一種蒸壓釜乏汽利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸壓釜乏汽利用裝置，屬于混泥土磚制品設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的加氣混泥土生產(chǎn)廠家中，都采用蒸壓釜對(duì)加氣混凝土磚制品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，當(dāng)完成蒸壓護(hù)養(yǎng)后，則需要對(duì)每個(gè)蒸壓釜降溫，并將蒸壓釜內(nèi)的冷凝水和蒸汽全部排出，準(zhǔn)備下一輪生產(chǎn)，在此過(guò)程中含有熱量的蒸汽白白浪費(fèi)掉，因此現(xiàn)有的技術(shù)方案非常不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蒸壓釜乏汽利用裝置，在完成蒸壓護(hù)養(yǎng)后能將多余的蒸汽全部回收利用，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案；
[0005]—種蒸壓釜乏汽利用裝置，包括至少2個(gè)蒸壓釜，在蒸壓釜與儲(chǔ)罐之間設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，在蒸壓釜之間設(shè)有通氣管，在出氣管上設(shè)有抽吸器。
[0006]前述的蒸壓釜乏汽利用裝置中，所述的抽吸器包括抽吸器本體，該抽吸器本體為前后貫通的空腔結(jié)構(gòu)，在抽吸器本體的中部上方設(shè)有高壓進(jìn)氣口，在抽吸器本體尾部下方設(shè)有吸氣口，在抽吸器本體內(nèi)設(shè)有與高壓進(jìn)氣口連通的噴氣通道，噴管安裝在抽吸器本體內(nèi)并與噴氣通道配合，其中設(shè)置在噴管上的凸臺(tái)一與噴氣通道為過(guò)盈配合，設(shè)置在噴管上的凸臺(tái)二與抽吸器本體內(nèi)壁為過(guò)盈配合，在抽吸器本體出氣端連接有無(wú)葉擴(kuò)壓器。
[0007]前述的蒸壓釜乏汽利用裝置中，噴氣通道的噴口為圓錐狀結(jié)構(gòu)，噴管的管頭與噴口形狀一致且相互配合。
[0008]前述的蒸壓釜乏汽利用裝置中，在凸臺(tái)二上設(shè)有密封圈。
[0009]前述的蒸壓釜乏汽利用裝置中，在噴管的前端設(shè)有卡盤(pán)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型適首先在蒸壓釜之間設(shè)置通氣管，當(dāng)其中一個(gè)蒸壓釜養(yǎng)護(hù)完成后打開(kāi)通氣管，把多余的蒸汽排入到待養(yǎng)護(hù)的蒸壓釜中，當(dāng)兩蒸壓釜壓力平衡不能實(shí)現(xiàn)蒸汽流通時(shí)關(guān)閉通氣管，然后打開(kāi)養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜的出氣管，借助抽器器的噴口噴射產(chǎn)生高速氣流，將養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜中的低壓蒸汽或凝結(jié)水蒸汽吸入，在通過(guò)擴(kuò)壓器流入只儲(chǔ)罐中，采用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓直到蒸汽的溫度和壓力到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，然后通氣進(jìn)氣管把蒸汽通入帶養(yǎng)護(hù)的蒸壓釜中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)護(hù)后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)保效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型中抽吸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1-蒸壓釜、2-儲(chǔ)罐、3進(jìn)氣管、4-出氣管、5-通氣管、6_抽吸器、7-高壓進(jìn)氣口、8-吸氣口、9-噴氣通道、10-噴管、11-凸臺(tái)一、12-凸臺(tái)二、13-噴口、14-密封圈、15-無(wú)葉擴(kuò)壓器、16-卡盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例:一種蒸壓釜乏汽利用裝置，如附圖所示，包括至少2個(gè)蒸壓釜I (本實(shí)施例只采用2個(gè)蒸壓釜)，在蒸壓釜I與儲(chǔ)罐2間設(shè)有進(jìn)氣管3和出氣管4，在蒸壓釜I間設(shè)有通氣管5，在出氣管4上設(shè)有抽吸器6。
[0016]其中該抽吸器6包括抽吸器本體17，該抽吸器本體17為前后貫通的空腔結(jié)構(gòu)，在抽吸器本體17的中部上方設(shè)有高壓進(jìn)氣口 7，在抽吸器本體17尾部下方設(shè)有吸氣口 8，在抽吸器本體17內(nèi)設(shè)有與高壓進(jìn)氣口 7連通的噴氣通道9，噴管10安裝在抽吸器本體17內(nèi)并與噴氣通道9配合，其中設(shè)置在噴管10上的凸臺(tái)一 11與噴氣通道9為過(guò)盈配合，設(shè)置在噴管10上的凸臺(tái)二 12與抽吸器本體17內(nèi)壁為過(guò)盈配合，在抽吸器本體17出氣端連接有無(wú)葉擴(kuò)壓器15。
[0017]其中該吸氣口 8的通道為弧形通道，且吸氣口 8通道的出口與抽吸器6的內(nèi)腔平行，噴氣通道9的噴口 13為圓錐狀結(jié)構(gòu)，噴管10的管頭與噴口 13形狀一致且相互配合，在凸臺(tái)二 12上設(shè)有密封圈14，在噴管10的頂部設(shè)有卡盤(pán)16。
[0018]該抽吸器原理為:通過(guò)卡盤(pán)移動(dòng)噴管(可采用人工或機(jī)電控制)，當(dāng)凸臺(tái)一和噴管的管頭分別與噴氣通道和噴口相分離，高速氣流通過(guò)高壓進(jìn)氣口流入噴氣通道內(nèi)并帶動(dòng)從吸入口流入的乏汽從抽吸器尾端流出，而擴(kuò)壓器的功能是增大抽吸器出口處的壓強(qiáng)差，使得蒸汽流入更流暢，而吸氣口通道的弧形結(jié)構(gòu)，能夠大大減少乏汽的動(dòng)能損耗，有利于對(duì)乏汽的充分利用，當(dāng)完成上述工序后通過(guò)卡盤(pán)使得凸臺(tái)一和管頭與通氣管道和噴頭相配合，則實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣管道的密封，凸臺(tái)二自始至終與抽吸器內(nèi)壁密封，則實(shí)現(xiàn)了抽吸器開(kāi)、停的功會(huì)K。
[0019]本實(shí)用新型原理:首先利用在蒸壓釜之間設(shè)置通氣管，當(dāng)其中一個(gè)蒸壓釜養(yǎng)護(hù)完成后打開(kāi)通氣管，把多余的蒸汽排入到待養(yǎng)護(hù)的蒸壓釜中，當(dāng)兩蒸壓釜壓力平衡不能實(shí)現(xiàn)蒸汽流通時(shí)關(guān)閉通氣管，然后打開(kāi)養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜的出氣管，借助抽器器的噴口噴射產(chǎn)生高速氣流，將養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜中的低壓蒸汽或凝結(jié)水蒸汽吸入，再通過(guò)擴(kuò)壓器流入儲(chǔ)罐中，采用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓直到蒸汽的溫度和壓力到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，然后通氣進(jìn)氣管把蒸汽通入待養(yǎng)護(hù)的蒸壓釜中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)護(hù)后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)保效果。
[0020]本實(shí)施例具體操作流程:
[0021]本實(shí)施例中蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力為1.25MPa，設(shè)計(jì)溫度為197°C，設(shè)備全長(zhǎng)為38m直徑為2.5m，容積為214m3。
[0022]步驟一、第一個(gè)蒸壓釜養(yǎng)護(hù)結(jié)束，開(kāi)始進(jìn)行蒸壓釜間(養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜與待養(yǎng)護(hù)蒸壓釜間)倒汽，主要通過(guò)通氣管完成；
[0023]步驟二、蒸壓釜間倒汽至0.3MPa時(shí)(兩蒸壓釜壓力平衡無(wú)需再進(jìn)行)，將通倒氣缸的閥門(mén)關(guān)閉(即關(guān)閉通氣管)，打開(kāi)養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜出氣管的閥門(mén)；
[0024]步驟三、打開(kāi)抽吸器，將養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜中低于0.3MPa的低壓蒸汽在抽吸器的作用下讓儲(chǔ)罐中倒汽并存儲(chǔ)，運(yùn)用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)儲(chǔ)罐中蒸汽進(jìn)行升壓，壓力升至1.0?1.2MPa區(qū)間，確保生產(chǎn)中的利用；
[0025]步驟四、當(dāng)養(yǎng)護(hù)后蒸壓釜內(nèi)部氣壓降至0.05MPa以下時(shí)，關(guān)閉出氣管，結(jié)束抽吸過(guò)程，打開(kāi)蒸壓爸出磚；
[0026]步驟五、打開(kāi)待養(yǎng)護(hù)蒸壓釜的進(jìn)氣管對(duì)該蒸壓釜進(jìn)行蒸汽補(bǔ)充，若不夠由新蒸汽進(jìn)行補(bǔ)充；
[0027]步驟六、進(jìn)行下一步倒汽。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸壓釜乏汽利用裝置，包括至少2個(gè)蒸壓釜(I )，其特征在于:在蒸壓釜(I)與儲(chǔ)罐(2)之間設(shè)有進(jìn)氣管(3)和出氣管(4)，在蒸壓釜(I)之間設(shè)有通氣管(5)，在出氣管(4)上設(shè)有抽吸器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜乏汽利用裝置，其特征在于:所述的抽吸器(6)包括抽吸器本體(17)，該抽吸器本體(17)為前后貫通的空腔結(jié)構(gòu)，在抽吸器本體(17)的中部上方設(shè)有高壓進(jìn)氣口(7)，在抽吸器本體(17)尾部下方設(shè)有吸氣口(8)，在抽吸器本體(17)內(nèi)設(shè)有與高壓進(jìn)氣口(7)連通的噴氣通道(9)，噴管(10)安裝在抽吸器本體(17)內(nèi)并與噴氣通道(9)配合，其中設(shè)置在噴管(10)上的凸臺(tái)一(11)與噴氣通道(9)為過(guò)盈配合，設(shè)置在噴管(10)上的凸臺(tái)二(12)與抽吸器本體(17)內(nèi)壁為過(guò)盈配合，在抽吸器本體(17)出氣端連接有無(wú)葉擴(kuò)壓器(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓釜乏汽利用裝置，其特征在于:噴氣通道(9)的噴口(13)為圓錐狀結(jié)構(gòu)，噴管(10)的管頭與噴口(13)形狀一致且相互配合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓釜乏汽利用裝置，其特征在于:在凸臺(tái)二(12)上設(shè)有密封圈(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓釜乏汽利用裝置，其特征在于:在噴管(10)的前端設(shè)有卡盤(pán)(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種蒸壓釜乏汽利用裝置，包括至少2個(gè)蒸壓釜，在蒸壓釜與儲(chǔ)罐之間設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，在蒸壓釜之間設(shè)有通氣管，在出氣管上設(shè)有抽吸器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)護(hù)后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)保效果。
【IPC分類】B28B11/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204869192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420476530
【發(fā)明人】余龍, 陳紹銀
【申請(qǐng)人】遵義永誠(chéng)環(huán)保建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2014年8月22日