一種法蘭墊沖壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭墊沖壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭墊分為石棉墊、橡膠墊、石墨墊、金屬纏繞墊，法蘭墊采用標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的SS304、SS316( “V”形或“W”形)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重疊螺旋纏繞，并在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定而成。法蘭墊放在兩片法蘭中間起到密封的作用的。目前，中低壓閥門的閥蓋與閥座之間、中低壓管路流程中所用的閘門與管線之間多數(shù)采用法蘭連接，法蘭連接多采用石棉墊子進(jìn)行密封。目前，石棉墊子的加工都是把石棉板墊在閥座或法蘭上用錘子砸出來，或是量取尺寸用劃規(guī)、剪子配合裁剪而成。在制作石棉墊的過程中時(shí)常出現(xiàn)裂痕、形狀不規(guī)則、毛刺多等缺陷，嚴(yán)重影響石棉墊子的密封性能，同時(shí)制作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了法蘭墊子的更換效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種法蘭墊沖壓器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中法蘭墊的制作效率低，以及在制作法蘭墊的過程中時(shí)常出現(xiàn)裂痕、形狀不規(guī)則、毛刺多等缺陷的技術(shù)問題，提高了法蘭墊的制作效率，提高了法蘭墊的質(zhì)量，保證了法蘭墊的密封性能。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種法蘭墊沖壓器，包括:本體、上模板、下模板及運(yùn)動(dòng)組件。
[0005]所述上模板設(shè)置在所述本體內(nèi)側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)組件穿過所述上模板與所述本體連接，所述運(yùn)動(dòng)組件帶動(dòng)所述上模板上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述上模板上開設(shè)有法蘭墊形狀的凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)。
[0007]所述下模板固定在所述本體內(nèi)側(cè)，所述下模板設(shè)置在所述上模板的下方，所述下模板設(shè)置為法蘭墊形狀;所述下模板上設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔與所述凸臺(tái)相配合；所述下模板與所述凹槽相配合，所述上模板向下運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，所述下模板位于所述凹槽內(nèi)偵U。
[0008]用于制作法蘭墊的材料設(shè)置在所述下模板上，所述下模板向下運(yùn)動(dòng)過程中，所述材料在所述上模板與下模板的沖壓作用下沖壓成法蘭墊。
[0009]進(jìn)一步地，還包括:連接板;所述連接板設(shè)置在所述上模板的上方，所述連接板與所述上模板固定連接。所述運(yùn)動(dòng)組件與所述連接板連接，所述運(yùn)動(dòng)組件帶動(dòng)所述連接板上下運(yùn)動(dòng)，所述連接板帶動(dòng)所述上模板上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)組件包括:螺旋壓桿及螺帽；所述本體上端開設(shè)有螺孔，所述螺帽固定在所述連接板上，所述螺孔與所述螺帽相對(duì)設(shè)置。所述螺旋壓桿穿過所述第一螺孔與所述螺帽螺接，所述螺旋壓桿正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述螺帽向下運(yùn)動(dòng)，所述螺旋壓桿反向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述螺帽向上運(yùn)動(dòng)。所述螺帽內(nèi)側(cè)螺紋的高度大于所述頂板的最大行程。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺旋壓桿的軸線穿過所述上模板、下模板及所述連接板的中心。
[0012]進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)組件還包括:手柄。所述手柄與所述螺旋壓桿的上端固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述本體包括:蓋板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板。所述蓋板與所述底板相對(duì)設(shè)置，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置。所述蓋板與所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板固定連接，所述底板與所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板固定連接。所述蓋板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述底板固定為方形結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，還包括:頂板及第一扶正桿;所述頂板上設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述凸臺(tái)相配合。所述頂板設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間。所述第一扶正桿的上端與所述蓋板固定連接，所述第一扶正桿的下端穿過所述連接板與所述底板固定連接。所述頂板為法蘭墊形狀，所述上模板向下運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，所述頂板位于所述凹槽內(nèi)側(cè)。所述頂板與所述材料的厚度和小于所述凹槽的深度。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一扶正桿至少為兩根。
[0016]進(jìn)一步地，還包括:第二扶正桿。所述第二扶正桿的上端與所述蓋板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述第二扶正桿穿過所述連接板，所述第二扶正桿的下端與所述底板的內(nèi)側(cè)固定連接。所述連接板沿所述第二扶正桿上下運(yùn)動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步地，所述第二扶正桿至少為兩根。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器，由上模板、下模板及運(yùn)動(dòng)組件組成沖壓結(jié)構(gòu)，將用于制作法蘭墊的材料設(shè)置在下模板上，下模板向下運(yùn)動(dòng)過程中，材料在上模板與下模板的沖壓作用下沖壓成法蘭墊。在沖壓的過程中，法蘭墊的上下面以及邊部受力均勻，可避免出現(xiàn)裂痕、形狀不規(guī)則、毛刺等缺陷，提高了法蘭墊的質(zhì)量，保證了法蘭墊的密封性能。此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器可大幅提高法蘭墊的制作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0020]2、本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器設(shè)置有手柄，便于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋壓桿，提高了法蘭墊的沖壓效率。
[0021]3、本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器，螺旋壓桿的軸線穿過上模板、下模板及連接板的中心，使得法蘭墊在沖壓過程中受力均勻，提高了法蘭墊的沖壓質(zhì)量。
[0022]4、本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器設(shè)置有頂板，便于法蘭墊沖壓完成后將法蘭墊從上模板的凹槽內(nèi)取出。
[0023]5、本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器設(shè)置有第一扶正桿及第二扶正桿，保證了上模板運(yùn)動(dòng)軌跡不發(fā)生偏移，提高了法蘭墊的沖壓質(zhì)量。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的法蘭墊沖壓器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)動(dòng)組件、連接板及上模板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種法蘭墊沖壓器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中法蘭墊的制作效率低，以及在制作法蘭墊的過程中時(shí)常出現(xiàn)裂痕、形狀不規(guī)則、毛刺多等缺陷的技術(shù)問題，提高了法蘭墊的制作效率，提高了法蘭墊的質(zhì)量，保證了法蘭墊的密封性能。
[0027]參見圖1及圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種法蘭墊沖壓器，包括:本體1、上模板4、下模板2、運(yùn)動(dòng)組件5、連接板3、手柄、頂板7、第一扶正桿6及第二扶正桿8。上模板4設(shè)置在本體I內(nèi)側(cè)，運(yùn)動(dòng)組件5穿過上模板4與本體I連接，運(yùn)動(dòng)組件5帶動(dòng)上模板4上下運(yùn)動(dòng)；上模板4上開設(shè)有法蘭墊形狀的凹槽，凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)。下模板2固定在本體I內(nèi)側(cè)，下模板2設(shè)置在上模板4的下方，下模板2設(shè)置為法蘭墊形狀，下模板2上開設(shè)有第一通孔，第一通孔與凸臺(tái)相配合。下模板2與凹槽相配合，上模板4向下運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，下模板2位于凹槽內(nèi)側(cè)。用于制作法蘭墊的材料設(shè)置在下模板2上，下模板2向下運(yùn)動(dòng)過程中，材料在上模板4與下模板2的沖壓作用下沖壓成法蘭墊。連接板3設(shè)置在上模板4的上方，連接板3與上模板4固定連接。運(yùn)動(dòng)組件5與連接板3連接，運(yùn)動(dòng)組件5帶動(dòng)連接板3上下運(yùn)動(dòng)，連接板3帶動(dòng)上模板4上下運(yùn)動(dòng)。手柄與螺旋壓桿的上端固定連接，手柄便于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋壓桿，提高法蘭墊的沖壓效率。
[0028]參見圖1及圖2，本體I包括:蓋板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板。蓋板與底板相對(duì)設(shè)置，第一側(cè)板與第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置。蓋板與所述第一側(cè)板及第二側(cè)板固定連接，底板與第一側(cè)板及第二側(cè)板固定連接，蓋板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板固定為方形結(jié)構(gòu)。
[0029]參見圖1及圖2，運(yùn)動(dòng)組件5包括:螺旋壓桿及螺帽。蓋板上端開設(shè)有螺孔，螺帽固定在連接板3上，螺孔與螺帽相對(duì)設(shè)置。螺旋壓桿穿過第一螺孔與螺帽螺接，螺旋壓桿正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺帽向下運(yùn)動(dòng)，螺旋壓桿反向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺帽向上運(yùn)動(dòng)。螺帽內(nèi)側(cè)螺紋的高度大于頂板7的最大行程。螺旋壓桿的軸線穿過上模板4、下模板2及連接板3的中心，用于保證法蘭墊在沖壓過程中受力均勻，提高法蘭墊的沖壓質(zhì)量。
[0030]參見圖1及圖2，頂板7上開設(shè)有第二通孔，第二通孔與凸臺(tái)相配合。頂板7設(shè)置在上模板4與下模板2之間。第一扶正桿6至少為兩根，第一扶正桿6的上端與蓋板固定連接，第一扶正桿6的下端穿過連接板3與底板固定連接，頂板7為法蘭墊形狀，上模板4向下運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，頂板7位于所述凹槽內(nèi)側(cè)。頂板7與材料的厚度和小于凹槽的深度。設(shè)置頂板