一種布藝彈性地板及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑地板材料，更具體地說，它涉及一種布藝彈性地板，本發(fā)明還涉及上述地板的加工方法。
【背景技術】
[0002]目前，彈性地板主要是PVC地板，該種地板的緩沖層是PVC層，可是PVC層較硬，導致PVC地板的腳感較差。盡管如此，EVA地板的普及率還是遠不如PVC地板，其主要原因有:
(I)EVA地板加工過程中，有大量氣泡進入EVA膠片層中造成地板不平整，這是目前EVA布藝彈性地板的技術難點；(2) EVA地板存在熱脹冷縮的現(xiàn)象；(3) EVA地板的色彩層圖案款式單
O

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無污染，環(huán)境友好、耐用耐磨、有彈性、腳感好的布藝彈性地板。
[0004]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種布藝彈性地板的加工方法，該方法解決了氣泡進入EVA膠片層中導致地板不平整的問題的技術難點。
[0005]為了達到上述第一目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0006]一種布藝彈性地板，包括底料層，其中所述底料層的上方為下層EVA膠片層，所述下層EVA膠片層的上方為布料層，所述布料層上方為上層EVA膠片層，所述上層EVA膠片層上方為耐磨層，所述底料層、布料層和耐磨層通過上下兩層EVA膠片層真空熱復合形成整體。
[0007]進一步地，所述底料層采用厚度為I?12mm的木塑復合材料或橡膠或聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯或石塑復合材料的其中之一。
[0008]進一步地，所述底料層厚度為2?6mm。
[0009]進一步地，所述下層EVA膠片層和上層EVA膠片層是乙烯?醋酸乙烯共聚物，下層EVA膠片層和上層EVA膠片層的厚度之和至少比布料層厚0.1?0.2mm。
[0010]進一步地，所述布料層采用無紡布或印花布或編制布或金蔥布的其中之一。
[0011]進一步地，所述耐磨層采用厚度為0.1?1_的聚氯乙稀或聚氨基甲酸醋。
[0012]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0013]一種布藝彈性地板的加工方法，其包括下述步驟:
[0014]a)將底料層、下層EVA膠片層、布料層、上層EVA膠片層和耐磨層依次疊放；
[0015]b)將疊放后的材料放進真空袋抽真空，真空度至少達到0.1mpa ；
[0016]c)將真空袋放進加熱爐加熱至110?120°C停止，待產(chǎn)品溫度降至60?70°C，產(chǎn)品真空熱縮合形成布藝彈性地板；
[0017]d)待產(chǎn)品溫度降至30?40°C，將產(chǎn)品取出。
[0018]進一步地，b)和c)步驟期間真空袋的真空度保持至少0.1mpa0
[0019]進一步地，所述底料層采用厚度為I?12mm的木塑復合材料或橡膠或聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯或石塑復合材料的其中之一。
[0020]進一步地，所述底料層厚度為2?6mm。
[0021]進一步地，所述下層EVA膠片層和上層EVA膠片層是乙烯?醋酸乙烯共聚物，下層EVA膠片層和上層EVA膠片層的厚度之和至少比布料層厚0.1?0.2mm。
[0022]進一步地，所述布料層采用無紡布或印花布或編制布或金蔥布的其中之一。
[0023]進一步地，所述耐磨層采用厚度為0.1?Imm的聚氯乙稀或聚氨基甲酸醋。
[0024]本發(fā)明有益效果是，布藝彈性地板通過采用底料層、下層EVA膠片層、布料層、上層EVA膠片層和耐磨層的結構實現(xiàn)了無污染，環(huán)境友好、耐用耐磨、有彈性、腳感好的效果。進一步地在中間層加入布料有效的控制地板的熱脹冷縮，使地板的幾何尺寸更加穩(wěn)定，底料選用范圍廣，布料的花色及款式多樣，豐富多彩，可以滿足不同使用需求，從功能和視覺上更能與人類親和力。另外本發(fā)明的加工方法解決該加工方法解決了 EVA膠片層、布料層之間存在氣泡的問題，避免產(chǎn)品不平整，影響產(chǎn)品質量。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0027]實施例1
[0028]參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種布藝彈性地板，所述底料層I的上方為下層EVA膠片層2，所述下層EVA膠片層2的上方為布料層3，所述布料層3上方為上層EVA膠片層4，所述上層EVA膠片層4上方為耐磨層5，所述底料層1、布料層3和耐磨層5通過上下兩層EVA膠片層真空熱復合形成整體；本實施例的布藝彈性地板總厚度為6_，其中底料層I采用厚度為2mm的木塑復合材料。所述下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4是乙烯?醋酸乙烯共聚物，下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4的厚度之和為2mm。所述布料層3采用無紡布，布料層3的厚度為1.9_。耐磨層5采用厚度為0.1的聚氯乙稀。
[0029]實施例2
[0030]參閱圖1，本發(fā)明提供一種布藝彈性地板，本實施例的布藝彈性地板總厚度為8_，該實施例與實施例1基本相同，不同的地方是本實施例的底料層I采用厚度為3_的橡膠。所述下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4的厚度之和為3mm。所述布料層3采用印花布，布料層3的厚度為1.8_。耐磨層5采用厚度為0.2的聚氯乙稀。
[0031]實施例3
[0032]參閱圖1，本發(fā)明提供一種布藝彈性地板，本實施例的布藝彈性地板總厚度為10_，該實施例與實施例1基本相同，不同的地方是本實施例的底料層I采用厚度為4_的聚氯乙烯。所述下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4的厚度之和為4mm。所述布料層3采用編制布，布料層3的厚度為1.7mm。耐磨層5采用厚度為0.3的聚氨基甲酸酯。
[0033]實施例4
[0034]參閱圖1，本發(fā)明提供一種布藝彈性地板，本實施例的布藝彈性地板總厚度為12_，該實施例與實施例1基本相同，不同的地方是本實施例的底料層I采用厚度為5_的石塑復合材料。所述下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4的厚度之和為5_。所述布料層3采用金蔥布，布料層3的厚度為1.6_。耐磨層5采用厚度為0.4的聚氨基甲酸醋。
[0035]參閱圖1，本發(fā)明的一種布藝彈性地板的加工方法，其中包括下述步驟:
[0036]a)將底料層1、下層EVA膠片層2、布料層3、上層EVA膠片層4和耐磨層5依次疊放；
[0037]b)將疊放后的材料放進真空袋抽真空，真空度至少達到0.1mpa ；
[0038]c)將真空袋放進加熱爐加熱至110?120°C停止，待產(chǎn)品溫度降至60?70°C，產(chǎn)品真空熱縮合形成布藝彈性地板；
[0039]d)待產(chǎn)品溫度降至30?40°C，將產(chǎn)品取出。
[0040]其中b)和c)步驟期間真空袋的真空度保持至少0.1mpa0
[0041]底料層I采用厚度為2?6mm的木塑復合材料或橡膠或聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯或石塑復合材料的其中之一。所述下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4是乙烯?醋酸乙烯共聚物，下層EVA膠片層2和上層EVA膠片層4的厚度之和至少比布料層3厚0.1?
0.2_。所述布料層3采用無紡布或印花布或編制布或金蔥布的其中之一。耐磨層5采用厚度為0.1?Imm的聚氯乙稀或聚氨基甲酸醋。
[0042]EVA膠片和耐磨層均采用透明材料或半透明材料，但耐磨層以透明材料為佳，加工好的產(chǎn)品可以安裝實際需求沖切成型，另外還可以邊緣開槽等工序，方便拼裝。
【主權項】
1.一種布藝彈性地板，包括底料層(I)，其特征在于:所述底料層(I)的上方為下層EVA膠片層(2)，所述下層EVA膠片層(2)的上方為布料層(3)，所述布料層(3)上方為上層EVA膠片層(4)，所述上層EVA膠片層(4)上方為耐磨層(5)，所述底料層(1)、布料層(3)和耐磨層(5)通過上下兩層EVA膠片層真空熱復合形成整體。
2.根據(jù)權利要求1所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述底料層(I)采用厚度為I?12_的木塑復合材料或橡膠或聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯或石塑復合材料的其中之一。
3.根據(jù)權利要求2所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述底料層⑴厚度為2?6mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述下層EVA膠片層⑵和上層EVA膠片層(4)的厚度之和至少比布料層⑶厚0.1?0.2mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述布料層(3)采用無紡布或印花布或編織布或金蔥布的其中之一。
6.根據(jù)權利要求1所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述耐磨層(5)采用厚度為0.1?Imm的聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯。
7.一種權利要求1所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于包括下述步驟: a)將底料層(I)、下層EVA膠片層(2)、布料層(3)、上層EVA膠片層(4)和耐磨層(5)依次萱放； b)將疊放后的材料放進真空袋抽真空，真空度至少達到0.1mpa ； c)將真空袋放進加熱爐加熱至110?120°C停止，待產(chǎn)品溫度降至60?70°C，產(chǎn)品真空熱復合形成布藝彈性地板； d)待產(chǎn)品溫度降至30?40°C，將產(chǎn)品取出。
8.根據(jù)權利要求7所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于b)和c)步驟期間真空袋的真空度保持至少0.1mpa0
9.根據(jù)權利要求8所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于所述底料層(I)采用厚度為I?12_的木塑復合材料或橡膠或聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯或石塑復合材料的其中之一。
10.根據(jù)權利要求9所述的布藝彈性地板，其特征在于:所述底料層(I)厚度為2?6mm ο
11.根據(jù)權利要求10所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于所述下層EVA膠片層⑵和上層EVA膠片層(4)是乙烯?醋酸乙烯共聚物，下層EVA膠片層⑵和上層EVA膠片層(4)的厚度之和至少比布料層(3)厚0.1?0.2mm。
12.根據(jù)權利要求11所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于所述布料層(3)采用無紡布或印花布或編制布或金蔥布的其中之一。
13.根據(jù)權利要求12所述的布藝彈性地板的加工方法，其特征在于:所述耐磨層(5)采用厚度為0.1?Imm的聚氯乙稀或聚氨基甲酸醋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種布藝彈性地板及其加工方法，屬于建筑地板材料領域，旨在提供一種無污染，環(huán)境友好、耐用耐磨、有彈性、腳感好、能有效的控制地板的熱脹冷縮、款式多樣的一種布藝彈性地板；這種布藝彈性地板包括底料層，其中底料層的上方為下層EVA膠片層，所述下層EVA膠片層的上方為布料層，所述布料層上方為上層EVA膠片層，所述上層EVA膠片層上方為耐磨層，所述底料層、布料層和耐磨層通過上下兩層EVA膠片層真空熱復合形成整體。本發(fā)明還公開了上述布藝彈性地板的加工方法，該方法解決了存在氣泡的問題避免產(chǎn)品不平整的問題。本發(fā)明適用于建筑地板安裝。
【IPC分類】B32B27-30, B32B37-06, B32B37-10, B32B33-00, B32B27-08, B32B27-12, E04F15-22
【公開號】CN104612376
【申請?zhí)枴緾N201410770429
【發(fā)明人】朱臣市
【申請人】朱臣市
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日