本發(fā)明涉及土木工程中建筑施工領(lǐng)域，具體是指一種鋼筋混凝土梁板模板支撐體系及其施工方法。

背景技術(shù)：

建筑業(yè)中傳統(tǒng)的支模系統(tǒng)是采用木方縱橫向支撐結(jié)構(gòu)，以木模為模板，根據(jù)設(shè)計長度通過截除和搭設(shè)的方法進(jìn)行支模，木材消耗量大、重復(fù)利用性低、可調(diào)性差、工作量大、工作面復(fù)雜、施工進(jìn)度慢。近年來，常以塑料模板和鋼模板來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模板用于混凝土工程的澆筑，但存在有難以切割、安拆不便等諸多缺點。為提高施工效率，實現(xiàn)建筑施工的綠色、環(huán)保和節(jié)能。中國專利申請?zhí)枮?01410055360.1，公開日為2014年5月21日，公開了一種三維空間尺寸可調(diào)的模板早拆施工方式，主要包括模板部分、次梁部分、主梁部分、空心絲杠雙調(diào)擊落式早拆支撐頭部分、獨立支撐部分和三腳架部分，其無需截斷滿足支撐長度要求，節(jié)省了人工費和材料費，支撐周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，但其存在的問題是穩(wěn)定性不足；中國專利申請?zhí)枮?012103923739，公開日為2013年3月20日，公開了一種模板面板可拆卸且厚度可調(diào)的組合式鋼筋桁架樓承板，主要包括：鋼筋桁架、模板面板和支承扣件，其克服了散支散拆支模系統(tǒng)材料使用量大、資源浪費嚴(yán)重的問題，模板面板可多次周轉(zhuǎn)，但其無法實現(xiàn)梁模板與板模板的很好銜接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡單、方便拆卸、可多次重復(fù)使用，并實現(xiàn)梁模板尺寸可調(diào)的現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系及其施工方法。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的結(jié)構(gòu)特點是：在所述支撐體系中包括：

鋼筋桁架樓承板，是由上弦鋼筋、下弦鋼筋和腹筋構(gòu)成桁架，鋼筋桁架底模通過聯(lián)結(jié)件可拆式固定在桁架的底部；

梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，一對支撐橫桿由橫向調(diào)節(jié)絲桿相連接，并由斜撐支撐，在支撐橫桿的上方依次固定安裝支撐木楞、腳手架橫桿以及梁底模；斜撐的底端與可調(diào)立柱內(nèi)管焊接，可調(diào)立柱內(nèi)管向下插入在可調(diào)立柱外管中，并由微調(diào)螺母及定位銷固定連接；所述可調(diào)立柱內(nèi)管向上通過豎向調(diào)節(jié)絲桿與支撐桿連接，在所述支撐桿與梁側(cè)模板之間安裝有梁格柵；斜撐外管通過斜撐調(diào)節(jié)絲桿及鉸接件支撐在分處在兩側(cè)的可調(diào)立柱內(nèi)管和可調(diào)立柱外管之間，形成剪刀撐；

對于分處在梁兩側(cè)的鋼筋桁架樓承板，在上弦鋼筋之間利用上弦支座負(fù)筋綁扎連接，在下弦鋼筋之間利用下弦支座負(fù)筋綁扎連接，豎向支座鋼筋分別與上弦鋼筋及下弦鋼筋焊接連接，將所述豎向支座鋼筋和鋼筋桁架底模支撐在所述支撐桿的頂端及位于頂部的梁格柵上，架立筋位于上弦支座負(fù)筋和下弦支座負(fù)筋之間，且與箍筋綁扎連接。

本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的結(jié)構(gòu)特點也在于：鋼筋桁架樓承板沿長度方向在支撐桿的頂端及位于頂部的梁格柵上的支承長度不小于50mm，且不小于5d，d為下弦鋼筋的直徑。

本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的結(jié)構(gòu)特點也在于：所述鋼筋桁架底模為鍍鋅鋼板。

本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的施工方法的特點是按如下步驟進(jìn)行：

步驟1：整平固化場地后安裝梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)梁的設(shè)計高度和寬度分別調(diào)整斜撐調(diào)節(jié)絲桿、豎向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿；

步驟2：固定支撐木楞和腳手架橫桿，安裝梁模板，將綁扎好的梁鋼筋固定到位；

步驟3：安裝鋼筋桁架樓承板，將安裝好的鋼筋桁架底模安放在梁格柵上，微調(diào)斜撐調(diào)節(jié)絲桿、豎向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿以及達(dá)到設(shè)計要求，分別綁扎上弦支座負(fù)筋和下弦支座負(fù)筋；

步驟4：澆筑混凝土，待板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到滿足拆模要求的強(qiáng)度時，拆除聯(lián)結(jié)件并微調(diào)支撐調(diào)節(jié)絲桿，取下鋼筋桁架底模；

步驟5：在梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％后，調(diào)節(jié)斜撐調(diào)節(jié)絲桿和豎向調(diào)節(jié)絲桿，拆除梁模板及梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，完成施工。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明中鋼筋桁架樓承板，其鋼筋桁架底模為可拆式結(jié)構(gòu)，可大大提高施工效率。

2、本發(fā)明中梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，其使梁寬度、梁板底座標(biāo)高均可調(diào)節(jié)，不需要采取截斷的方法滿足長度要求，施工操作方便靈活，可大大縮短施工工期，節(jié)約工程造價。

3、本發(fā)明在板模板與梁模板之間搭接緊密，拆除方便。

4、本發(fā)明方法鋼筋桁架底模為早拆，可大幅提高鋼筋桁架底模的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，節(jié)省了模板一次投入量，減少了材料費，降低了模板的運輸、堆放等相關(guān)費用。

5、本發(fā)明以鋼支撐取代木支撐，用鋼模板取代木模板，大大節(jié)約了木材用量，利于保護(hù)資源環(huán)境，其鋼模重復(fù)使用，實現(xiàn)建筑施工的綠色、環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中鋼筋桁架樓承板仰視圖；

圖3為本發(fā)明中可調(diào)立柱外管與可調(diào)立柱內(nèi)管調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1固定底座，2可調(diào)立柱外管，3定位銷，4微調(diào)螺母，5調(diào)節(jié)把手，6斜撐外管，7斜撐調(diào)節(jié)絲桿，8鉸接件，9斜撐，10橫桿調(diào)節(jié)絲桿，11支撐橫桿，12支撐木楞，13腳手架橫桿，14支撐調(diào)節(jié)絲桿，15可調(diào)立柱內(nèi)管，16梁底模，17支撐桿，18梁格柵，19梁側(cè)模板，20鋼筋桁架底模，21下弦鋼筋，22上弦鋼筋，23腹筋，24豎向支座鋼筋，25箍筋，26架立筋，27支座負(fù)筋，28底模通孔，29聯(lián)結(jié)件。

具體實施方式

參見圖1和圖3，本實施例中現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的結(jié)構(gòu)形式是：

設(shè)置鋼筋桁架樓承板，是由上弦鋼筋22、下弦鋼筋21和腹筋23構(gòu)成桁架，鋼筋桁架底模20通過聯(lián)結(jié)件29可拆式固定在桁架的底部，鋼筋桁架底模20為鍍鋅鋼板。

設(shè)置梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，縱向成排設(shè)置的一對支撐橫桿11由橫桿調(diào)節(jié)絲桿10相連接，并由斜撐9支撐，根據(jù)梁的寬度調(diào)節(jié)橫桿調(diào)節(jié)絲桿10，實現(xiàn)梁模板側(cè)模的支撐；在支撐橫桿11的上方依次固裝有支撐木楞12、腳手架橫桿13以及梁底模16；斜撐9的底端與可調(diào)立柱內(nèi)管15焊接，實現(xiàn)牢固連接，避免澆筑過程中因梁過重而出現(xiàn)撓度變形過大現(xiàn)象；可調(diào)立柱內(nèi)管15向下通過微調(diào)螺母4及定位銷3插入在可調(diào)立柱外管2中，由微調(diào)螺母4和定位銷3實現(xiàn)固定連接，調(diào)節(jié)把手5用于轉(zhuǎn)動微調(diào)螺母4，根據(jù)梁底座的標(biāo)高調(diào)節(jié)微調(diào)螺母4及定位銷3，確保支撐橫桿11能夠支撐梁底模；可調(diào)立柱內(nèi)管15向上通過豎向調(diào)節(jié)絲桿14與支撐桿17連接，在支撐桿17與梁側(cè)模板19之間安裝有梁格柵18；斜撐外管6通過斜撐調(diào)節(jié)絲桿7及鉸接件8支撐在分處在兩側(cè)的可調(diào)立柱內(nèi)管15和可調(diào)立柱外管2之間，形成剪刀撐形式的斜撐，根據(jù)梁底座標(biāo)高及梁寬度調(diào)節(jié)斜撐調(diào)節(jié)絲桿7，實現(xiàn)梁模板的支撐。

對于分處在梁兩側(cè)的鋼筋桁架樓承板，在上弦鋼筋22之間利用上弦支座負(fù)筋27綁扎連接，在下弦鋼筋21之間利用下弦支座負(fù)筋綁扎連接，豎向支座鋼筋24分別與上弦鋼筋22及下弦鋼筋21焊接連接，使上弦鋼筋22和下弦鋼筋21同步受力，根據(jù)梁的高度調(diào)整豎向調(diào)節(jié)絲桿14，使豎向支座鋼筋24和鋼筋桁架底模20支撐在支撐桿17的頂端及位于頂部的梁格柵18上，支撐整個板的施工荷載，實現(xiàn)對鋼筋桁架樓承板的支撐；架立筋26位于上弦支座負(fù)筋27和下弦支座負(fù)筋之間，且與箍筋25綁扎連接。

如圖1和圖2所示，具體實施中，腹筋23的底部與鋼筋桁架底模20上的底模通孔28的位置一一對應(yīng)。鋼筋桁架樓承板沿長度方向在支撐桿17的頂端及位于頂部的梁格柵18上的支承長度不小于50mm，且不小于5d，d為下弦鋼筋21的直徑，以避免因板的擾度過大出現(xiàn)樓承板與支撐桿17脫離的現(xiàn)象，降低鋼筋桁架樓承板失穩(wěn)的風(fēng)險。

本實施例中現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系可根據(jù)梁的高度、梁的寬度、梁的凈高、梁板凈高之差來進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)梁板模板支撐的目的；在鋼筋桁架上連接板模板，實現(xiàn)板施工過程中荷載的自支撐，并通過鋼筋桁架將荷載傳遞到梁支撐之上，同時通過聯(lián)結(jié)件實現(xiàn)鋼筋桁架底模的自由拆卸，達(dá)到降低施工工作量，減少支撐及模板材料用量，凈化施工工作環(huán)境，實現(xiàn)建筑施工的綠色、環(huán)保的目的。

本實施例中現(xiàn)澆混凝土梁板模板支撐體系的施工方法是按如下步驟進(jìn)行：

步驟1：整平固化場地后安裝梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)梁的設(shè)計高度及寬度分別調(diào)整斜撐調(diào)節(jié)絲桿7、豎向調(diào)節(jié)絲桿14和橫向調(diào)節(jié)絲桿10。

步驟2：固定支撐木楞12和腳手架橫桿13，安裝梁模板16，將綁扎好的梁鋼筋固定到位。

步驟3：安裝鋼筋桁架樓承板，將安裝好的鋼筋桁架底模20安放在梁格柵18上，微調(diào)斜撐調(diào)節(jié)絲桿7、豎向調(diào)節(jié)絲桿14以及橫向調(diào)節(jié)絲桿10以達(dá)到設(shè)計要求，分別綁扎上弦支座負(fù)筋27和下弦支座負(fù)筋。

步驟4：澆筑混凝土，待板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到滿足拆模要求的強(qiáng)度時，拆除聯(lián)結(jié)件29并微調(diào)支撐調(diào)節(jié)絲桿14，鋼筋桁架底模20因重力作用而下落，從而實現(xiàn)底模的自由裝卸；將拆卸的鋼筋桁架底模20調(diào)平后即可投入重復(fù)使用。

步驟5：在梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％后，調(diào)節(jié)斜撐調(diào)節(jié)絲桿7和微調(diào)螺母4，拆除梁模板及梁下可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，完成施工。