專利名稱：還原法煅燒高嶺土新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是還原法煅燒高嶺土新工藝，特別是對(duì)成份較差為原料提高白度的煅燒高嶺土新工藝。
目前、煅燒高嶺土是通過對(duì)精選后的高嶺土加熱脫水而得，提高白度的煅燒方法已知有①，在轉(zhuǎn)窯構(gòu)成的煅燒體系中，用碳或碳水化合物(如淀粉、木屑)作還原劑，摻入原料中以使原料在氧化性煅燒氣氛中，在物料顆粒周圍能形成一層還原保護(hù)層;②若是推板窯煅燒體系中，則把物料裝在密閉的缽體中，在原料中混合以上①所說的還原劑，以保持密閉體的還原氣氛。這樣，原料在煅燒中鐵的顏色被還原淡化而得到白度的產(chǎn)品。其還原的煅燒機(jī)理，是利用碳將活性氧除去，見下面反應(yīng)式
因此，用碳或碳水化合物作還原劑，煅燒溫度在1000℃以上，高于高嶺土石的晶形轉(zhuǎn)化溫度970℃，對(duì)產(chǎn)品有高磨耗，比表面積小的缺點(diǎn);若煅燒溫度低于1000℃，未被還原的三氧化二鐵及原來(或生成)的碳黑又會(huì)大大降低產(chǎn)品的白度。
本發(fā)明的目的，就是提供一種還原法煅燒高嶺土新工藝。該工藝中還原法煅燒高嶺土用金屬粉末作還原劑便可獲得高白度的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在還原法煅燒高嶺土體系中，不用碳或碳水化合物作還原劑，避免出現(xiàn)碳黑在低于1000℃以下不反應(yīng)揮發(fā)而污染產(chǎn)品，采用金屬粉末，如鋁粉、鋅粉(或其氧化物為白色的，可一種或幾種同用)作還原劑，摻入量據(jù)原料中鐵及水的含量定，一般在0.1-10%(以原料燒透為度)。其原理是由于金屬粉末有很強(qiáng)的活性，在低溫時(shí)就能與氧反應(yīng)使體系中處在中性或還原性氣氛中，且高嶺土在400-600℃之間脫水生成的水汽也與其反應(yīng)形成的氫氣，同樣具有強(qiáng)還原性(而碳與水汽在此溫度是不反應(yīng)的)，使在低轉(zhuǎn)化溫度下，如800-900℃之間還原高嶺土中的鐵而不帶入其他顏色，見摻入鋅粉或鋁粉的反應(yīng)式如下
所以，金屬粉末為還原劑比用碳或碳水化合物作還原劑更具優(yōu)越性。
實(shí)施例1，用高嶺土礦精選土作煅燒原料，放入電爐中，保持氧化氣氛，溫度為850℃，煅燒3小時(shí)，得樣品用BDJ型白度計(jì)測(cè)白度值為79.4度，色澤偏黃;若用0.5%的鋅粉摻入原料中，裝入有蓋的不銹鋼杯中，在爐中煅燒條件相同，所得的樣品白度值為87.2度，色澤純白，與前不用金屬粉未作還原劑的結(jié)果比較，后者白度提高7.8度。
實(shí)施例2，用高嶺土礦為原料，放入電爐中煅燒，以淀粉(碳水化合物)作還原劑，溫度為950℃，煅燒3小時(shí)，得樣品經(jīng)測(cè)白度值為78.3度，色澤淺灰色(樣品中含少量未反應(yīng)揮發(fā)的碳);當(dāng)用鋅粉作還原劑，摻入原料中的量分別為0.5%、1.0%，裝入有蓋的不銹鋼杯中，在爐中煅燒條件相同，所得的樣品白度值分別為89.0度、89.9度，與前用碳水化合物作還原劑的結(jié)果比較，后者白度值提高10.7度及11.6度。
本新工藝還原法煅燒高嶺土，可提高產(chǎn)品的白度，色澤純白，且可在低于970℃的高嶺石向莫來石的轉(zhuǎn)化溫度下煅燒，使產(chǎn)品比表面積大、磨損性低。
權(quán)利要求
1.一種還原法煅燒高嶺土新工藝，其特征在于還原法煅燒高嶺土體系中，用金屬粉末鋁粉或鋅粉(其氧化物為白色的)摻入原料中作還原劑。
2.如權(quán)利要求1所述的新工藝，其特征在于還原劑可以是一種或幾種同用，加入量在0.1-10%之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種還原法煅燒高嶺土用金屬粉末作還原劑的新工藝。本新工藝可在低轉(zhuǎn)化溫度下還原煅燒獲得高白度的產(chǎn)品，使產(chǎn)品色澤純白、比表面積大、磨損性低。
文檔編號(hào)C04B33/04GK1093694SQ94101859
公開日1994年10月19日 申請(qǐng)日期1994年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月14日
發(fā)明者李學(xué)東 申請(qǐng)人:廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院