一種分離式預(yù)制桁架樓承板及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分離式預(yù)制桁架樓承板，包括連接鋼板以及設(shè)置在所述連接鋼板下端與所述連接鋼板配合的壓型鋼板，所述壓型鋼板與所述連接鋼板通過(guò)連接螺栓螺紋連接；所述連接螺栓上端連接有下弦鋼筋，所述下弦鋼筋通過(guò)腹桿鋼筋連接有上弦鋼筋；并且，所述腹桿鋼筋上設(shè)有直立肋雙折邊。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)螺紋連接代替焊接方式，減少了焊接施工帶來(lái)的質(zhì)量隱患，保證了施工安全性，并且使壓型鋼板可以重復(fù)利用，有利于環(huán)保節(jié)約，降低了制造成本，帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種分離式預(yù)制桁架樓承板及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種分離式預(yù)制桁架樓承板及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)代建筑中鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多，與鋼梁、鋼混組配合使用的桁架樓承板因?yàn)槠滹@著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量、加快施工進(jìn)度、增加施工安全保證、實(shí)現(xiàn)文明施工、裝配式模板和連接件拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到施工企業(yè)的親睞。
[0003]目前，現(xiàn)有的桁架樓承板底部均為壓型鋼板，下弦鋼筋與腹桿直接焊接在壓型鋼板上，但是由于為了控制成本同時(shí)減輕桁架樓承板的總體重量，目前的樓承板底部一般采用0.5_厚的鍍鋅壓型鋼板，由于壓型鋼板較薄，焊接施工時(shí)非常容易損壞鍍鋅層，甚至將壓型鋼板直接焊透，使鋼筋造成銹蝕、連接不夠牢固，形成質(zhì)量隱患；同時(shí)，所述壓型鋼板待澆注完畢后便無(wú)用處，但是卻無(wú)法拆除，顯然也造成了材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]所以，研制出一種能夠保證質(zhì)量安全并且利于環(huán)保節(jié)約的預(yù)制桁架樓承板，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種分離式預(yù)制桁架樓承板，能夠保證質(zhì)量安全，并且也有利于環(huán)保節(jié)約。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種分離式預(yù)制桁架樓承板，包括連接鋼板以及設(shè)置在所述連接鋼板下端與所述連接鋼板配合的壓型鋼板，所述壓型鋼板與所述連接鋼板通過(guò)連接螺栓螺紋連接；所述連接螺栓上端連接有下弦鋼筋，所述下弦鋼筋通過(guò)腹桿鋼筋連接有上弦鋼筋；并且，所述腹桿鋼筋上設(shè)有直立肋雙折邊。
[0007]進(jìn)一步的，所述上弦鋼筋與下弦鋼筋通過(guò)焊接的方式分別與所述腹桿鋼筋對(duì)應(yīng)位置連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接螺栓通過(guò)焊接的方式與所述下弦鋼筋連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接鋼板厚度與混凝土保護(hù)層厚度相同。
[0010]一種分離式預(yù)制桁架樓承板的施工方法，其步驟包括:
I)將上弦鋼筋與下弦鋼筋分別焊接在腹桿鋼筋的對(duì)應(yīng)位置上。
[0011]2)將連接螺栓焊接在下弦鋼筋對(duì)應(yīng)位置上。
[0012]3)連接螺栓穿過(guò)連接鋼板與壓型鋼板，通過(guò)與固定螺母旋合將連接鋼板。與壓型鋼板固定連接，并且，保證連接鋼板與每塊桁架板板長(zhǎng)方向垂直。
[0013]4)現(xiàn)場(chǎng)安裝樓承桁架板，并且，綁扎樓承板水平向主筋。
[0014]5 )進(jìn)行樓板混凝土澆筑操作。
[0015]6)待澆注完成，擰去固定螺母，拆除底部壓型鋼板。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)螺紋連接代替焊接方式，減少了焊接施工帶來(lái)的質(zhì)量隱患，保證了施工安全性，并且使壓型鋼板可以重復(fù)利用，有利于環(huán)保節(jié)約，降低了制造成本，帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的分離式預(yù)制桁架樓承板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的分離式預(yù)制桁架樓承板的坡面示意圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的直立肋雙折邊的示意圖。
[0019]圖中:
1、連接鋼板；2、壓型鋼板；3、連接螺栓；4、下弦鋼筋；5、腹桿鋼筋；6、上弦鋼筋；7、直立肋雙折邊。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種分離式預(yù)制桁架樓承板，包括連接鋼板I以及設(shè)置在所述連接鋼板I下端與所述連接鋼板I配合的壓型鋼板2，所述壓型鋼板2與所述連接鋼板I通過(guò)連接螺栓3螺紋連接；所述連接螺栓3上端連接有下弦鋼筋4，所述下弦鋼筋4通過(guò)腹桿鋼筋5連接有上弦鋼筋6 ;并且，所述腹桿鋼筋上設(shè)有直立肋雙折邊?。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，所述上弦鋼筋6與下弦鋼筋4通過(guò)焊接的方式分別與所述腹桿鋼筋5對(duì)應(yīng)位置連接。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，所述連接螺栓3通過(guò)焊接的方式與所述下弦鋼筋4連接。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，所述連接鋼板I厚度與混凝土保護(hù)層厚度相同。
[0025]一種分離式預(yù)制桁架樓承板的施工方法，其步驟包括:
I)將上弦鋼筋6與下弦鋼筋4分別焊接在腹桿鋼筋5的對(duì)應(yīng)位置上。
[0026]2)將連接螺栓3焊接在下弦鋼筋4對(duì)應(yīng)位置上。
[0027]3)連接螺栓穿3過(guò)連接鋼板I與壓型鋼板2，通過(guò)與固定螺母旋合將連接鋼板I與壓型鋼板2固定連接，并且，保證連接鋼板I與每塊桁架板板長(zhǎng)方向垂直。
[0028]4)現(xiàn)場(chǎng)安裝樓承桁架板，并且，綁扎樓承板水平向主筋。
[0029]5 )進(jìn)行樓板混凝土澆筑操作。
[0030]6)待澆注完成，擰去固定螺母，拆除底部壓型鋼板2。
[0031]為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]在具體使用時(shí)，根據(jù)本發(fā)明所述的分離式預(yù)制桁架樓承板，將所述樓承板安裝在工作位置上，并且，綁扎樓承板水平向主筋，待安裝完畢后進(jìn)行樓板混凝土澆筑操作；當(dāng)完成澆注工作后，擰去固定螺母，拆除底部的壓型鋼板2即可。
[0033]綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)螺紋連接代替焊接方式，減少了焊接施工帶來(lái)的質(zhì)量隱患，保證了施工安全性，并且使壓型鋼板可以重復(fù)利用，有利于環(huán)保節(jié)約，降低了制造成本，帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式預(yù)制桁架樓承板，其特征在于，包括連接鋼板(I)以及設(shè)置在所述連接鋼板(I)上與所述連接鋼板(I)配合的壓型鋼板(2)，所述壓型鋼板(2)與所述連接鋼板(I)通過(guò)連接螺栓(3)螺紋連接；所述連接螺栓(3)上端連接有下弦鋼筋(4)，所述下弦鋼筋(4)通過(guò)腹桿鋼筋(5 )連接有上弦鋼筋(6 );并且，所述腹桿鋼筋(5 )上設(shè)有直立肋雙折邊(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式預(yù)制桁架樓承板，其特征在于，所述上弦鋼筋(6)與下弦鋼筋(4)通過(guò)焊接的方式分別與所述腹桿鋼筋(5)對(duì)應(yīng)位置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式預(yù)制桁架樓承板，其特征在于，所述連接螺栓(3)通過(guò)焊接的方式與所述下弦鋼筋(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式預(yù)制桁架樓承板，其特征在于，所述連接鋼板(I)厚度與混凝土保護(hù)層厚度相同。
5.一種分離式預(yù)制桁架樓承板的施工方法，其步驟包括: .1)將上弦鋼筋(6)與下弦鋼筋(4)分別焊接在腹桿鋼筋(5)的對(duì)應(yīng)位置上。 .2)將連接螺栓(3)焊接在下弦鋼筋(4)對(duì)應(yīng)位置上。 .3 )將連接螺栓(3 )穿過(guò)連接鋼板(I)與壓型鋼板(2 )，并通過(guò)與固定螺母旋合將連接鋼板(I)與壓型鋼板(2)固定連接，并且，保證連接鋼板(I)與每塊桁架板板長(zhǎng)方向垂直。 . 4)現(xiàn)場(chǎng)安裝樓承桁架板，并且，綁扎樓承板水平向主筋。 . 5)進(jìn)行樓板混凝土澆筑操作。 .6)待澆注完成，擰去固定螺母，拆除底部壓型鋼板(2)。
【文檔編號(hào)】E04B5/16GK104453045SQ201410728464
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】張曉峰, 高明德, 孫國(guó)著, 蘇華杰, 宋鵬, 付梅, 李向宏, 徐兵 申請(qǐng)人:中鐵城建集團(tuán)北京工程有限公司