本實(shí)用新型涉及建筑模板回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑模板回收利用流水線裝置。

背景技術(shù)：

塑料建筑模板是一種新型建筑模板，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品。能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。塑料建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到30次以上，還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大，規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)，可鋸、鉆，使用方便。

然而傳統(tǒng)的廢舊建筑塑料模板回收方法是依靠人工進(jìn)行的，整個流程費(fèi)時、費(fèi)力；且回收的模板中含有不少的泥沙，直接用于生產(chǎn)模板，會大大降低模板的品質(zhì)?，F(xiàn)有中國專利(CN 104786387 A)雖然公開了廢舊塑料模板回收系統(tǒng)，然而該系統(tǒng)對模板上粘附的泥沙清洗不夠徹底，回收的塑料碎塊中往往會含有不少的泥沙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，能夠自動化回收，泥沙清洗徹底，避免回收產(chǎn)品中含有泥沙雜質(zhì)，大大提高回收效率的建筑模板回收利用流水線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑模板回收利用流水線裝置，包括破碎機(jī)、處理槽、攪拌槽、清洗槽和干燥筒，所述破碎機(jī)頂部設(shè)置有破碎沖洗管，所述破碎機(jī)的出料端連接有第一清洗螺旋通道，第一清洗螺旋通道靠近進(jìn)料端的頂部設(shè)置有第一清洗水管，所述第一清洗螺旋通道的出料端與處理槽的一端連通，所述處理槽另一端連接有第一提料機(jī)，所述第一提料機(jī)的出料端與第二清洗螺旋通道的進(jìn)料端連通，第二清洗螺旋通道靠近進(jìn)料端的頂部設(shè)置有第二清洗水管，所述第二清洗螺旋通道的出料端通過排料管與攪拌槽一端連通，所述攪拌槽上轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個攪拌軸，攪拌軸上分布有多個攪拌葉片，所述攪拌軸的軸端與攪拌驅(qū)動裝置連接，所述攪拌槽的另一端連接有第二提料機(jī)，所述第二提料機(jī)的出料端連接有送料管，所述送料管后端依次連接有至少兩個清洗槽，所述清洗槽設(shè)置有帶坡度的槽底，所述槽底靠近進(jìn)料端的高度比靠近出料端的高度低，位于后端的清洗槽出料端連接第三提料機(jī)，所述第三提料機(jī)的出料口下方設(shè)置有干燥筒。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述攪拌槽上方設(shè)置有多個攪拌沖洗管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述第二提料機(jī)和第三提料機(jī)的外壁上均設(shè)置有漏水管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述清洗槽設(shè)置有兩個，分別為依次設(shè)置的第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽靠近進(jìn)料端的槽底連接有泥沙提升機(jī)，所述第二清洗槽靠近進(jìn)料端的槽底設(shè)置有排渣口，第一清洗槽上方設(shè)置有多個第一清洗管，第二清洗槽上方設(shè)置有多個第二清洗管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述第一清洗螺旋通道底部設(shè)置有多個第一漏水孔，各個第一漏水孔上罩設(shè)有第一導(dǎo)流通道，所述第二清洗螺旋通道底部設(shè)置有多個第二漏水孔，各個第二漏水孔上罩設(shè)有第二導(dǎo)流通道。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，攪拌驅(qū)動裝置有傳動機(jī)構(gòu)和固定在攪拌槽外壁上的驅(qū)動電機(jī)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置的第一清洗螺旋通道和第二清洗螺旋通道在運(yùn)送模板碎塊的同時對模板碎塊進(jìn)行沖洗，沖洗掉的部分泥沙會從底部的第一漏水孔和第二漏水孔隨著水流導(dǎo)出；攪拌槽內(nèi)的攪拌葉片能夠?qū)δ０逅閴K進(jìn)行擊打、攪拌和搓洗，清理出粘附在模板碎塊上的泥沙；清洗槽設(shè)置有帶坡度的槽底，所述槽底靠近進(jìn)料端的高度比靠近出料端的高度低，使得清洗槽內(nèi)的泥沙集聚在靠近進(jìn)料端的槽底位置處，使得塑料模板與泥沙的分離更加徹底，通過泥沙提升機(jī)對泥沙進(jìn)行回收；漂浮在清洗槽出料端的模板碎塊通過第三提料機(jī)導(dǎo)入干燥筒內(nèi)，經(jīng)過干燥后的模板碎塊導(dǎo)出進(jìn)行裝袋；整個回收過程，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)了塑料模板回收的自動化，泥沙與模板碎塊的分離徹底，避免了回收產(chǎn)品中含有泥沙雜質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，能夠自動化回收，泥沙清洗徹底，避免回收產(chǎn)品中含有泥沙雜質(zhì)，大大提高了回收效率。

附圖說明

圖1為一種建筑模板回收利用流水線裝置中破碎機(jī)、處理槽、攪拌槽依次連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種建筑模板回收利用流水線裝置中攪拌槽、清洗槽和干燥筒依次連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-破碎機(jī)，2-破碎沖洗管，3-第一清洗水管，4-第一清洗螺旋通道，5-第一漏水孔，6-第一導(dǎo)流通道，7-處理槽，8-第一提料機(jī)，9-第一提料機(jī)出料端，10-第二清洗水管，11-第二清洗螺旋通道，12-第二漏水孔，13-第二導(dǎo)流通道，14-排料管，15-攪拌槽，16-攪拌軸，17-攪拌沖洗管，18-攪拌葉片，19-第二提料機(jī)，20-送料管，21-清洗槽，22-泥沙提升機(jī)，23-第一清洗管，24-排渣口，25-第二清洗槽，26-第二清洗管，27-第三提料機(jī)，28-第三提料機(jī)出料口，29-漏水管，30-干燥筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種建筑模板回收利用流水線裝置，包括破碎機(jī)1、處理槽7、攪拌槽15、清洗槽21和干燥筒30，所述破碎機(jī)1頂部設(shè)置有破碎沖洗管2，所述破碎機(jī)1的出料端連接有第一清洗螺旋通道4，第一清洗螺旋通道4靠近進(jìn)料端的頂部設(shè)置有第一清洗水管3，所述第一清洗螺旋通道4的出料端與處理槽7的一端連通，所述處理槽7另一端連接有第一提料機(jī)8，所述第一提料機(jī)8的出料端9與第二清洗螺旋通道11的進(jìn)料端連通，第二清洗螺旋通道11靠近進(jìn)料端的頂部設(shè)置有第二清洗水管10，所述第二清洗螺旋通道11的出料端通過排料管14與攪拌槽15一端連通，所述攪拌槽15上轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個攪拌軸16，攪拌軸16上分布有多個攪拌葉片18，所述攪拌軸16的軸端與攪拌驅(qū)動裝置連接，所述攪拌槽15的另一端連接有第二提料機(jī)19，所述第二提料機(jī)19的出料端連接有送料管20，所述送料管20后端依次連接有至少兩個清洗槽，所述清洗槽設(shè)置有帶坡度的槽底，所述槽底靠近進(jìn)料端的高度比靠近出料端的高度低，位于后端的清洗槽出料端連接第三提料機(jī)27，所述第三提料機(jī)27的出料口28下方設(shè)置有干燥筒30。

其中，所述攪拌槽15上方設(shè)置有多個攪拌沖洗管17，通過攪拌沖洗管17向攪拌槽15內(nèi)的模板碎塊進(jìn)行沖洗。

其中，所述第二提料機(jī)19和第三提料機(jī)27的外壁上均設(shè)置有漏水管28，漏水管28導(dǎo)出水分的同時，能夠帶走泥沙雜質(zhì)。

其中，所述清洗槽設(shè)置有兩個，分別為依次設(shè)置的第一清洗槽21和第二清洗槽25，所述第一清洗槽21靠近進(jìn)料端的槽底連接有泥沙提升機(jī)22，所述第二清洗槽25靠近進(jìn)料端的槽底設(shè)置有排渣口24，第一清洗槽21上方設(shè)置有多個第一清洗管23，第二清洗槽25上方設(shè)置有多個第二清洗管26。

其中，所述第一清洗螺旋通道4底部設(shè)置有多個第一漏水孔5，各個第一漏水孔5上罩設(shè)有第一導(dǎo)流通道6，所述第二清洗螺旋通道11底部設(shè)置有多個第二漏水孔12，各個第二漏水孔12上罩設(shè)有第二導(dǎo)流通道13。

其中，攪拌驅(qū)動裝置有傳動機(jī)構(gòu)和固定在攪拌槽15外壁上的驅(qū)動電機(jī)組成。

本實(shí)用新型的工作原理是：工作時，破碎機(jī)1將已經(jīng)使用的粘有泥沙的模板破碎成模板碎塊，設(shè)置破碎沖洗管2能夠?qū)ζ扑闄C(jī)1內(nèi)部進(jìn)行清洗，同時將模板碎塊沖入第一清洗螺旋通道4內(nèi)；設(shè)置的第一清洗螺旋通道4和第二清洗螺旋通道11在運(yùn)送模板碎塊的同時對模板碎塊進(jìn)行沖洗，沖洗掉的部分泥沙會從底部的第一漏水孔5和第二漏水孔12隨著水流導(dǎo)出；攪拌槽15內(nèi)的攪拌葉片18能夠?qū)δ０逅閴K進(jìn)行擊打、攪拌和搓洗，清理出粘附在模板碎塊上的泥沙；清洗槽設(shè)置有帶坡度的槽底，所述槽底靠近進(jìn)料端的高度比靠近出料端的高度低，使得清洗槽內(nèi)的泥沙集聚在靠近進(jìn)料端的槽底位置處，使得塑料模板與泥沙的分離更加徹底，通過泥沙提升機(jī)22對泥沙進(jìn)行回收；漂浮在清洗槽出料端的模板碎塊通過第三提料機(jī)27導(dǎo)入干燥筒30內(nèi)，經(jīng)過干燥后的模板碎塊導(dǎo)出進(jìn)行裝袋；整個回收過程，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)了塑料模板回收的自動化，多步不同方式的清洗，使得泥沙與模板碎塊的分離徹底，避免了回收產(chǎn)品中含有泥沙雜質(zhì)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。