本實用新型涉及一種葉片烤機廢水再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

葉片復(fù)烤機復(fù)烤加工片煙分干燥、冷卻、回潮三個階段，其中回潮階段要使用蒸汽和霧化水回潮片煙，在回潮過程中會產(chǎn)生較多的冷凝水，因現(xiàn)有設(shè)備無法回收再利用，造成水資源浪費，加大了生產(chǎn)成本；為此，設(shè)計一種復(fù)烤機回潮冷凝水回收再利用系統(tǒng)，達到節(jié)約用水降低能耗目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種葉片烤機廢水再利用系統(tǒng)。

一種葉片烤機廢水再利用系統(tǒng)，包括葉片烤機回潮區(qū)、進水管、進蒸汽管、冷凝水出水管、緩存水箱、帶孔隔板、風(fēng)冷風(fēng)機、水泵、冷卻塔、鈉離子交換器、蓄水罐、潛水泵、鍋爐，所述葉片烤機回潮區(qū)上設(shè)有進水管和進蒸汽管；葉片烤機回潮區(qū)底部設(shè)有冷凝水出水管，冷凝水出水管穿過帶孔隔板與緩存水箱相連，緩存水箱上方設(shè)有帶孔隔板，緩存水箱一側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管與風(fēng)冷風(fēng)機相連，所述緩存水箱通過管道與水泵相連，水泵通過管道與冷卻塔進水口相連，冷卻塔出水口與鈉離子交換器的進水口相連，鈉離子交換器的出水口通過管道與蓄水罐相連，蓄水罐內(nèi)設(shè)有潛水泵，潛水泵通過管道與鍋爐相連，鍋爐通過管道與葉片烤機回潮區(qū)上所設(shè)有的進蒸汽管相連。

所述葉片烤機回潮區(qū)為七至八組。

所述帶孔隔板設(shè)于低于地面10-15cm的緩存水箱上方。

所述冷凝水出水管設(shè)于帶孔隔板上方中間。

所述緩存水箱設(shè)置在地下。

所述帶孔隔板上設(shè)有兩個以上的圓孔。

所述帶孔隔板一邊與緩存水箱內(nèi)壁一邊間隔10cm。

所述風(fēng)冷風(fēng)機出風(fēng)管為兩根以上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果

本實用新型設(shè)計簡單，使用方便，該系統(tǒng)使回潮片煙產(chǎn)生的冷凝水自動回收再利用，有效減少水資源的浪費，達到節(jié)約用水降低能耗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型葉片烤機廢水再利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-葉片烤機回潮區(qū)、2-進水管、3-進蒸汽管、4-冷凝水出水管、5-帶孔隔板、6-緩存水箱、7-風(fēng)冷風(fēng)機、8-水泵、9-冷卻塔、10-鈉離子交換器、11-蓄水罐、12-潛水泵、13-鍋爐。

圖2為圖1中帶孔隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：5-帶孔隔板、14-圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

一種葉片烤機廢水再利用系統(tǒng)，如圖1所示：它包括葉片烤機回潮區(qū)1、進水管2、進蒸汽管3、冷凝水出水管4、帶孔隔板5、緩存水箱6、風(fēng)冷風(fēng)機7、水泵8、冷卻塔9、鈉離子交換器10、蓄水罐11、潛水泵12、鍋爐13，所述葉片烤機回潮區(qū)1上設(shè)有進水管2和進蒸汽管3；葉片烤機回潮區(qū)1底部設(shè)有冷凝水出水管4，冷凝水出水管4穿過帶孔隔板5與緩存水箱6相連，緩存水箱6上方設(shè)有帶孔隔板5，緩存水箱6一側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管與風(fēng)冷風(fēng)機7相連，風(fēng)冷風(fēng)機7將收集的冷凝水進行第一次降溫處理，所述緩存水箱6通過管道與水泵8相連，水泵8通過管道與冷卻塔9進水口相連，收集的冷凝水在冷卻塔9內(nèi)進行第二次降溫處理，降溫處理后的冷凝水溫度為常溫，這樣就不會損壞鈉離子交換器10，冷卻塔9出水口與鈉離子交換器10的進水口相連，鈉離子交換器10的出水口通過管道與蓄水罐11相連，蓄水罐11內(nèi)設(shè)有潛水泵12，潛水泵12通過管道與鍋爐13相連，鍋爐13通過管道與葉片烤機回潮區(qū)1上所設(shè)有的進蒸汽管3相連。從而實現(xiàn)了冷凝水的再次回收利用。所述葉片烤機回潮區(qū)1為七至八組。所述帶孔隔板5設(shè)于低于地面10-15cm的緩存水箱6上方。所述冷凝水出水管4設(shè)于帶孔隔板5上方中間。所述緩存水箱6設(shè)置在地下。所述帶孔隔板5上設(shè)有兩個以上的圓孔14。所述帶孔隔板5一邊與緩存水箱6內(nèi)壁一邊間隔10cm，這樣便于冷卻風(fēng)排出。所述風(fēng)冷風(fēng)機7出風(fēng)管為兩根以上。