專利名稱：金屬結(jié)構(gòu)架連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于搭建展覽、商業(yè)陳列和舞臺(tái)等金屬結(jié)構(gòu)架的金屬結(jié)構(gòu)架連接件。
背景技術(shù)：
目前，用于搭建展覽、商業(yè)陳列和舞臺(tái)等金屬結(jié)構(gòu)架的金屬結(jié)構(gòu)架連接件一般有以下兩種一種是固定式正六面體框架，每個(gè)面有用于連接金屬結(jié)構(gòu)件的螺孔，最多可用于六個(gè)方向的金屬結(jié)構(gòu)件的連接。但這種固定式正六面體框架體積較大，不利于包裝運(yùn)輸，且用于連接六個(gè)方向以下金屬結(jié)構(gòu)架時(shí)，多余的體面顯得多余和浪費(fèi)，且存在體積大、重量大、不便于安裝和拆卸的缺點(diǎn)，影響美觀。
另一種是組合式連接件，其是由18個(gè)圓弧形片組裝成的正18面體，能進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的多方向連接。但是這種組合式連接件存在配件過(guò)多、組裝復(fù)雜、體積較大的缺點(diǎn)，且必須將所有配件組裝齊全后才可使用，對(duì)用于較少方向金屬結(jié)構(gòu)架的連接時(shí)，多余的體面顯得多余和浪費(fèi)，且存在體積大、重量大、不便于安裝和拆卸的缺點(diǎn)，影響美觀。
本創(chuàng)作人積極努力研究，經(jīng)潛心研發(fā)，終于發(fā)明出確具實(shí)用功效與產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值之本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝拆卸方便、使用方式靈活的金屬結(jié)構(gòu)架連接件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于它包括一大正方形底板、一小正方形頂板，所述底板平行于所述頂板，所述底板的中心與所述頂板的中心連線垂直于所述底板和頂板，所述頂板的四邊分別向外下方延伸有一與所述底板相連接的等寬的折板，所述折板由斜板和豎板組成，所述斜板和豎板的夾角為135度，所述折板的寬度與所述頂板的邊長(zhǎng)相等，所述折板的豎板垂直于所述底板，所述斜板中一對(duì)相對(duì)的斜板和所述頂板的中部上面向下凹、下面向下凸形成相互貫通的兩斜面長(zhǎng)槽和一頂面長(zhǎng)槽，所述斜板中另一對(duì)相對(duì)的斜板的中部上面向上凸、下面向上凹形成兩斜面凸棱，所述底板上部邊緣為45度倒角平面，所述折板的斜板的外表面與所述底板的倒角平面位于同一平面內(nèi)，所述頂面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有螺孔，每一所述斜面凸棱中心部位設(shè)有一螺孔，每一所述斜面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有一通孔，所述底板四角處分別設(shè)有一位于所述底板對(duì)角線上的邊角螺孔，所述邊角螺孔的中心連線呈正方形，所述底板中部具有一工藝通孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件由于采用以上設(shè)計(jì)方案，使用時(shí)，根據(jù)需要可通過(guò)將若干個(gè)金屬結(jié)構(gòu)架連接件通過(guò)螺栓連接在一起，實(shí)現(xiàn)不同方向結(jié)構(gòu)架的連接。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，可根據(jù)需要選擇金屬結(jié)構(gòu)架連接件的數(shù)量，并且通過(guò)螺栓連接即可，由于各連接件都是標(biāo)準(zhǔn)件，生產(chǎn)、攜帶、安裝、折卸都非常方便，省力省時(shí)。


圖1為本實(shí)用新型主視圖圖2為圖1的后視圖圖3為圖1的左視圖圖4為圖1的俯視圖圖5為圖1中的N-N剖面圖圖6為圖1中的M-M剖面圖圖7為本實(shí)用新型使用狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型使用狀態(tài)二結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型使用狀態(tài)三結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于它包括一大正方形底板1、一小正方形頂板2，底板1平行于頂板2，底板1的中心與頂板2的中心連線垂直于底板1和頂板2，頂板2的四邊分別向外下方延伸有一與底板1相連接的等寬的折板3，折板3由斜板4和豎板5組成，斜板4和豎板5的夾角為135度，折板3的寬度與頂板2的邊長(zhǎng)相等，折板3的豎板5垂直于底板1，斜板4中一對(duì)相對(duì)的斜板4和頂板2中部的上面向下凹、下面向下凸形成相互貫通的兩斜面長(zhǎng)槽18和一頂面長(zhǎng)槽20，斜板中另一對(duì)相對(duì)的斜板4的中部上面向上凸、下面向上凹形成兩斜面凸棱21，底板1上部邊緣為45度倒角平面6，折板的斜板4的外表面與底板的倒角平面6位于同一平面內(nèi)，頂面長(zhǎng)槽20中心部位設(shè)有螺孔10，每一斜面凸棱21中心部位設(shè)有一螺孔7，每一斜面長(zhǎng)槽18中心部位設(shè)有一通孔22，底板1四角處分別設(shè)有一位于底板對(duì)角線上的邊角螺孔8，邊角螺孔8的中心連線呈正方形，底板1中部具有一工藝通孔9。
具有斜面長(zhǎng)槽18的斜板，其四角處設(shè)有四個(gè)位于斜板對(duì)角線上的斜板通孔23，并且該四個(gè)斜板通孔23中心連線為正方形。
頂板2四角處分別設(shè)有一頂板通孔27，四個(gè)頂板通孔27的中心連線為正方形。
底板工藝通孔9的形狀和大小與連接折板豎板5內(nèi)表面在底板1上投影線形成的八邊形相同。
底板1四角處分別設(shè)有一位于底板對(duì)角線上的邊角通孔11，邊角通孔11的中心連線呈正方形。
底板1四邊中部分別設(shè)有一位于豎板5外側(cè)的邊螺孔12。
底板1四邊外緣和工藝通孔9內(nèi)壁分別向下凸伸有一環(huán)立邊13、14，底板1邊角螺孔8處向下凸伸有邊角螺柱15，邊角螺柱15外壁設(shè)有加強(qiáng)筋16。
底板1四邊外緣和工藝通孔9內(nèi)壁分別向下凸伸有一環(huán)立邊13、14，底板1邊角螺孔8和邊角通孔11處分別向下凸伸有邊角螺柱15和邊角圓柱17，邊角螺柱15和邊角圓柱17外壁設(shè)有加強(qiáng)筋16。
頂板2底面于螺孔處向下凸伸有一頂板螺柱24，每一斜面凸棱21底面于螺孔處向下凸伸有一斜面螺柱25，每一斜面長(zhǎng)槽18底面于通孔處向下凸伸有一斜面圓柱26，頂板螺柱24、斜面螺柱25及斜面圓柱26外壁設(shè)有加強(qiáng)筋16。
底板環(huán)立邊13底部向外翻設(shè)有一環(huán)狀加強(qiáng)邊緣28。
如圖7所示，其為本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件使用狀態(tài)一示意圖，使用時(shí)將三個(gè)連接件用螺栓連接在一起，其中相鄰兩連接件以一連接件斜板4的斜面長(zhǎng)槽20與另一連接件斜板4的斜面凸棱21相配合并用螺栓連接，并分別在三個(gè)連接件的邊角螺孔8上螺接連接桿19，以形成字形結(jié)構(gòu)架。
如圖8所示，其為本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件使用狀態(tài)二示意圖，使用時(shí)將四個(gè)連接件用螺栓連接在一起，其中相鄰兩連接件以一連接件斜板4的斜面長(zhǎng)槽20與另一連接件斜板4的斜面凸棱2l相配合并用螺栓連接，并分別在四個(gè)連接件的邊角螺孔8上螺接連接桿19，以形成四個(gè)方向的連接。
如圖9所示，其為本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件使用狀態(tài)三示意圖，使用時(shí)將六個(gè)連接件用螺栓連接在一起，其中相鄰兩連接件以一連接件斜板4的斜面長(zhǎng)槽20與另一連接件斜板4的斜面凸棱21相配合并用螺栓連接，并分別在六個(gè)連接件的邊角螺孔8上螺接連接桿19，以形成六個(gè)方向的連接。
本實(shí)用新型使用方式不限于以上所述的幾種方式，本實(shí)用新型可根據(jù)需要通過(guò)將若干個(gè)金屬結(jié)構(gòu)架連接件通過(guò)螺栓連接在一起，實(shí)現(xiàn)不同方向結(jié)構(gòu)架的連接。本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，可根據(jù)需要選擇金屬結(jié)構(gòu)架連接件的數(shù)量，并且通過(guò)螺栓連接即可。由于各連接件都是標(biāo)準(zhǔn)件，生產(chǎn)、攜帶、安裝、折卸都非常方便，省力省時(shí)。
以上所述，僅為用來(lái)解釋本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，所以凡是在本實(shí)用新型之創(chuàng)作精神下，所作的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)之范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于它包括一大正方形底板、一小正方形頂板，所述底板平行于所述頂板，所述底板的中心與所述頂板的中心連線垂直于所述底板和頂板，所述頂板的四邊分別向外下方延伸有一與所述底板相連接的等寬的折板，所述折板由斜板和豎板組成，所述斜板和豎板的夾角為135度，所述折板的寬度與所述頂板的邊長(zhǎng)相等，所述折板的豎板垂直于所述底板，所述斜板中一對(duì)相對(duì)的斜板和所述頂板的中部上面向下凹、下面向下凸形成相互貫通的兩斜面長(zhǎng)槽和一頂面長(zhǎng)槽，所述斜板中另一對(duì)相對(duì)的斜板的中部上面向上凸、下面向上凹形成兩斜面凸棱，所述底板上部邊緣為45度倒角平面，所述折板的斜板的外表面與所述底板的倒角平面位于同一平面內(nèi)，所述頂面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有螺孔，每一所述斜面凸棱中心部位設(shè)有一螺孔，每一所述斜面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有一通孔，所述底板四角處分別設(shè)有一位于所述底板對(duì)角線上的邊角螺孔，所述邊角螺孔的中心連線呈正方形，所述底板中部具有一工藝通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于具有所述斜面長(zhǎng)槽的斜板，其四角處設(shè)有四個(gè)位于所述斜板對(duì)角線上的斜板通孔，并且該四個(gè)斜板通孔中心連線為正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述頂板四角處分別設(shè)有一頂板通孔，四個(gè)所述頂板通孔的中心連線為正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板工藝通孔的形狀和大小與連接所述折板豎板內(nèi)表面在所述底板上投影線形成的八邊形相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板四角處分別設(shè)有一位于所述底板對(duì)角線上的邊角通孔，所述邊角通孔的中心連線呈正方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板四邊中部分別設(shè)有一位于所述豎板外側(cè)的邊螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板四邊外緣和所述工藝通孔內(nèi)壁分別向下凸伸有一環(huán)立邊，所述底板邊角螺孔處向下凸伸有邊角螺柱，所述邊角螺柱外壁設(shè)有加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板四邊外緣和所述工藝通孔內(nèi)壁分別向下凸伸有一環(huán)立邊，所述底板邊角螺孔和邊角通孔處分別向下凸伸有邊角螺柱和邊角圓柱，所述邊角螺柱和邊角圓柱外壁設(shè)有加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述頂板底面于螺孔處向下凸伸有一頂板螺柱，每一所述斜面凸棱底面于螺孔處向下凸伸有一斜面螺柱，每一所述斜面長(zhǎng)槽底面于通孔處向下凸伸有一斜面圓柱，所述頂板螺柱、斜面螺柱、及斜面圓柱外壁設(shè)有加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬結(jié)構(gòu)架連接件，其特征在于所述底板環(huán)立邊底部向外翻設(shè)有一環(huán)狀加強(qiáng)邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬結(jié)構(gòu)架連接件，它包括相互平等的底板、頂板，底板的中心與頂板的中心連線垂直于底板和頂板，頂板的四邊分別向外下方延伸有一與底板相連接的折板，折板由斜板和豎板組成，折板的寬度與頂板的邊長(zhǎng)相等，折板的豎板垂直于底板，斜板中一對(duì)相對(duì)的斜板和頂板的中部形成相互貫通的兩斜面長(zhǎng)槽和一頂面長(zhǎng)槽，斜板中另一對(duì)相對(duì)的斜板的中部形成兩斜面凸棱，頂面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有螺孔，每一斜面凸棱中心部位設(shè)有一螺孔，每一斜面長(zhǎng)槽中心部位設(shè)有一通孔，底板四角處分別設(shè)有一位于底板對(duì)角線上的邊角螺孔，邊角螺孔的中心連線呈正方形，底板中部具有一工藝通孔。本實(shí)用新型金屬結(jié)構(gòu)架連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝拆卸方便、使用方式靈活。
文檔編號(hào)A47F5/14GK2783860SQ20042011603
公開(kāi)日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者朱貴州 申請(qǐng)人:朱貴州