滑輪輪盤組件、線鋸滑輪和線鋸切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及線鋸切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滑輪輪盤組件、線鋸滑 輪和線鋸切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 光伏行業(yè)中，硅塊主要通過線鋸切割機切成硅片。線鋸切割裝置中，通常采用鋼線 進(jìn)行切割。線鋸切割裝置工作時將鋼線軸上的鋼線輸送到硅塊下方對硅塊進(jìn)行切割。為了 保證鋼線運行的軌跡，需要安裝滑輪以改變鋼線的方向。
[0003] 由于鋼線較細(xì)，鋼線直徑通常為0.08-0.13mm，在傳送過程中不能彎折鋼線，因此， 在滑輪上設(shè)有一個對鋼線進(jìn)行定位的定位槽，使鋼線始終保持在滑輪的定位槽中。通常定 位槽為V型槽。
[0004] 如圖1-4所示，滑輪主要包括:軸承盒、與軸承盒固定相連的輪盤11，外套于輪盤11 的外套12;其中，外套12與輪盤11過盈配合后形成滑輪輪盤組件，定位槽121設(shè)于外套12上。 由于外套12的材質(zhì)為尼龍，在鋼線的高速運行(最高速度為18m/s)過程中會對外套12造成 損傷，經(jīng)過一段時間的運行后，外套12的定位槽121會被切深或者切寬，導(dǎo)致外套12無法被 使用，使得外套12的使用壽命較短。
[0005] 另外，外套12的定位槽121被切深或者切偏，需要更換外套12。更換外套12前，人工 檢查外套12是否需要更換，較易出現(xiàn)外套12該換沒換、不該換而被換掉的情況，若外套12該 換沒換，即沒有及時更換外套12,較易導(dǎo)致鋼線跳動，鋼線張力不穩(wěn)較易導(dǎo)致斷線，使得切 割質(zhì)量下降;若外套12不該換而被換掉，即過早更換外套12,造成外套12的浪費。
[0006] 另外，輪盤11與外套12過盈配合，由于外套12為尼龍材料，具有較強的彈性，幾次 使用后外套12的內(nèi)徑會變大，導(dǎo)致外套12與輪盤11的配合過松，切割時較易產(chǎn)生鋼線晃動 的情況，甚至外套12與輪盤11脫離，引發(fā)斷線，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，切割合格率下降。
[0007]綜上所述，如何延長外套的使用壽命，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種滑輪輪盤組件，以延長外套的使用壽命。本實用新 型的另一目的是提供一種具有上述滑輪輪盤組件的線鋸滑輪和一種具有上述線鋸滑輪的 線鋸切割裝置。
[0009] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0010] -種滑輪輪盤組件，包括:輪盤，套設(shè)于所述輪盤外側(cè)的外套;其中，所述外套設(shè)有 用于定位鋼線的定位槽，所述定位槽至少為兩個，且所述定位槽沿所述外套的軸向依次分 布。
[0011]優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述定位槽為兩個。
[0012] 優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套為非金屬耐磨外套。
[0013] 優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套為陶瓷外套。
[0014] 優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套的洛氏硬度為85-90HRC。
[0015] 優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述輪盤為陶瓷輪盤，所述輪盤與所述外套為一體 式結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套噴涂于所述輪盤。
[0017]優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套為金屬外套。
[0018]優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套為鉻合金外套。
[0019]優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述外套電鍍于所述輪盤。
[0020] 優(yōu)選地，上述滑輪輪盤組件中，所述輪盤包括：用于與軸承盒相連的內(nèi)盤，與外套 相連的外盤，連接所述內(nèi)盤和所述外盤的龍骨;其中，所述龍骨沿所述外盤的徑向延伸，所 述龍骨為多個且沿所述外盤的周向依次分布。
[0021] 本實用新型提供的滑輪輪盤組件，通過在外套上增設(shè)定位槽，使得定位槽至少為 兩個，則當(dāng)一個定位槽被切深或者切寬后，可使用其他的定位槽，無需更換外套，有效延長 了外套的使用壽命。
[0022] 同時，本實用新型提供的滑輪輪盤組件，延長了外套的使用壽命，減少了更換外套 的次數(shù)，從而降低了因未及時更換外套而發(fā)生的斷線幾率，也減少了因檢查外套失誤而造 成外套的浪費。
[0023]由于上述提供的滑輪輪盤組件具有上述技術(shù)效果，本實用新型提供的線鋸滑輪具 有上述滑輪輪盤組件，則本實用新型提供的線鋸滑輪也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅 述。
[0024]基于上述提供的滑輪輪盤組件，本實用新型還提供了一種線鋸滑輪，該線鋸滑輪 包括:輪盤組件，軸承盒;其中，所述輪盤組件為上述任意一項所述的滑輪輪盤組件，所述輪 盤固定于所述軸承盒。
[0025]優(yōu)選地，上述線鋸滑輪中，所述輪盤通過螺紋連接件固定于所述軸承盒。
[0026]優(yōu)選地，上述線鋸滑輪還包括：固定于所述軸承盒且用于輸送清潔氣體的清潔氣 管;所述清潔氣管具有:用于與存儲有所述清潔氣體的存儲裝置連通的進(jìn)口，用于向所述鋼 線與所述定位槽分離的鋼線段噴射所述清潔氣體的出口。
[0027] 優(yōu)選地，上述線鋸滑輪中，所述出口為兩個，且分別位于所述外套的軸線兩側(cè)。
[0028]基于上述提供的線鋸滑輪，本實用新型還提供了一種線鋸切割裝置，該線鋸切割 裝置包括線鋸滑輪，其中，該線鋸滑輪為上述任意一項所述的線鋸滑輪。
[0029]由于上述提供的線鋸滑輪具有上述技術(shù)效果，本實用新型提供的線鋸切割裝置具 有上述線鋸滑輪，則本實用新型提供的線鋸切割裝置也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅 述。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還 可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0031 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的滑輪輪盤組件的主視圖；
[0032] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的滑輪輪盤組件的側(cè)視圖；
[0033] 圖3為現(xiàn)有技術(shù)提供的滑輪輪盤組件中外套的主視圖；
[0034] 圖4為現(xiàn)有技術(shù)提供的滑輪輪盤組件中外套的側(cè)視圖；
[0035] 圖5為本實用新型實施例提供的滑輪輪盤組件的主視圖；
[0036] 圖6為本實用新型實施例提供的滑輪輪盤組件的側(cè)視圖；
[0037] 圖7為本實用新型實施例提供的線鋸滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖8為本實用新型實施例提供的線鋸滑輪的主視圖；
[0039] 圖9為本實用新型實施例提供的線鋸滑輪的俯視圖；
[0040] 圖10為本實用新型實施例提供的線鋸滑輪的側(cè)視圖。
[0041] 上圖 1-10 中：
[0042] 11為輪盤、12為外套、121為定位槽、21為輪盤、211為內(nèi)盤、212為外盤、213為龍骨、 22為外套、221為定位槽、23為軸承盒、24為鋼線、25為清潔氣管、251為出口、252為進(jìn)口。
【具體實施方式】
[0043] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0044] 如圖5-6所示，本實用新型實施例提供的滑輪輪盤組件包括:輪盤21，套設(shè)于輪盤 21外側(cè)的外套22;其中，外套22設(shè)有用于定位鋼線24的定位槽221，該定位槽221至少為兩 個，且定位槽221沿外套22的軸向依次分布。
[0045] 需要說明的是，定位槽221為環(huán)形槽且沿外套22的周向設(shè)置。優(yōu)選地，定位槽221為 V型槽。當(dāng)然，也可選擇定位槽221為U型槽，本實用新型實施例對定位槽221的形狀不做限 定。為了提高穩(wěn)定性，優(yōu)先選擇定位槽221沿外套22的軸向均勻分布。
[0046] 本實用新型實施例提供的滑輪輪盤組件，通過在外套22上增設(shè)定位槽221，使得定 位槽221至少為兩個，則當(dāng)一個定位槽221被切深或者切寬后，可使用其他的定位槽221，無 需更換外套22,有效延長了外套22的使用壽命。
[0047] 同時，本實用新型實施例提供的滑輪輪盤組件，延長了外套22的使用壽命，減少了 更換外套22的次數(shù)，從而降低了因未及時更換外套22而發(fā)生的斷線幾率，也減少了因檢查 外套22失誤而造成外套22的浪費。
[0048] 上述滑輪輪盤組件中，定位槽221的數(shù)目越多，外套22的使用壽命越長，但是，導(dǎo)致 外套22的軸向?qū)挾仍酱?，較難安裝和實現(xiàn)鋼線24的導(dǎo)向。因此，優(yōu)先選擇定位槽221為兩個， 如圖6所示。在保證延長外套22使用壽命的前提下，便于導(dǎo)向和安裝。進(jìn)一步地，兩個定位槽 221沿外套22的軸向均勻分布。即兩個定位槽221對稱設(shè)置。當(dāng)然，也可選擇外套22為三個或 者四個等，并不局限于上述實施例。
[0049] 對于相鄰兩個定位槽221之間的間隙可根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)計，本實用新型實施 例對此不做限定。
[0050] 由于現(xiàn)有的外套為尼龍外套，較易磨損，為了進(jìn)一步提高使用壽命，優(yōu)先選擇外套 22為非金屬耐磨外套。具體地，非金屬耐磨外套可為陶瓷外套、樹脂外套等。
[0051]優(yōu)選地，外套22為陶瓷外套。由陶瓷性能可知，陶瓷外套與尼龍外套同樣具有不導(dǎo) 電性能、優(yōu)良的韌性和抗震性能，而且陶瓷硬度和耐磨性能遠(yuǎn)大于尼龍的硬度和耐磨性能， 因此，進(jìn)一步提高了外套22的使用壽命。
[0052]上述滑輪輪盤組件中，外套22為陶瓷外套，較現(xiàn)有技術(shù)采用尼龍外套相比，由于陶 瓷主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈的成分接近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不 會影響生態(tài)環(huán)境，則該陶瓷外套在回收利用過程中無污染或者污染較小，環(huán)保性能較高；同 時，陶瓷與鋁制的輪盤21的結(jié)合性較強，可有效的防止沖擊力造成外套22的破損和剝落，杜 絕輪盤21與外套22配合產(chǎn)生的晃動，杜絕因外套22松動產(chǎn)生的斷線。而且，選擇外套22為陶 瓷外套，減少了切割前檢查外套22的時間，甚至不用檢查，節(jié)約的工作時間，提高了工作效 率。
[0053]對于陶瓷外套，存在多種，例如碳化硅陶瓷外套、氮化硅陶瓷外套、增韌氧化鋯陶 瓷外套、增韌三氧化二鋁陶瓷外套等。其中，增韌氧化鋯陶瓷外套的密度為6-6.05g/cm3，增 韌三氧化二鋁陶瓷外套的密度為3-4.5g/cm3，氮化硅陶瓷外套的密度為3.2g/cm3;增韌氧化 鋯陶瓷外套的硬度為89HRA，增韌三氧化二鋁陶瓷外套的硬度為85-88HRA，氮化硅陶瓷外套 的硬度為93HRA;增韌氧化鋯陶瓷外套的抗彎強度為1000-1200MPa，增韌三氧化二鋁陶瓷外 套的抗彎強度為300_500MPa，氮化硅陶瓷外套的抗彎強度為900MPa;增韌氧化鋯陶瓷外套
，.增韌三氧化二鋁陶瓷外套的抗彎強度為<