專利名稱：一種具有中心孔的輕質(zhì)墻磚成型機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有中心孔的輕質(zhì)墻磚成型機械。
背景技術(shù)：
根據(jù)我國國情，墻磚的發(fā)展總體要求是由黏土質(zhì)向非黏土質(zhì)、由實心向空心、由小 塊向大塊、由重質(zhì)向輕質(zhì)、由低強度向高強度、由耗能高向耗能低、由單向功能向多向功能 墻體發(fā)展。 現(xiàn)有的輕質(zhì)墻磚，突出了建筑過程中對于墻體的輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)地、利費、保溫、隔 熱、高強等功能，因此，新型輕質(zhì)墻板的實施是符合發(fā)展規(guī)律的，可取代普通的混凝土空心 磚、實心磚成為墻體改革的主要材料。 傳統(tǒng)的輕質(zhì)墻磚，在制作過程中很大程度上依靠人手工操作，效率極低，且制造工 藝復(fù)雜，在性能、工藝、構(gòu)造方面都無法滿足現(xiàn)代建筑業(yè)的需要。特別是對于具有中心孔的 輕質(zhì)墻磚，制造工藝更為復(fù)雜。通常是人工的組裝好模具后，將芯管按照預(yù)定位置插入模具 后進行壓制，然后通過手工將芯管從產(chǎn)品中抽出。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提出一種具有中心孔的 輕質(zhì)墻磚成型機械，能夠機械化快速制造輕質(zhì)墻磚，且能夠一次成型具有中心孔的輕質(zhì)墻 體磚，相比較現(xiàn)有的方式工藝簡單且效率高。 為了達到上述目的，本實用新型提出了一種具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械， 包括機械本體，所述機械本體設(shè)有成型部，所述成型部包括相對設(shè)置且位置相適配的上模 具和下模具；所述上模具和/或下模具能夠在所述動力輸出部的驅(qū)動下移動；還包括芯管， 所述芯管連接有傳輸裝置，所述傳輸裝置在壓制前將所述芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制 后將芯管抽出返回原位置。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述動力輸出部包括上模具動力輸出部、下模具動力
輸出部；所述上模具、下模具分別連接上模具動力輸出部、下模具動力輸出部。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述動力輸出部為油缸。 本實用新型提出了一種具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械，包括機械本體，所述 機械本體設(shè)有成型部，所述成型部包括相對設(shè)置且位置相適配的上模具和下模具；所述上 模具、下模具分別能夠在所述動力輸出部的驅(qū)動下相對移動；還包括芯管，所述芯管連接有 傳輸裝置，所述傳輸裝置在壓制前將所述芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制后將芯管抽出返 回原位置。這樣可以在制造輕質(zhì)墻體磚時，通過傳輸裝置將芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制 后通過傳輸裝置將芯管返回原位，然后進行脫模。這樣就可以制造出具有中心孔的輕質(zhì)墻 體磚。只須通過預(yù)設(shè)程序?qū)⒏鞑考f(xié)同運作，即可實現(xiàn)快速、自動、連續(xù)制造，相比較現(xiàn)有的 方式工藝簡單且效率高。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。對于所屬技
3術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對本實用新型的詳細說明中，本實用新型的所述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中芯管移動到工作位置后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為圖1中的上模具及下模具移動到工作位置后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為圖2中的芯管抽出返回初始位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4為圖3中制成的產(chǎn)品的左視放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。 本實用新型的優(yōu)選實施例，其結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括機械本體l，所述機械本體l設(shè)有成型部，所述成型部包括相對設(shè)置且位置相適配的上模具2和下模具3 ;所述上模具2、下模具3分別能夠在所述動力輸出部21、31的驅(qū)動下相對移動；還包括芯管4，所述芯管4連接有傳輸裝置5，所述傳輸裝置5在壓制前將所述芯管4輸送到預(yù)定位置，并在壓制后將芯管4抽出返回原位置。 其具體過程如圖1、2、3所示，如圖l所示，沿水平方向并排設(shè)置有多個芯管4，由傳輸裝置5控制。在壓制前，傳輸裝置5沿水平向右移動，將多個芯管4深入?？?內(nèi)。如圖2所示，將填料7填入，且上模具2和下模具3在上模具動力輸出部21、下模具動力輸出部31的控制下分別向中心位移，壓制出帶有中心孔的輕質(zhì)墻體磚。然后如圖3所示，上模具2和下模具3分別返回初始位置，且傳輸裝置5也返回初始位置，并帶動芯管4由產(chǎn)品7中抽出回到初始位置。然后進行脫模，如圖3所示，產(chǎn)品7從?？?中脫離，這樣就可以形成如圖4所示的帶有中心孔的輕質(zhì)墻體磚。圖7的產(chǎn)品為圖1、圖2、圖3制造過程制成的產(chǎn)品的左視圖。 其中，所述動力輸出部為油缸。 其中，可以做成上模具固定、下模具可移動，也可以做成下模具固定、上模具可移動，也可以做成上模具和下模具都可以移動。這些都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。[0020] 當然，本實用新型還可有其他實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械，包括機械本體，其特征在于，所述機械本體設(shè)有成型部，所述成型部包括相對設(shè)置且位置相適配的上模具和下模具；所述上模具和/或下模具能夠在所述動力輸出部的驅(qū)動下移動；還包括芯管，所述芯管連接有傳輸裝置，所述傳輸裝置在壓制前將所述芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制后將芯管抽出返回原位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要l所述的具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械，其特征在于，所述動力輸 出部包括上模具動力輸出部、下模具動力輸出部；所述上模具、下模具分別連接上模具動力 輸出部、下模具動力輸出部。
3. 根據(jù)權(quán)利要1所述的具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械，其特征在于，所述動力輸 出部為油缸。
專利摘要本實用新型提出了一種具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚制造機械，包括機械本體，所述機械本體設(shè)有成型部，所述成型部包括相對設(shè)置且位置相適配的上模具和下模具；所述上模具和/或下模具能夠在所述動力輸出部的驅(qū)動下移動；還包括芯管，所述芯管連接有傳輸裝置，所述傳輸裝置在壓制前將所述芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制后將芯管抽出返回原位置。這樣可以在制造輕質(zhì)墻體磚時，通過傳輸裝置將芯管輸送到預(yù)定位置，并在壓制后通過傳輸裝置將芯管返回原位，然后進行脫模。這樣就可以制造出具有中心孔的輕質(zhì)墻體磚。只須通過預(yù)設(shè)程序?qū)⒏鞑考f(xié)同運作，即可實現(xiàn)快速、自動、連續(xù)制造，相比較現(xiàn)有的方式工藝簡單且效率高。
文檔編號B28B3/02GK201483622SQ200920004839
公開日2010年5月26日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者傅俊元 申請人:泉州市三聯(lián)機械制造有限公司