本發(fā)明涉及土木建筑技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)展裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑是大勢所趨，當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已非常成熟，重點和難點在于外圍護(hù)墻體，現(xiàn)階段居住建筑圍合外墻體普遍存在以下問題：(1)安全防火差，大多數(shù)保溫材料是有機(jī)材料，易燃燒，防火性能不好；(2)外墻的耐久性值得商榷，有機(jī)材料的外保溫體系與構(gòu)造很難與建筑物同壽命；(3)施工質(zhì)量得不到保證，開裂脫落現(xiàn)象時有發(fā)生，保溫效果打折扣。因此，需要研發(fā)一種具有圍護(hù)、保溫、裝飾一體化的工業(yè)化外墻體。

因此，需要提供使外墻體在具備自身圍護(hù)、保溫、裝飾一體化功能的同時，滿足鋼結(jié)構(gòu)裝配化、輕量化、功能性、安全性等需求的裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述結(jié)構(gòu)的安裝方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)，包括：若干外墻圍護(hù)單元體；

所述外墻圍護(hù)單元體包括：

由鋼方管形成的骨架；

位于所述骨架內(nèi)側(cè)面且與所述骨架固接的內(nèi)復(fù)合墻板；

位于所述骨架外側(cè)面且與所述骨架固接的外墻基板；

位于所述外墻外側(cè)面的外裝飾板；

所述外墻圍護(hù)單元體進(jìn)一步包括：

與所述骨架固接且穿過所述內(nèi)復(fù)合墻板延伸至內(nèi)復(fù)合墻板外的可調(diào)節(jié)掛件。

進(jìn)一步，所述內(nèi)復(fù)合墻板與外墻基板的之間的骨架空腔內(nèi)填充有保溫材料。

進(jìn)一步，所述外墻基板和外裝飾板間形成空腔。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)還包括將外墻圍護(hù)單元體與主體樓板固接且調(diào)節(jié)外墻圍護(hù)單元體之間相對位置的三維調(diào)節(jié)件，且所述可調(diào)節(jié)掛件與三維調(diào)節(jié)件固接。通過三維調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)外墻維護(hù)單元體水平、豎直和垂直于主體樓板三個方向的維度，進(jìn)行避免由于主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)帶來的影響。

進(jìn)一步，所述裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)還包括將相鄰?fù)鈮o(hù)單元結(jié)構(gòu)連接固定的插接件。

所述插接件包括：

在豎直方向上連接相鄰?fù)鈮o(hù)單元體相對面的橫向插接件；及

在水平方向上連接相鄰?fù)鈮o(hù)單元體相對面的豎向插接件。

其中，

所述橫向插接件包括：

位于上方外墻圍護(hù)單元體底部邊緣處的上連接件；及

位于下方外墻圍護(hù)單元體頂部邊緣處的下連接件；上連接件與下連接件之間配合固定；

所述豎向插接件包括：

位于左方外墻圍護(hù)單元體右側(cè)邊緣處的左連接件；及

位于右方外墻圍護(hù)單元體左側(cè)邊緣處的右連接件；左連接件與右連接件之間配合固定。

本發(fā)明通過上述連接件完成相鄰?fù)鈮o(hù)單元體間的固定，從而實現(xiàn)了外墻圍護(hù)單元體間的無縫連接，解決了防水問題。

本發(fā)明進(jìn)一步公開了所述裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

s1外墻圍護(hù)單元體的組裝，具體為，

s11將可調(diào)節(jié)掛件固接于骨架上，外墻基板固接在骨架的外側(cè)面；

s12在骨架的空腔內(nèi)填充保溫材料，并將內(nèi)墻復(fù)合板固接在骨架的內(nèi)側(cè)面；

s13將外裝飾板固接在外墻基板的外側(cè)面上；

s2利用三維調(diào)節(jié)件，將所述外墻圍護(hù)單元體固定于主體樓板上，其中，外墻圍護(hù)單元體通過可調(diào)節(jié)掛件與三維調(diào)節(jié)件固接；

s3若干外墻圍護(hù)單元體拼裝構(gòu)成所述復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)；

s4兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體之間通過插接件連接固定。

進(jìn)一步，所述外裝飾板采用干掛的方式固接在外墻基板的外側(cè)面。

進(jìn)一步，步驟s4具體為：豎直方向上，在兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體中位于上方外墻圍護(hù)單元體底部邊緣處設(shè)置橫向插接件的上連接件，在位于下方外墻圍護(hù)單元體頂部邊緣處設(shè)置橫向插接件的下連接件；水平方向上，在位于左方外墻圍護(hù)單元體右側(cè)邊緣處設(shè)置豎向插接件的左連接件，在位于右方外墻圍護(hù)單元體左側(cè)邊緣處設(shè)置豎向插接件的右連接件。

進(jìn)一步，步驟s4為：豎直方向上，兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體之間通過橫向插接件的上連接件和下連接件配合固定；水平方向上，兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體之間通過豎向插接件的左連接件和右連接件配合固定。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)中外墻圍護(hù)單元體通過骨架、保溫材料、內(nèi)復(fù)合墻板、基板、外裝飾板的組合使用解決了外墻墻體本身的強(qiáng)度、保溫隔熱、防水問題的同時還具有自重輕、防火性能好的優(yōu)點；通過在相鄰?fù)鈮o(hù)單元連接固定的插接件實現(xiàn)了外墻圍護(hù)單元體間的無縫連接，解決了防水問題；通過三維連接件以及可調(diào)節(jié)掛件的組合使用，使外墻圍護(hù)單元體在安裝時可進(jìn)行水平、豎直和垂直三方向六自由度的調(diào)節(jié)，消除了主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1示出本發(fā)明實施例的安裝節(jié)點及單元體間橫向連接處示意圖。

圖2示出圖1的i-i剖視圖。

圖3示出圖1的ii-ii剖視圖及單元體間豎向連接處示意圖。

1、骨架，2、可調(diào)節(jié)掛件，3、保溫材料，4、內(nèi)復(fù)合墻板，5、外墻基板，6、外裝飾板，7、橫向插接件，71、上連接件，72、下連接件，8、豎向插接件，81、左連接件，82、右連接件，9、主體樓板，10、槽式預(yù)埋件，11、三維調(diào)節(jié)件，12、外墻圍護(hù)單元體。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

為解決外墻墻體本身的強(qiáng)度、保溫隔熱、防水等問題，本發(fā)明提供了的一種裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示，包括：

若干外墻圍護(hù)單元體12；

所述外墻圍護(hù)單元體12包括：由鋼方管焊接形成的骨架1；位于所述骨架1內(nèi)側(cè)面且與所述骨架1通過自攻釘固接的內(nèi)復(fù)合墻板4；位于所述骨架1外側(cè)面且與所述骨架1通過自攻釘固接的外墻基板5；位于所述外墻基板5外側(cè)面的外裝飾板6，所述外墻基板5與外裝飾板6間形成空腔；所述內(nèi)復(fù)合墻板4與外墻基板5的之間的骨架1空腔內(nèi)填充有保溫材料3。

進(jìn)一步，為使外墻圍護(hù)單元體在安裝時可進(jìn)行水平、豎直和垂直三方向六自由度的調(diào)節(jié)，消除了主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)的影響，本發(fā)明裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)還包括與所述骨架1焊接且穿過所述內(nèi)復(fù)合墻板4延伸至內(nèi)復(fù)合墻板4外的可調(diào)節(jié)掛件2，及將外墻圍護(hù)單元體12與主體樓板9固接且調(diào)節(jié)外墻圍護(hù)單元體12之間相對位置的三維調(diào)節(jié)件11，且所述可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11通過螺栓固接。

進(jìn)一步，為了實現(xiàn)了外墻圍護(hù)單元體間的無縫連接，解決防水問題，所述裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)還包括將相鄰?fù)鈮o(hù)單元結(jié)構(gòu)連接固定的插接件，所述插接件包括：在豎直方向上連接相鄰?fù)鈮o(hù)單元體12相對面的橫向插接件7；及在水平方向上連接相鄰?fù)鈮o(hù)單元體12相對面的豎向插接件8；

其中，所述橫向插接件7包括：位于上方外墻圍護(hù)單元體12底部邊緣處的上連接件71；及位于下方外墻圍護(hù)單元體12頂部邊緣處的下連接件72；上連接件71與下連接件72之間配合固定；

所述豎向插接件8包括：位于左方外墻圍護(hù)單元體12右側(cè)邊緣處的左連接件81；及位于右方外墻圍護(hù)單元體12左側(cè)邊緣處的右連接件82；左連接件81與右連接件82之間配合固定。

上述裝配式復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括：

s1外墻圍護(hù)單元體12的組裝，具體為，

s11由鋼方管焊接形成的骨架1，將可調(diào)節(jié)掛件2通過自攻釘固接于骨架1上，外墻基板5通過自攻釘固接在骨架1的外側(cè)面；

s12在骨架1的空腔內(nèi)填充保溫材料3，并將內(nèi)墻復(fù)合板4通過自攻釘固接在骨架1的內(nèi)側(cè)面；

s13將外裝飾板6通過干掛的方式固接在外墻基板5的外側(cè)面上，外裝飾板6和外墻基板5間留有一定間隔形成空腔；

s2外墻圍護(hù)單元體12通過可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11固接，利用三維調(diào)節(jié)件11，將所述外墻圍護(hù)單元體12固定于主體樓板9上；

s3若干外墻圍護(hù)單元體12拼裝構(gòu)成所述復(fù)合外墻圍護(hù)單元結(jié)構(gòu)；

s4兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體12之間通過插接件連接固定。

其中，步驟s4具體為：豎直方向上，在兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體中位于上方外墻圍護(hù)單元體底部邊緣處通過自攻釘固定橫向插接件7的上連接件71，在位于下方外墻圍護(hù)單元體頂部邊緣處通過自攻釘固定橫向插接件7的下連接件72，兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體之間通過橫向插接件7的上連接件71和下連接件72配合固定(如圖1所示)；水平方向上，在位于左方外墻圍護(hù)單元體右側(cè)邊緣處通過自攻釘固定豎向插接件8的左連接件81，在位于右方外墻圍護(hù)單元體左側(cè)邊緣處通過自攻釘固定豎向插接件8的右連接件82，兩相鄰?fù)鈮o(hù)單元體之間通過豎向插接件8的左連接件81和右連接件82配合固定(如圖3所示)。

步驟s2還可以為：在主體樓板9混凝土澆筑前，對槽式預(yù)埋件10進(jìn)行放樣和安裝，外墻圍護(hù)單元體12通過可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11固接，利用三維調(diào)節(jié)件11，將所述外墻圍護(hù)單元體12固定于主體樓板9的槽式預(yù)埋件10上；

從方便施工和保證施工質(zhì)量的角度考慮，該外墻圍護(hù)單元體的骨架、可調(diào)節(jié)掛件、保溫材料、內(nèi)復(fù)合墻板、外墻基板、外裝飾板以及插接件可預(yù)先在工廠進(jìn)行組裝，然后運(yùn)抵施工現(xiàn)場直接進(jìn)行安裝。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。