左右，能源浪費(fèi)主要體現(xiàn)在五個(gè)方面:
[0003]第一、在蒸作食物時(shí)，蒸汽被用做唯一熱量傳遞介質(zhì)，因常規(guī)的蒸作設(shè)備中都沒有采取保溫措施，高熱的蒸汽也會(huì)通過蒸作設(shè)備的箱體外殼周圍與外界進(jìn)行熱交換，使寶貴的蒸汽熱能很快就這樣被流失掉，因此就會(huì)浪費(fèi)了不少寶貴的能源。
[0004]第二、(I)目前常規(guī)的蒸作設(shè)備中，蒸汽作為蒸作設(shè)備唯一的熱量傳遞介質(zhì)時(shí)，當(dāng)蒸作設(shè)備在蒸作食物時(shí)，就必須要保證有大量持續(xù)高熱的蒸汽，圍繞食物源源不斷地涌過，才能對(duì)食物進(jìn)行熱交換來加熱食物。因此，目前常規(guī)的蒸作設(shè)備想要快速蒸作食物，就必須持續(xù)快速不斷地制造出大量高溫的蒸汽，才能保證快速持續(xù)不斷地對(duì)食物進(jìn)行熱交換加溫；(2)在高熱蒸汽持續(xù)快速涌向食物，不斷地對(duì)食物進(jìn)行熱交換加溫過程中，常規(guī)的蒸作設(shè)備，為了能獲取能有更高溫度的蒸汽，又能持續(xù)不斷地涌過向食物進(jìn)行熱交換加熱，通常是以把蒸汽對(duì)食物進(jìn)行熱交換后還帶有余熱的熱蒸汽，以及還沒來得及對(duì)食物進(jìn)行熱交換的高熱蒸汽，溫度有時(shí)甚至高達(dá)100°C左右的熱蒸汽，一起作為廢蒸汽任其自然的排放掉為代價(jià)，為此又浪費(fèi)了更多寶貴的能源。
[0005]第三、蒸汽被作為唯一傳導(dǎo)熱量的介質(zhì)時(shí)，在目前傳統(tǒng)常規(guī)的蒸作設(shè)備中，根據(jù)以上“第二條”中(1)、(2)的現(xiàn)象，進(jìn)行高溫蒸汽對(duì)食物熱量傳導(dǎo)的原理方式，來對(duì)食品進(jìn)行加工;傳統(tǒng)蒸作設(shè)備為了快速的蒸作食物，就需消耗大量寶貴能源產(chǎn)生足夠的高溫蒸汽，來滿足用蒸汽蒸作食物必須要有持續(xù)不斷的高溫蒸汽，從食物周圍通過才能加熱必要條件；目前傳統(tǒng)蒸作設(shè)備中，用來獲得高溫蒸汽的途徑就兩種，一種電能發(fā)熱獲得，另一種是由燃燒發(fā)熱獲得，而兩者對(duì)目前傳統(tǒng)的蒸作設(shè)備的熱能利用率大約只有30%左右;而傳統(tǒng)蒸作設(shè)備為了快速加工食物時(shí)，根據(jù)以上“第二”條中(1)、(2)，用蒸汽快速加熱食物所需的條件需要，只能用加大功率消耗電力能源或猛烈地燃燒掉寶貴的礦物能源，來獲取大量的高溫蒸汽滿足快速蒸作食物的需要;然而，在猛烈燃燒能源時(shí)的熱能往往都是沒有完全被水吸收掉，就會(huì)隨著由能源燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣快速排放掉，排放廢氣溫度甚至有時(shí)高達(dá)200°C以上，約有70%以上的熱能又被排放浪費(fèi)掉。因此，傳統(tǒng)的蒸作設(shè)備燃燒的越是猛烈，這雖然是贏得了蒸作的時(shí)間與速度，但寶貴的能源卻浪費(fèi)的就越多了。
[0006]第四、由于高熱的蒸汽是從水被加熱到沸騰獲得的，因水的沸點(diǎn)溫度受自然常壓條件所限制，高熱的蒸汽溫度始終保持在與水的沸點(diǎn)溫度100°C左右；當(dāng)高熱的蒸汽被作為傳導(dǎo)熱量的介質(zhì)，在對(duì)食物熱交換加熱的過程中，會(huì)出現(xiàn)熱交換“虹吸效應(yīng)”的現(xiàn)象;這是因?yàn)椋匀怀合赂邿岬恼羝臏囟仁冀K保持在100°C左右，在被需蒸作的食物溫度剛開始與高熱蒸汽的溫差相距非常大時(shí)，蒸汽對(duì)食物熱交換效率非常高，被蒸作的食物溫度在迅速上升，當(dāng)蒸汽與被蒸作食物的溫度差越來越小時(shí)，蒸汽對(duì)食物熱交換效率會(huì)出現(xiàn)越來越低的現(xiàn)象，被蒸作的食物溫度上升越來越慢;等到蒸汽與被蒸作食物的溫度差相當(dāng)時(shí)，蒸汽對(duì)食物就幾乎沒有熱交換的過程了，然而，此時(shí)的高熱蒸汽，只能是對(duì)食物起到保持高溫狀態(tài)，讓食物的自身組織機(jī)構(gòu)慢慢斷開鏈接的作用；另外，由于傳統(tǒng)的蒸作設(shè)備的缺陷與先天不足，沒有很好的辦法來控制能源浪費(fèi)，只能繼續(xù)猛烈燃燒寶貴的能源，或大功率消耗電力能源產(chǎn)生熱能，來生成高熱蒸汽對(duì)食物作保溫式的熱交換，任由大量寶貴的高熱蒸汽用作保溫式熱交換，最后作為廢蒸汽任其自然的排放掉，就此傳統(tǒng)的蒸作設(shè)備又造成了不小的能源浪費(fèi)。
[0007]第五、常規(guī)傳統(tǒng)的蒸作設(shè)備，受傳統(tǒng)的觀念思維束搏導(dǎo)致技術(shù)先天不足，目前都是采用原始古老的蒸作原理和傳統(tǒng)的技術(shù)，設(shè)有的多個(gè)蒸作室之間的蒸汽是互相流通的，各蒸作室的蒸汽自下而上互通沒有蒸汽壓力，蒸汽任其自然四處跑溢。當(dāng)只用一個(gè)蒸作室工作時(shí)，其他的蒸作室也就會(huì)有蒸汽通過，然后任其自然的排放掉，這樣又造成能源很大的浪費(fèi)。
[0008]因此，如何提高蒸作設(shè)備的能源利用率，降低蒸作設(shè)備的能源消耗，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是提供一種蒸汽壓力可調(diào)控的內(nèi)循環(huán)再利用蒸作設(shè)備，該蒸汽壓力、溫度可控?zé)崮軆?nèi)循環(huán)蒸作設(shè)備能夠有效的提高能源利用率，節(jié)約能源，減少排污，達(dá)到節(jié)省蒸作成本，綠色低碳環(huán)保的目的。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011]—種蒸汽壓力、溫度可控?zé)崮軆?nèi)循環(huán)蒸作設(shè)備，包括:
[0012]用于加工食物的至少一個(gè)蒸作室；
[0013]用于產(chǎn)生蒸汽、并為所述蒸作室提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；
[0014]用于根據(jù)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽溫度信息，控制所述蒸作室內(nèi)的蒸汽返回，進(jìn)入所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行再加熱利用的蒸汽循環(huán)增壓栗，所述蒸汽循環(huán)增壓栗位于所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸作室之間；
[0015]用于利用回收蒸作室內(nèi)排放掉的廢蒸汽進(jìn)行冷水預(yù)熱的集束蒸汽廢熱回收器；
[0016]用于接收指令、并根據(jù)所述蒸作室內(nèi)的壓力與溫度，控制所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸汽循環(huán)增壓栗工作的控制器。
[0017]優(yōu)選的，所述蒸作室上安裝有:
[0018]用于控制所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽進(jìn)入所述蒸作室的蒸汽供給控制電動(dòng)閥，所述蒸汽供給控制電動(dòng)閥位于所述蒸作室與所述蒸汽發(fā)生器之間；
[0019]用于控制所述蒸作室內(nèi)的蒸汽進(jìn)入所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽回流控制電動(dòng)閥，所述蒸汽回流控制電動(dòng)閥位于所述蒸作室與所述蒸汽循環(huán)增壓栗之間；
[0020]用于控制所述蒸作室內(nèi)的蒸汽進(jìn)入所述集束蒸汽廢熱回收器的蒸汽壓力釋放控制電動(dòng)閥，所述蒸汽壓力釋放控制電動(dòng)閥位于所述蒸作室與所述集束蒸汽廢熱回收器之間；
[0021]所述控制器還用于控制所述蒸汽供給控制電動(dòng)閥、所述蒸汽回流控制電動(dòng)閥、所述蒸汽解壓釋放控制電動(dòng)閥的開啟或關(guān)閉。
[0022]優(yōu)選的，所述蒸作室為加固抗壓蒸作室，所述蒸作室的室壁為中間設(shè)有隔熱保溫部件的雙層結(jié)構(gòu)，并且各所述蒸作室之間隔離隔熱、相互獨(dú)立。
[0023]優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)部設(shè)有用于產(chǎn)生熱量的電熱管組件和用于清洗所述電熱管組件的清洗噴槍；
[0024]所述電熱管組件上設(shè)有喇叭形連接口，所述蒸汽發(fā)生器上有用于與連接口固定連接的底座；
[0025]所述連接口與所述底座之間套設(shè)有用于密封的環(huán)形密封墊；
[0026]所述電熱管組件上還設(shè)有用于固定電熱管組件的鉗形緊箍扣以及用于鎖緊所述緊箍扣的蝶形螺母；
[0027]所述控制器還用于根據(jù)所述蒸作室內(nèi)的壓力與溫度，及蒸汽發(fā)生器水位的工況信息，調(diào)控所述電熱管組件的加熱功率。
[0028]優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器的供水接入口設(shè)有用于防止所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水反向流出的止回閥；
[0029]所述止回閥上連接有清洗電磁閥和供水電磁閥，所述清洗電磁閥所控制的管路與所述清洗噴槍連接，所述供水電磁閥所控制的管路與所述集束蒸汽廢熱回收器的冷水進(jìn)水口連接；
[0030]所述控制器還用于根據(jù)所述蒸作室內(nèi)的壓力與溫度，及蒸汽發(fā)生器水位的工況信息，調(diào)控所述清洗電磁閥和所述供水電磁閥的開啟或關(guān)閉。
[0031]優(yōu)選的，所述集束蒸汽廢熱回收器上還設(shè)有用于與所述蒸汽發(fā)生器連通的熱水輸出口，所述熱水輸出口與所述冷水進(jìn)水口分別設(shè)置在所述集束蒸汽廢熱回收器對(duì)角位置的上側(cè)和下側(cè)。
[0032]優(yōu)選的，所述集束蒸汽廢熱回收器內(nèi)設(shè)有平行排列的至少兩個(gè)供水流動(dòng)的集束小水管，所述集束蒸汽廢熱回收器的側(cè)壁上還設(shè)有供廢蒸汽流入并與所述集束小水管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換的蒸汽輸入口。
[0033]優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出口設(shè)有溫度傳感器，所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器的溫度信息，控制所述蒸汽循環(huán)增壓栗開啟或關(guān)閉；
[0034]與所述蒸作室連接的蒸汽回流管道上設(shè)有二級(jí)溫度傳感器，所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器與所述二級(jí)溫度傳感器的溫度信息工況，控制所述清洗電磁閥的開啟或關(guān)閉。
[0035]優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有水位電極探測(cè)器，所述控制器用于根據(jù)所述水位電極探測(cè)器采集的水位信息，控制所述供水電磁閥的開啟或關(guān)閉。
[0036]優(yōu)選的，所述蒸汽循環(huán)增壓栗與所述蒸作室通過蒸汽回流管道連接，并且所述蒸汽回流管道上安裝有蒸汽壓力傳感器和二級(jí)溫度傳感器，所述控制器還用于根據(jù)所述蒸汽壓力傳感器和所述二級(jí)溫度傳感器的采集結(jié)果控制所述蒸汽發(fā)生器的加熱功率。
[0037]本發(fā)明所提供的蒸汽壓力、溫度可控