一種用于快速砌筑雙向磚墻體的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工工具，特別涉及一種用于快速砌筑雙向磚墻體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)粘土磚的尺寸為240 X 115 X 53毫米(長(zhǎng)X寬X高)，按照國(guó)家規(guī)范和實(shí)際應(yīng)用，用于地下涵洞、管溝或地面圍墻、廊道、通道等雙向墻體的砌筑厚度通常有12厘米、24厘米、37厘米等幾種(俗稱12墻、24墻、37墻，磚與磚之間的灰縫厚度為I厘米)，其中以24墻(墻厚24厘米)居多，而砌筑24墻的方法又以“一丁一順”砌筑法居多。在傳統(tǒng)手工砌筑雙向24墻時(shí)，先采用水泥砂漿打筑基礎(chǔ)墊層，用于找平地面，便于施工和墻體砌筑;然后鋪漿砌筑第一層丁砌磚，磚與磚之間放入砂楽，通過擠壓法形成垂直灰縫;一層丁砌磚砌筑完畢后，在上方鋪水平砂漿，形成水平灰縫，最后再在水平灰縫上砌筑順砌磚，垂直灰縫和水平灰縫的寬(厚)度均要求1mm，依次類推，最終將墻體砌筑至需要的高度。該方法砌筑雙向磚墻體時(shí)，具有以下缺點(diǎn):一是對(duì)工人的技術(shù)水平、熟練程度要求較高;二是灰縫的厚度不好把握，可能造成厚薄不均現(xiàn)象;三是墻體的垂直度不好控制；四是左右兩個(gè)墻體每層的磚可能不在一個(gè)水平面上，軸線方向的不可能完全平行;五是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種磚墻體砌筑裝置，通過對(duì)該裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝和調(diào)整，并重復(fù)相同的操作步驟，可實(shí)現(xiàn)對(duì)墻體的快速砌磚、鋪漿和填縫，且該裝置可移動(dòng)，能大大提高工效。本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0004]—種用于快速砌筑雙向磚墻體的裝置，包括一個(gè)行走式底座、兩個(gè)“幾”字挑梁、兩套舉升油缸、十六根立桿、八根插銷、兩根水平撐、四根丁模、四根順模部件;在行走式底座的兩端部的四個(gè)角各安裝一套舉升油缸，沿行走式底座的兩端外側(cè)各架設(shè)一個(gè)“幾”字挑梁;每?jī)筛U為一組，在每個(gè)“幾”字挑梁的各橫向底邊的位置各安裝兩組立桿，兩組之間間隔一定距離;每組立桿的下端通過螺栓固定在“幾”字挑梁的底邊，上端則通過連接件相互連接兩根立桿;每根立桿沿縱向呈直線開有多個(gè)孔，每組立桿用一根插銷從外側(cè)對(duì)穿插入立桿的孔內(nèi)；在“幾”字挑梁的每個(gè)底邊位置安裝的兩組立桿之間用水平撐從立桿中間穿過，水平撐的下端架在插銷上;丁模的兩端安裝于水平撐上，在每根丁模的內(nèi)側(cè)焊接有丁模導(dǎo)向鍵，順模的兩端安裝在丁模側(cè)部的橫梁上，在每根順模的內(nèi)側(cè)焊接有順模導(dǎo)向鍵。
[0005]考慮到穩(wěn)定性和方便架設(shè)，行走式底座呈長(zhǎng)方體的框架結(jié)構(gòu)，在框架的兩端固定油缸支座，舉升油缸被固定架設(shè)于油缸支座上;在框架的正中位置固定一個(gè)呈長(zhǎng)方體的支撐框架;在底座框架的兩端和支撐框架對(duì)應(yīng)位置的底部各安裝在一套輪軸，每套輪軸的兩邊各安裝一個(gè)行走小輪。
[0006]水平撐上開有丁模導(dǎo)向槽，通過連接螺栓將丁模安裝在丁模導(dǎo)向槽內(nèi)。丁模即可在連接螺栓的約束下沿丁模導(dǎo)向槽左右滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)丁模的張開與合攏。
[0007]丁模側(cè)部的橫梁上表面開有順模導(dǎo)向槽，通過連接螺栓將順模安裝在順模導(dǎo)向槽內(nèi)。順模可在連接螺栓的約束下沿順模導(dǎo)向槽左右滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)順模的張開與合攏。
[0008]裝置在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝好后，砌筑丁砌磚時(shí)，先將兩側(cè)丁模向中間滑動(dòng)，內(nèi)壁靠緊立桿，形成砌筑丁砌磚的工位，逐一將丁砌磚擺放到丁模導(dǎo)向鍵之間，由于導(dǎo)向鍵的阻隔，磚與磚之間形成一定厚度的空隙，待整層的丁砌磚全部擺放完畢后，倒入砂漿，用磚刀或抹子將砂漿填入空隙內(nèi)搗固密實(shí)，并將表面涂抹平整，形成一定厚度的水平灰縫，即可完成丁砌磚的砌筑。
[0009]砌筑順砌磚時(shí)，將順模沿順模導(dǎo)向槽向中間滑動(dòng)，直至其內(nèi)壁靠緊立桿，形成砌筑順砌磚的工位，逐一將順砌磚擺放到順模導(dǎo)向鍵之間，由于順砌磚是兩塊并排放置，其前后磚和兩塊磚之間均會(huì)形成一定厚度的空隙，磚在自重和輕微敲擊的作用下，與下方的水平灰縫粘結(jié)牢固；待整層的順砌磚全部擺放完畢后，倒入砂漿，用磚刀或抹子將砂漿填入空隙內(nèi)搗固密實(shí)，并將表面涂抹平整，形成一定厚度的垂直灰縫，即可完成順砌磚的砌筑。
[0010]待丁模和順模全部砌筑完畢后，先將順模沿順模導(dǎo)向槽向外側(cè)滑動(dòng)，直至頂?shù)巾樐躅^為止，然后將丁模向外側(cè)滑動(dòng)，直至頂?shù)蕉∧躅^為止;安排兩個(gè)人，將每一側(cè)兩端的水平撐同時(shí)向上抬起，并將上部的丁模和順模一并向上抬起，當(dāng)?shù)竭_(dá)下一個(gè)工位時(shí)，將插銷拔出，插入下一工位的插銷孔，將水平撐放下架在插銷上，即可進(jìn)入下一層丁砌磚和順砌磚的砌筑。按上述步驟循環(huán)操作，即可完成兩側(cè)墻體的全部砌筑任務(wù)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置在用于具有雙向磚墻的地下涵洞、管溝或地面圍墻、廊道、通道等墻體砌筑，通過對(duì)該裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝和調(diào)整，并重復(fù)相同的操作步驟，可實(shí)現(xiàn)對(duì)墻體的快速砌磚、鋪漿和填縫，能大大提高工效。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，任何沒有砌磚經(jīng)驗(yàn)的人都可以使用，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0012]圖1實(shí)施例1裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2實(shí)施例1裝置的丁模和順模一端的安裝時(shí)結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0014]圖3實(shí)施例1裝置的行走式底座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式，不作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制性說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種用于快速砌筑雙向磚墻體的裝置，其整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一個(gè)行走式底座1、兩個(gè)“幾”字挑梁2、兩套舉升油缸3、十六根立桿4、八根插銷5、兩根水平撐6、四根丁模
7、四根順模8。在行走式底座I的兩端部的四個(gè)角各安裝一套舉升油缸3，沿行走式底座I的兩端外側(cè)各架設(shè)一個(gè)“幾”字挑梁2;每?jī)筛U4為一組，在每個(gè)“幾”字挑梁2的各橫向底邊的位置各安裝兩組立桿4，兩組之間間隔一定距離;每組立桿4的下端通過螺栓固定在“幾”字挑梁的底邊，上端則通過連接件9相互連接兩根立桿;每根立桿沿縱向呈直線開有多個(gè)孔10，每組立桿4用一根插銷5從外側(cè)對(duì)