本發(fā)明涉及裝配式墻，具體涉及一種裝配式光伏復(fù)合墻結(jié)構(gòu)及其施工工藝。

背景技術(shù)：

1、低碳消費(fèi)是全民參與應(yīng)對(duì)能源過度消耗及氣候變暖的最直接、最有效途徑。建筑能耗是人類活動(dòng)大量消耗能源的關(guān)鍵領(lǐng)域之一，在國民能源消耗占1/3以上。目前，我國鄉(xiāng)村地區(qū)仍處于新型城鎮(zhèn)化背景下的社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速建設(shè)階段，在產(chǎn)業(yè)、能源、交通等方面的碳排放量仍呈剛性增長態(tài)勢(shì)，生態(tài)碳匯潛力亟須進(jìn)一步發(fā)掘釋放。

2、我國村鎮(zhèn)建筑面積約230億平方米，村鎮(zhèn)建筑能耗占全國建筑總能耗的22％。村鎮(zhèn)建筑建設(shè)施工效率低，抵抗災(zāi)害能力差；同時(shí)，村鎮(zhèn)建筑以傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)、彩鋼房為主，95％以上無任何保溫措施，氣密性差，大量采用傳統(tǒng)燃煤燃?xì)馊∨入y達(dá)到理想保溫效果，又耗費(fèi)能源。因此，提升廣大農(nóng)村量大面廣、基礎(chǔ)薄弱的村鎮(zhèn)建筑建造綠色水平，是農(nóng)村地區(qū)實(shí)現(xiàn)建筑全壽命期的綠色低碳發(fā)展環(huán)節(jié)之一。隨著裝配式相關(guān)政策陸續(xù)發(fā)布，越來越多的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)用于村鎮(zhèn)住宅中，工業(yè)化的建造方法克服了傳統(tǒng)施工技術(shù)的弊端，可以從根本上改變傳統(tǒng)村鎮(zhèn)住宅施工方式對(duì)資源能源的大量消耗以及對(duì)周邊環(huán)境的污染。然而，現(xiàn)有裝配式建筑照搬村鎮(zhèn)建筑建造中呈現(xiàn)出下列問題：1)預(yù)制混凝土構(gòu)件笨重、易損壞、運(yùn)輸不便，吊裝設(shè)備性能要求高；2)構(gòu)件類型多、互換性低，連接構(gòu)造復(fù)雜、節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量難保證；3)傳統(tǒng)保溫系統(tǒng)施工工藝復(fù)雜、成本較高、保溫系統(tǒng)壽命較短、工程質(zhì)量難以保證。因此，有效解決傳統(tǒng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的吊裝設(shè)備要求高、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜、保溫系統(tǒng)壽命短，已成為推動(dòng)村鎮(zhèn)建筑工業(yè)化進(jìn)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3、為有效解決傳統(tǒng)裝配式墻體結(jié)構(gòu)在村鎮(zhèn)建筑應(yīng)用中的構(gòu)件運(yùn)輸不便、吊裝設(shè)備要求高、節(jié)點(diǎn)及保溫構(gòu)造復(fù)雜，提出一種功能分化、生態(tài)環(huán)保、快速建造的裝配式綠色農(nóng)居建筑體系-預(yù)制免拆鋼網(wǎng)模復(fù)合墻結(jié)構(gòu)體系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種裝配式光伏復(fù)合墻結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種裝配式光伏復(fù)合墻結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板，以及多個(gè)互相搭接固定的豎向設(shè)置的格構(gòu)柱骨架和橫向設(shè)置的約束梁骨架；所述格構(gòu)柱骨架和約束梁骨架均包括多個(gè)平行的縱筋以及與縱筋垂直且固定設(shè)置在縱筋上的多個(gè)箍筋；相鄰的兩個(gè)所述格構(gòu)柱骨架和兩個(gè)所述約束梁骨架構(gòu)成所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板的安裝空間；

4、所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板包括相對(duì)設(shè)置的兩塊模網(wǎng)板，兩塊所述模網(wǎng)板之間設(shè)置有保溫層，兩塊所述模網(wǎng)板通過鋼筋拉結(jié)桁架連接；所述保溫層的側(cè)邊開設(shè)有多個(gè)與所述格構(gòu)柱骨架和約束梁骨架的箍筋配合的安裝槽；其中，相鄰且互相垂直的所述保溫層的側(cè)邊抵接；

5、互相垂直的兩個(gè)所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊焊接固定，內(nèi)側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊折彎呈90度與所述格構(gòu)柱骨架焊接固定；所述格構(gòu)柱骨架、約束梁骨架及鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板內(nèi)均澆筑混凝土；

6、所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板的墻體外側(cè)設(shè)置有光伏組件，內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱組件。

7、優(yōu)選地，所述光伏組件包括設(shè)置在側(cè)面所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)的墻體光伏組件；所述墻體光伏組件包括：

8、至少兩組安裝件，分別穿過相鄰的兩個(gè)所述約束梁骨架；所述安裝件包括安裝桿和纖維龍骨；所述安裝桿的一端穿過所述約束梁骨架，并在位于所述約束梁骨架內(nèi)的桿身上固定設(shè)置有止水環(huán)；所述纖維龍骨固定穿設(shè)在所述安裝桿的一端，其側(cè)面與鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)抵接；所述纖維龍骨與鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)之間設(shè)置有止水密封墊片；兩個(gè)所述纖維龍骨的槽口相對(duì)；

9、光伏板，兩端卡接于兩個(gè)所述纖維龍骨相對(duì)的槽口內(nèi)；

10、緩震組件，分別與所述光伏板和鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板的外側(cè)連接。

11、優(yōu)選地，所述緩震組件包括：

12、齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)；

13、第一l型齒條，其一側(cè)邊與所述光伏板的背部固定連接，另一側(cè)邊的端部通過彈簧與所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)連接，且與所述齒輪嚙合；

14、第二l型齒條，其一側(cè)邊與所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)滑動(dòng)抵接，且與所述齒輪嚙合，另一側(cè)邊的端部與所述纖維龍骨連接。

15、優(yōu)選地，所述復(fù)合墻結(jié)構(gòu)的頂部為自保溫式疊合板；所述自保溫式疊合板頂部為澆筑的混凝土層，在最頂層所述自保溫式疊合板頂部澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋內(nèi)套；

16、所述光伏組件還包括設(shè)置在所述自保溫式疊合板頂部的頂部光伏組件；所述頂部光伏組件包括設(shè)置在所述混凝土層上的可伸縮內(nèi)撐，所述可伸縮內(nèi)撐與所述預(yù)埋內(nèi)套連接，所述可伸縮內(nèi)撐上設(shè)置有頂部光伏板。

17、優(yōu)選地，所述自保溫式疊合板包括疊合層及設(shè)置在所述疊合層頂部的保溫層。

18、優(yōu)選地，互相垂直的兩個(gè)所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板構(gòu)成l型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造時(shí)，兩個(gè)所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊通過加強(qiáng)板焊接固定，內(nèi)側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊折彎呈90度與所述格構(gòu)柱骨架焊接固定。

19、優(yōu)選地，三個(gè)相鄰的所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板構(gòu)成t型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造時(shí)，同一平面的兩個(gè)所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板外側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊焊接固定，內(nèi)側(cè)的模網(wǎng)板的側(cè)邊折彎呈90度與所述格構(gòu)柱骨架焊接固定；另一個(gè)所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板的模網(wǎng)板的側(cè)邊均折彎呈90度與所述格構(gòu)柱骨架焊接固定。

20、優(yōu)選地，四個(gè)相鄰的所述復(fù)合墻結(jié)構(gòu)構(gòu)成十字交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造時(shí)，上下層的所述格構(gòu)柱骨架的縱筋互相搭接固定。

21、優(yōu)選地，多個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架沿周向設(shè)置，形成支撐周向四個(gè)面的內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架通過多個(gè)可伸縮的限位撐桿與承載盤連接；各個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架的端面與其對(duì)應(yīng)的所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板抵接支撐；

22、所述承載盤的頂部固定設(shè)置有可伸縮的頂撐桿；所述頂撐桿與所述自保溫式疊合板的底部抵接支撐。

23、一種裝配式光伏復(fù)合墻結(jié)構(gòu)的施工工藝，包括以下步驟：

24、提前預(yù)制多個(gè)格構(gòu)柱骨架、約束梁骨架及鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板；

25、測(cè)量放線，根據(jù)放線結(jié)果圈定施工范圍，將多個(gè)移動(dòng)式內(nèi)撐架放置在圈定的施工范圍內(nèi)；

26、吊裝多個(gè)格構(gòu)柱骨架，并將多個(gè)所述格構(gòu)柱骨架通過移動(dòng)式內(nèi)撐架進(jìn)行定位，在相鄰兩個(gè)所述格構(gòu)柱骨架之間吊裝一個(gè)鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板，通過調(diào)節(jié)移動(dòng)支撐架的位置對(duì)鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板進(jìn)行支撐；鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板及格構(gòu)柱骨架的位置調(diào)整好后，根據(jù)相鄰兩個(gè)格構(gòu)柱骨架的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造將模網(wǎng)板與格構(gòu)柱骨架進(jìn)行對(duì)應(yīng)的焊接，完成墻體搭建；

27、吊裝約束梁骨架至搭建的墻體上，并對(duì)約束梁骨架和格構(gòu)柱骨架進(jìn)行綁扎固定；

28、吊裝自保溫式疊合板至鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板頂部，并安裝預(yù)埋內(nèi)套；

29、多個(gè)移動(dòng)式內(nèi)撐架上可拆卸連接有多個(gè)安裝桿，并依次穿設(shè)并固定有止水環(huán)、止水密封墊片和纖維龍骨；

30、整體澆筑混凝土一次成型；

31、在建筑結(jié)構(gòu)的墻體外壁安裝光伏板、電熱組件和緩震組件，在頂部安裝可伸縮內(nèi)撐和光伏板；

32、變換移動(dòng)式內(nèi)撐架的位置，重復(fù)吊裝其余墻體，并進(jìn)行澆筑工作，完成建筑結(jié)構(gòu)的施工。

33、優(yōu)選地，多個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架沿周向設(shè)置，形成支撐周向四個(gè)面的內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架通過多個(gè)可伸縮的限位撐桿與承載盤連接；各個(gè)所述移動(dòng)式內(nèi)撐架的端面與其對(duì)應(yīng)的所述鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板抵接支撐；

34、所述承載盤的頂部固定設(shè)置有可伸縮的頂撐桿；所述頂撐桿與所述自保溫式疊合板的底部抵接支撐。

35、本發(fā)明提供的裝配式光伏復(fù)合墻結(jié)構(gòu)具有以下有益效果：

36、該復(fù)合墻結(jié)構(gòu)包括預(yù)制的格構(gòu)柱骨架、預(yù)制的約束梁骨架及鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板，鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板設(shè)置在安裝空間內(nèi)。鋼網(wǎng)膜格構(gòu)墻板包括相對(duì)設(shè)置的兩塊模網(wǎng)板，兩塊模網(wǎng)板通過鋼筋拉結(jié)桁架連接。鋼筋拉結(jié)桁架在橫向和縱向上均具有一定的抗壓能力，進(jìn)而減輕了兩塊模網(wǎng)板之間澆筑的混凝土的壓力，提高了墻體的整體強(qiáng)度，降低了安全隱患。當(dāng)兩塊復(fù)合墻結(jié)構(gòu)構(gòu)成l型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造時(shí)，兩個(gè)外側(cè)模網(wǎng)板在格構(gòu)柱骨架外側(cè)通過加強(qiáng)板焊接，兩個(gè)內(nèi)側(cè)模網(wǎng)板在格構(gòu)柱骨架內(nèi)側(cè)折彎呈90度與格構(gòu)柱骨架焊接；當(dāng)兩塊復(fù)合墻結(jié)構(gòu)構(gòu)成t型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造時(shí)，相交處的兩個(gè)模網(wǎng)板在格構(gòu)柱骨架內(nèi)側(cè)折彎呈90度與格構(gòu)柱骨架焊接，本技術(shù)通過內(nèi)外側(cè)的模網(wǎng)板將格構(gòu)柱骨架包裹在內(nèi)，并通過焊接的方式進(jìn)行連接，不用太多的緊固件，簡化了整個(gè)墻體的安裝步驟，提高了裝配效率。