專利名稱：窗戶密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種窗戶的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及窗框底框與窗扇之間的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
窗戶通常是由窗框、窗扇框、罩板、窗玻璃以及其它配件組成，窗框是由頂框、側(cè)框、底框構(gòu)成，窗扇是由窗扇頂框、窗扇側(cè)框、窗扇底框構(gòu)成。在房屋或在傾斜的屋頂上設(shè)置窗戶，首先將窗框固定安裝在房屋墻或屋頂上，再將帶有玻璃的窗扇安裝在窗框上，窗框和窗扇上分別覆設(shè)有罩板以及其他所需的各種配件。
上述的窗框、窗扇與其它相關(guān)部件或配件尤其是各式密封件的結(jié)合，以及窗框和窗扇的結(jié)合，使得在房屋或斜屋頂上設(shè)置的窗戶能滿足人們的正常使用。利用在窗框和窗扇上安裝的鉸鏈裝置，窗扇可以自由開啟和閉合。
一般而言，在房屋或斜屋頂上安置的窗戶主要是由窗框、窗扇、罩板、窗玻璃以及相關(guān)配件等構(gòu)成，窗框和窗扇框的頂部、底部和側(cè)部朝向屋外的部分要用罩板遮蓋起來，對窗框、窗扇框的木質(zhì)材料加以保護，以免天氣如雨水、烈日、風(fēng)雪對窗框、窗扇框的木材或其它材料的侵蝕。
可見，窗戶的各種組件，尤其是窗戶的密封結(jié)構(gòu)是很重要的，窗玻璃與窗扇之間、窗玻璃與窗扇罩板之間、窗扇罩板與窗框罩板之間以及重要的窗框與窗扇之間的密封好壞，在很大程度上決定著窗戶的性能效果，更是人們所加以重視和關(guān)注的。
為了解決窗戶內(nèi)外之間的密封問題，人們更多的是對窗框與窗扇框之間的外露部或兩者之間的結(jié)合部加以密封，窗框底框與窗扇底框之間的密封同樣如此。對于窗框底框與窗扇底框的結(jié)合部而言，在窗框底框或窗扇底框上開設(shè)一道或多到密封槽，密封條安裝在密封槽內(nèi)，這在早期的專利文獻(xiàn)中是經(jīng)常出現(xiàn)的。
例如，中國專利CN03136651，公開號為140765的“窗戶的覆蓋件”，窗框底框和窗扇底框結(jié)合部之間就設(shè)置有密封條。由于窗扇底罩板是遮蓋于窗框底罩板的上方和前方，這樣，窗扇底罩板與窗框底罩板之間就留有縫隙，在風(fēng)力的作用下，灰塵或雨水就會由下而上沿此縫隙進入兩底罩板內(nèi)部形成的空腔，就是進入窗框底框與窗扇底框的結(jié)合部外圍，灰塵或雨水直接接觸結(jié)合部的密封條，對窗戶的密封性能產(chǎn)生一定的影響。為此，中國專利號CN03136651的二次密封結(jié)構(gòu)是在窗扇底罩板與窗框底罩板形成的內(nèi)部空腔中再增加一個下部呈彎曲狀的剛性部件，將該較大的內(nèi)部空腔進一步分為外腔和內(nèi)腔，以使灰塵和雨水在外腔內(nèi)形成渦流，而不再進入內(nèi)腔，起到了較好的密封效果。
上述專利文獻(xiàn)中，為了不使窗扇在閉合時受到較強的震動沖擊，剛性部件的下部與窗框底罩板之間留有間隙，在外界風(fēng)力較強時，灰塵和雨水仍會進入內(nèi)腔而影響密封效果，為此，在剛性部件的下部與窗框底罩板之間的間隙內(nèi)增填密封條來徹底解決密封問題。
上述密封結(jié)構(gòu)雖然在窗框底框與窗扇底框的結(jié)合部外圍形成了較大范圍的密封，但增加的剛性部件又為與窗扇底框、窗扇底罩板、窗玻璃之間的連接帶來了不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封效果好，而且可有效提高窗戶的整體性能的窗戶密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種窗戶密封結(jié)構(gòu)，主要由窗框底框以及窗框底框上的窗框底罩板、窗扇底框以及窗扇底框上的窗扇底罩板、窗玻璃組成，在所述窗扇底框上表面和窗玻璃之間填加有片狀密封墊，以將窗玻璃與窗扇底框加以密封，該密封墊將窗扇底框的外露上表面全部覆蓋并向外延伸出一段，該密封墊的延伸部分搭接在窗框底罩板上，以對窗扇和窗框的底部外圍空間進行密封。換句話講，也就是對窗扇底罩板與窗框底罩板在內(nèi)部形成的空腔加以密封。
所述的片裝密封墊可將窗框底框與窗扇底框之間的結(jié)合部全部遮蓋，并對窗框底框與窗扇底框結(jié)合部內(nèi)設(shè)置的內(nèi)置密封條起到了較好的保護作用，強化了窗框底框與窗扇底框之間的密封。同時，此種密封結(jié)構(gòu)也對窗扇底罩板、窗玻璃、窗扇底框的安裝連接帶來了方便，從整體上提高了窗戶的各項性能。
例如，窗扇底罩板可以固定在一個或多個支撐座上，該支撐座壓接在密封墊上，并和密封墊一起固定在窗扇底框上。
密封墊的底面可以設(shè)有若干定位凸條，窗扇底框的上表面設(shè)有與該定位凸條相對應(yīng)的定位凹槽。
密封墊的底面也可以設(shè)有若干定位凸柱，窗扇底框的上表面設(shè)有與該定位凸柱相對應(yīng)的定位孔。
在密封墊的上表面還可以設(shè)有若干供窗玻璃壓接的壓接凸條，密封墊的上表面以對窗玻璃進行密封。
更進一步講，密封墊上表面還可以開設(shè)排水通道，以排除窗玻璃上的冷凝水和積水。
在所述密封墊上設(shè)置窗戶所需的各種結(jié)構(gòu)，制作簡單，安裝方便，成本低，有利于窗戶的規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
圖1為本實用新型的窗扇、窗扇底罩板、窗玻璃、密封墊、支撐座的安裝示意圖；圖2為本實用新型的窗框、窗扇底部截面剖視示意圖；圖3為密封墊的上表面示意圖；圖3a、圖3b分別為圖3中的A向和B向剖視圖；圖4為密封墊的下表面示意圖；圖5為支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為支撐座的仰視示意圖；
圖7為支撐座的俯視示意圖；圖7a為圖7中的A向剖視圖；圖7b為圖7中的B向剖視圖；圖7c為圖7中的C向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述參考圖1和圖2，圖1是一個頂懸窗的窗扇安裝示意圖。窗戶的密封結(jié)構(gòu)也適用于中懸窗和其它類型的窗戶。窗戶密封結(jié)構(gòu)主要由窗框底框100以及窗框底框100上的底罩板200、窗扇底框300以及窗扇底框300上的窗扇底罩板400、窗玻璃500組成，在窗扇底框300上表面和窗玻璃500之間填加有片狀密封墊600，以將窗玻璃500與窗扇底框300之間加以密封。該密封墊300將窗扇底框300的外露上表面全部覆蓋并向外延伸出一段，該密封墊300的延伸部分搭接在窗框底罩板200上。以對窗扇和窗框的底部透氣空間進行一定的遮蓋，并可將密封墊上排出的積水導(dǎo)出。
如圖2所示，窗扇底罩板400遮蓋窗框底罩板200，在兩者之間形成的內(nèi)部透氣空腔內(nèi)，密封墊600將窗框底框100和窗扇底框300的上表面空間封閉，密封范圍大，有效阻止了灰塵、雨水借助風(fēng)力而進入窗框底框100的內(nèi)壁與窗扇底框300的外避之間的結(jié)合部，當(dāng)然，該結(jié)合部的進一步密封可通過在窗框底框100和窗扇底框300之間設(shè)置的一道或多道密封條900實現(xiàn)，圖2示意出了兩道密封條。
在本實用新型的密封結(jié)構(gòu)中，為了加強窗扇底罩板400與窗玻璃500的連接強度，同時也為了增強窗扇底框300、窗玻璃500、窗扇底罩板400、密封墊600之間的整體連接性能，窗扇底罩板400固定在支撐座700上，支撐座700壓接在密封墊600上，并和密封墊600一起固定在窗扇底框300上，支撐座700具有在兩個方向上支撐窗玻璃500的作用。
圖2、3、4中，密封墊600的底面設(shè)有若干定位凸條611、612，窗扇底框300的上表面設(shè)有與該定位凸條611、612相對應(yīng)的定位凹槽624、629。這樣，可使密封墊600的安裝、定位方便，有效防止密封墊600在窗扇底框300上的移位。
為了強化上述的定位作用，密封墊600的底面還設(shè)有若干定位凸柱613，窗扇底框300的上表面同樣設(shè)有與該定位凸柱613相對應(yīng)的定位孔(如圖2所示，未標(biāo)注標(biāo)號)。
為了增加窗玻璃500與密封墊600之間的密封效果，密封墊600的上表面設(shè)有若干供窗玻璃壓接的壓接凸條621、622。
參考圖3，為了增加窗玻璃500兩邊角端的密封效果，密封墊600的兩側(cè)端分別設(shè)有供窗玻璃500壓接的壓接凸棱623。
密封墊600上的壓接凸條621、622包括并排設(shè)置的第一壓接凸條621和第二壓接凸條622，分別位于密封墊600的上部，第一壓接凸條621和第二壓接凸條622之間形成凹部或凹槽624。
由于氣候的原因，窗玻璃500上有時會有冷凝水或積水，為避免冷凝水和積水較長時間的滯留在窗戶上從而對窗戶造成損害，就需要將其及時排出，為此，密封墊600的表面與窗玻璃500之間留有將窗玻璃500上的積水排出的排水通道625、626，如圖3所示。
排水通道625、626是由第一壓接凸條621和第二壓接凸條622的兩端分別與壓接凸棱623之間的間隙形成，構(gòu)成密封墊600表面兩端的第一排水通道625和第二排水通道626。
為了能夠?qū)⒎e水集中排出，密封墊600上的第一排水通道625和第二排水通道626的下方分別設(shè)置有第一凹部627和第二凹部628，其在密封墊600底面對應(yīng)形成的第一凸部和第二凸部嵌在窗扇底框300的上表面，第一凹部627和第二凹部628分別與第一排水通道625和第二排水通道626相連通，排出的水經(jīng)第一凹部627和第二凹部628后沿密封墊600的延伸部分流出。
參考圖2、圖3、圖4，密封墊600的表面設(shè)有若干支撐定位槽629以及支撐固定孔630，支撐定位槽629與密封墊600下表面的定位凸條612相對應(yīng)，密封墊600下表面的定位凸條611是與上表面的定位槽624相對應(yīng)。支撐座700通過螺釘與密封墊600一起固定在窗扇底框300表面上。如此不僅對單一部件的連接有利，還提高了窗扇的整體連接強度，抗沖擊能力增強。
支撐固定孔630開設(shè)在密封墊600表面設(shè)置的支撐固定凸緣631上。該凸緣631可以與支撐座700底部上的凹孔對應(yīng)連接，可使螺釘順利地穿過支撐座700而進入密封墊600和窗扇底框300。
為了強化支撐座700的安裝、定位，密封墊600的表面還設(shè)有若干支撐定位卡塊632，支撐座700上對應(yīng)設(shè)有定位卡口，支撐座700通過多種定位結(jié)構(gòu)固接在密封墊300上。
對于片狀的條形密封墊600而言，在密封墊600的表面若干區(qū)域內(nèi)，圍繞該區(qū)域內(nèi)的定位卡塊632、定位槽629和支撐固定凸緣631的周邊設(shè)有開口狀的凸起圍棱633，窗玻璃500的內(nèi)表面壓接在凸起圍棱633的上部。
所述定位卡塊632位于凸起圍棱633上部中間的開口處，定位槽629位于定位卡塊632的下方，支撐固定凸緣631位于定位槽629的下方。
參考圖2、圖3，由于窗框底罩板200與窗扇底罩板400之間留有的間隙，除了與窗玻璃500的壓接面外，密封墊600上表面的大部分仍與外界相通，風(fēng)力作用下的雨水仍會吹向密封墊600上表面，為了防止雨水和窗玻璃上的積水在密封墊600上的滯留，凸起圍棱633的上圍棱與第二壓接凸條622之間留有細(xì)小的縫隙634，以使密封墊600表面的各個區(qū)域之間相互貫通，排出的積水以及外界吹入的雨水可沿多個方向再次排出，解決了密封墊600上可能出現(xiàn)積水的問題。
凸起圍棱633的下方為開口狀，以方便雨水的排出。
相鄰區(qū)域內(nèi)的兩凸起圍棱633的側(cè)圍棱之間形成回轉(zhuǎn)排水區(qū)域635，該回轉(zhuǎn)排水區(qū)域635內(nèi)并排設(shè)有一個或多個T型凸棱636，圖3的實施例為兩個，使得在該回轉(zhuǎn)排水區(qū)域635內(nèi)形成兩個或多個相互貫通的回流排水區(qū)域，外部雨水由于風(fēng)的作用而進入回轉(zhuǎn)排水區(qū)域635后，該區(qū)域635內(nèi)的三個回流排水區(qū)域可方便地又將雨水順利導(dǎo)出。
基于同樣的目的，凸起圍棱633自身圍成的排水區(qū)域637由于安裝支撐座700的原因，僅在該排水區(qū)域637的下方開口處設(shè)有豎直凸條638，以形成回流區(qū)。
所述凸起圍棱633和豎直凸條638以及密封墊600的下端呈向下的傾斜狀，以方便雨水和積水的快速排出，。
考慮到排水通道與窗玻璃500兩端形成的排水間隙，為了最大限度地避免外界灰塵和雨水從該間隙進入窗玻璃500內(nèi)部，第一、第二排水通道625、626分別與密封墊600上的第一、第二凹部627、628的交接處的中部設(shè)有水平擋風(fēng)條639、640，以阻止外界的雨水、塵土在風(fēng)力的作用下沿排水通道625、626進入窗玻璃500內(nèi)，擋風(fēng)條639、640的高度低于密封墊第一壓接凸條621的高度。
第一凹部627和第二凹部628與密封墊壓接凸棱623的交接處分別設(shè)有傾斜狀的擋風(fēng)導(dǎo)流條641，對進入凹部內(nèi)的冷凝水、外界雨水等起導(dǎo)向的作用，同時也可以進一步阻止外界的雨水、塵土在風(fēng)力的作用下沿水平擋風(fēng)條639、640與密封墊壓接凸棱623之間的開口處進入窗玻璃500內(nèi)。該導(dǎo)流條641在密封墊600的側(cè)端可以是一個，也可以為兩個(如圖3所示)。
為使密封墊600在安裝時具有一定的彈性，第一、第二凹部627、628在密封墊600底面形成的第一、第二凸部表面分別設(shè)有若干個與窗扇底框300相壓接的壓條614。
密封墊600的底部分別設(shè)有與窗扇底框100、窗框底罩板200相對應(yīng)的內(nèi)、外棱邊615、616。
參考圖2、圖5，支撐座700設(shè)有與窗扇底罩板400相吻合的支撐體710以及與窗扇底罩板400固定連接的固定體720，支撐體710的上表面為支撐面711，固定體720的上表面開有固定孔721。
支撐座700還設(shè)有與窗扇底框300和窗玻璃500之間的密封墊600定位連接的定位體730，定位體730上設(shè)有將支撐座700與密封墊600固定在窗扇底框300上的定位固定孔731。
支撐體710和固定體720連為一體，固定體720位于支撐體710的內(nèi)端，固定體720的上表面高于支撐體710的支撐面711，支撐面711與固定體720的外端面722連接部位形成有與窗扇底罩板400相吻合連接的臺階，以與窗扇底罩板400相對應(yīng)。方便支撐面711對窗扇底罩板400的支撐。
支撐體710的外端下部設(shè)有可嵌入窗扇底罩板400條形凹槽內(nèi)的凸棱712。
參考圖6，支撐體710和固定體720的底部分別呈空腔狀，以節(jié)省原材料和減輕支撐座重量。
支撐體710的底部空腔內(nèi)設(shè)有加強筋713，以加強支撐強度。
固定體720的底部空腔內(nèi)設(shè)有固定柱723，固定體720上的固定孔721貫穿開設(shè)在固定柱723上。
固定體720上表面圍繞固定孔的四周形成一個與窗扇底罩板400的固定孔相吻合配合的凹部。窗扇底罩板400下表面的固定孔對應(yīng)為凸?fàn)睢?br>
定位體730圍繞固定體720而設(shè)置，并分別與固定體720、支撐體710連為一體，定位體730上的定位固定孔731設(shè)置有兩個，分別位于定位體730的兩側(cè)。
定位體730上的兩個定位固定孔體與固定體720之間的部位分別呈空腔狀732。可以節(jié)省材料，降低成本。
定位體730上的兩個定位固定孔體的內(nèi)端面733、兩個空腔體的內(nèi)端面734以及固定體720的內(nèi)端面724連為一體形成豎直的，并緊靠窗玻璃500端面的支撐座內(nèi)端面，定位體730上的兩個定位固定孔731和兩個空腔體732構(gòu)成第一定位體。
為了與密封墊600相對應(yīng)，支撐座700設(shè)置有第二定位體740。在第二定位體740的底部內(nèi)端設(shè)有一個與密封墊600上的定位槽629相配合的定位凸條741。
定位凸條741的端面上交替設(shè)有凹槽和凸起，截面為類似的矩齒狀。
第二定位體740的內(nèi)端部延伸出一個片狀卡口742，以與密封墊600上設(shè)置的定位卡塊632相配合。
第二定位體740的片狀卡口742為三角狀。
第二定位體740呈大致的環(huán)狀，并圍繞固定體720、定位體730而設(shè)置，片狀卡口742位于定位凸條741的上方，定位凸條741位于第二定位體740的底面。
第二定位體740的上表面分別與第一定位體730、固定體720的底部相交，以使第二定位體740位于窗玻璃500的下方，以達(dá)到良好的密封效果和支撐效果。
權(quán)利要求1.一種窗戶密封結(jié)構(gòu)，主要由窗框底框以及窗框底框上的窗框底罩板、窗扇底框以及窗扇底框上的窗扇底罩板、窗玻璃組成，其特征在于在所述窗扇底框上表面和窗玻璃之間填加有片狀密封墊，以將窗玻璃與窗扇底框加以密封，該密封墊將窗扇底框的外露上表面全部覆蓋并向外延伸出一段，該密封墊的延伸部分搭接在窗框底罩板上，以對窗扇和窗框的底部外圍空間進行密封。
2.如權(quán)利要求1所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于窗扇底罩板固定在支撐座上，所述支撐座壓接在密封墊上，并和密封墊一起固定在窗扇底框上。
3.如權(quán)利要求1所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的底面設(shè)有若干定位凸條，窗扇底框的上表面設(shè)有與該定位凸條相對應(yīng)的定位凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的底面設(shè)有若干定位凸柱，窗扇底框的上表面設(shè)有與該定位凸柱相對應(yīng)的定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的上表面設(shè)有若干供窗玻璃壓接的壓接凸條，密封墊的上表面以對窗玻璃進行密封。
6.如權(quán)利要求5所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的兩側(cè)端分別設(shè)有供窗玻璃壓接的壓接凸棱。
7.如權(quán)利要求5所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓接凸條包括并排設(shè)置的第一壓接凸條和第二壓接凸條，分別位于密封墊的上部，第一壓接凸條和第二壓接凸條之間形成起排水作用的條狀凹部或凹槽狀。
8.如權(quán)利要求1、5或7所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的表面與窗玻璃之間留有將窗玻璃上的冷凝水或積水排出的排水通道。
9.如權(quán)利要求8所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排水通道是由第一壓接凸條和第二壓接凸條的兩端分別與所述壓接凸棱之間的間隙形成，構(gòu)成密封墊表面兩端的第一排水通道和第二排水通道。
10.如權(quán)利要求9所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊上的第一排水通道和第二排水通道的下方分別設(shè)置有第一凹部和第二凹部，其在密封墊底面形成的第一凸部和第二凸部嵌在窗扇底框的上表面，第一凹部和第二凹部分別與第一排水通道和第二排水通道相連通，以使排出的水經(jīng)第一凹部和第二凹部流出。
11.如權(quán)利要求2所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的表面設(shè)有若干支撐定位槽以及支撐固定孔，支撐座通過固定件與密封墊一起固定在窗扇底框表面上。
12.如權(quán)利要求11所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐固定孔開設(shè)在密封墊表面設(shè)置的支撐固定凸緣上。
13.如權(quán)利要求12所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的表面設(shè)有若干支撐定位卡塊，支撐座上對應(yīng)設(shè)有定位卡口，支撐座通過該定位卡口固接在密封墊上。
14.如權(quán)利要求13所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的表面若干區(qū)域，圍繞該區(qū)域內(nèi)的支撐定位卡塊、支撐定位槽和支撐固定凸緣的周邊設(shè)有開口狀的凸起圍棱，窗玻璃的內(nèi)表面壓接在凸起圍棱的上部。
15.如權(quán)利要求14所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐定位卡塊位于凸起圍棱上部中間的開口處，支撐定位槽位于定位卡塊的下方，支撐固定凸緣位于定位槽的下方。
16.如權(quán)利要求14所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸起圍棱的上圍棱與第二壓接凸條之間留有細(xì)條形的縫隙，以使密封墊表面的各個區(qū)域之間相互貫通，尤其在與窗玻璃壓接的密封墊的表面沒有封閉的空間，避免了積水的產(chǎn)生。
17.如權(quán)利要求16所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸起圍棱的下方為開口狀，以方便積水的排出。
18.如權(quán)利要求14所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述相鄰區(qū)域內(nèi)的兩凸起圍棱的側(cè)圍棱之間形成回轉(zhuǎn)排水區(qū)域，該回轉(zhuǎn)排水區(qū)域內(nèi)并排設(shè)有一個或多個T型凸棱，使得在該回轉(zhuǎn)排水區(qū)域內(nèi)形成兩個或多個相互貫通的回流排水區(qū)域，外部雨水由于風(fēng)的作用而進入回轉(zhuǎn)排水區(qū)域后，該區(qū)域內(nèi)的兩個或多個回流排水區(qū)域可方便地又將雨水順利導(dǎo)出。
19.如權(quán)利要求17所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸圍棱的下方開口處設(shè)有豎直凸條。
20.如權(quán)利要求19所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸起圍棱和豎直凸條以及密封墊的下端的下端呈向下的呈傾斜狀。
21.如權(quán)利要求10所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一、第二排水通道分別與密封墊上的第一、第二凹部的交接處的中部設(shè)有水平擋風(fēng)條，以阻止外界的雨水、塵土在風(fēng)力的作用下沿排水通道進入窗玻璃內(nèi)，擋風(fēng)條的高度低于密封墊第一壓接凸條的高度。
22.如權(quán)利要求21所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一凹部和第二凹部與密封墊壓接凸棱的交接處分別設(shè)有傾斜狀的擋風(fēng)導(dǎo)流條，對進入凹部內(nèi)的冷凝水等起導(dǎo)向的作用，同時也可以進一步阻止外界的雨水、塵土在風(fēng)力的作用下沿水平擋風(fēng)條與密封墊壓接凸棱之間的開口處進入窗玻璃內(nèi)。
23.如權(quán)利要求10所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一、第二凹部在密封墊底面形成的第一、第二凸部表面分別設(shè)有若干個與窗扇底框相壓接的壓條。
24.如權(quán)利要求1所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊的底部設(shè)有與窗框底罩板相對應(yīng)壓接的內(nèi)、外棱邊。
25.如權(quán)利要求2所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐座設(shè)有與窗扇底罩板相吻合的支撐體以及與底罩板固定連接的固定體，所述支撐體的上表面為支撐面，所述固定體的上表面開有固定孔。
26.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐座設(shè)有與窗扇底框和窗玻璃之間的密封墊定位連接的定位體，所述支撐座上設(shè)有將支撐座與密封墊固定在窗扇底框上的定位固定孔。
27.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體和固定體連為一體，固定體位于支撐體的內(nèi)端，固定體的上表面高于支撐體的支撐面，支撐面與固定體的的外端面連接部位形成有與底罩板相吻合連接的臺階，方便支撐面對窗扇底罩板的支撐。
28.如權(quán)利要求27述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體的外端下部設(shè)有可嵌入窗扇底罩板條形凹槽內(nèi)的凸棱。
29.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體和固定體的底部分別呈空腔狀，以節(jié)省原材料和減輕支撐座重量。
30.如權(quán)利要求29述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體的底部空腔內(nèi)設(shè)有加強筋。
31.如權(quán)利要求29述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定體的底部空腔內(nèi)設(shè)有固定柱，固定體上的固定孔貫穿開設(shè)在所述固定柱上。
32.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定體上表面圍繞固定孔的四周形成一個與底罩板的固定孔相吻合配合的凹部。
33.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位體圍繞固定體而設(shè)置，并分別與固定體、支撐體連為一體，定位體上的定位固定孔設(shè)置有兩個，分別位于固定體的兩側(cè)。
34.如權(quán)利要求33所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位體上的兩個定位固定孔體與固定體之間部位分別呈空腔狀。
35.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位體上的兩個定位固定孔體的內(nèi)端面、兩個空腔體的內(nèi)端面以及固定體的內(nèi)端面連為一體形成豎直的，并緊靠窗玻璃端面的支撐座內(nèi)端面，所述定位體上的兩個定位固定孔和兩個空腔體構(gòu)成第一定位體。
36.如權(quán)利要求35所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐座設(shè)有第二定位體，第二定位體的底部內(nèi)端設(shè)有一個與所述密封墊上的定位槽相配合的定位凸條。
37.如權(quán)利要求36所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凸條的端面上交替設(shè)有凹槽和凸起。
38.如權(quán)利要求25所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二定位體內(nèi)端部延伸出一個片狀卡口，以與所述密封墊上設(shè)置的卡塊相配合。
39.如權(quán)利要求38所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二定位體的片狀卡口為三角狀。
40.如權(quán)利要求39所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二定位體呈大致的環(huán)狀，并圍繞固定體、第一定位體而設(shè)置，片狀卡口位于定位凸條的上方，定位凸條位于第二定位體的底面。
41.如權(quán)利要求40所述的窗戶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二定位體的上表面分別與第一定位體、固定體的底部相交，以使第二定位體位于窗玻璃的下方，以達(dá)到良好的密封效果和支撐效果。
專利摘要本實用新型是一種窗戶密封結(jié)構(gòu)，主要由窗框底框以及窗框底框上的窗框底罩板、窗扇底框以及窗扇底框上的窗扇底罩板、窗玻璃組成，在窗扇底框上表面和窗玻璃之間填加有片狀密封墊，以將窗玻璃與窗扇底框加以密封，該密封墊將窗扇底框的外露上表面全部覆蓋并向外延伸出一段，該密封墊的延伸部分搭接在窗框底罩板上，以對窗扇和窗框的底部外圍空間進行密封。片裝密封墊可將窗框底框與窗扇底框之間的結(jié)合部全部遮蓋，強化了窗框底框與窗扇底框之間的密封。同時，此種密封結(jié)構(gòu)也對窗扇底罩板、窗玻璃、窗扇底框的安裝連接帶來了方便，從整體上提高了窗戶的各項性能。
文檔編號E06B7/16GK2766015SQ20042011626
公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
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